本实用新型涉及一种加工设备，具体是一种卷筒加工工装。背景技术：目前，在卷筒的制造过程中，特别是小型卷筒，根据卷筒的长度及内孔径设计配套的芯轴，加工时将芯轴插入卷筒的内孔中，对卷筒起到支持的作用。但是，针对型号众多的卷筒产品，需要设计制造大量的不长度和直径的芯轴，增加了加工的成本，而且这些芯轴占用了大量的空间，造成了使用的不便。公告号：CNU的公布了一种卷筒加工工装，其卷筒加工工装采用了在环座上设置支撑装置的技术方案，该支撑装置上的可径向伸缩的支撑杆能够适应不同卷筒的内孔径，环座在导向轴上处于不同位置以适应不同卷筒的长度，因此只需要设计出一个导向轴和若干组环座即可，避免了采用大量芯轴所造成的占用大量空间、增加加工成本的问题。但是其存在严重的缺陷，其中支撑杆调节不方便，长度调节不统一，导致导向轴与卷筒同心度不够，加工不方便。技术实现要素：为解决上述技术问题，本实用新型提供一种卷筒加工工装。本实用新型通过以下技术方案实现：一种卷筒加工工装，包括导向轴；所述导向轴上固定套装有环座，该环座轴向分布有至少三个支撑装置；所述环座一端面开有环形的盲孔，环座盲孔内安装有环形的调节块。找加工工装选择哪家，推荐无锡罗泰特自动化设备有限公司。无锡机械加工工装检修
包括立车压板、立车底座、以及连接固定立车压板和立车底座的垫圈、螺母、螺栓，待由薄壁长筒零件加工工装装夹与定位的薄壁长筒零件放置在立车压板和立车底座之间，其中，立车压板为圆环片结构，在其圆环外缘周向设置有螺栓孔，立车压板的内径等于薄壁长筒零件的内径，立车底座包括支撑薄壁长筒零件的上部支座以及安装到立车工作台上的下部底板，下部底板为圆板结构，在其周向设置有螺栓孔，上部支座为圆环片结构，其内径等于薄壁长筒零件的内径。在上述薄壁长筒零件加工工装中，立车压板的圆环内缘上沿周向设有压板切除部，压板切除部的径向长度等于薄壁长筒零件的壁厚；上部支座的圆环内缘上沿周向设有支座切除部，支座切除部的径向长度等于薄壁长筒零件的壁厚。在上述薄壁长筒零件加工工装中，螺栓安装在立车工作台上。推荐地，绕立车工作台的工作轴线沿周向安装有多个螺栓。在上述薄壁长筒零件加工工装中，立车压板上设置的螺栓孔的数量和尺寸匹配于螺栓的数量和尺寸，下部底板上设置的螺栓孔的数量和尺寸匹配于螺栓的数量和尺寸。利用本发明的薄壁长筒零件加工工装，能够有效地将薄壁长筒零件稳定地紧固在立车压板和立车底座之间。盐城工业加工工装维修上海加工工装哪家好，选择无锡罗泰特自动化设备有限公司。
无锡罗泰特自动设备有限公司一.O型圈装配自动化的通俗定义通俗地讲，装配是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品（半成品）。由人工处理（接触、整理、抓取、移动、放置、施力等）每一个零部件而实现的装配，严格的讲，只能称为人工装配。不需要由人工处理（接触、整理、抓取、移动、放置等）零部件而完成的装配，可称为自动装配。介于两者之间的为半自动装配。二.O型圈自动装配机的组成（以被装配零部件流动时序来论述）1.零部件定向排列、输送、擒纵系统将杂乱无章的零部件按便于机器自动处理的空间方位自动定向排列，随后顺利输送到后续的擒纵机构，为后续的机械手的抓取做准备。2.抓取-移位-放置机构将由擒纵机构定点定位好的零（部件）抓住或用真空吸住，随后移动至另一位置（通常为装配工作位置）。
本发明涉及机械加工工装领域，尤其涉及薄壁长筒零件加工工装。背景技术：在机械加工中为保证加工工艺要求，在现有机械设备水平的基础上还必须用到一些辅助设备或工具，来实现待加工零件的装夹与定位。工装夹具灵活性高，投入比机床要小的多，对加工质量、效率成本影响较为。工装夹具是机床实现切削加工的重要辅助工具，只有实现工装夹具的合理性、准确性，加工出的零件才能到达技术要求，且加工效率更高。在现代机床技术向高速高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，工装夹具正朝着高效、组合、通用、经济方向发展。在加工诸如φ598×φ562×1000的采煤机防爆电机外水套等的薄壁长筒零件时，由于壁薄且高度高，如果立车用现有车身自带夹具夹装零件，存在如下问题：首先，在装夹时容易导致零件变形；其次，加工过程中零件会抖动因而无法保证公差和光洁度；再次，因零件高度高从而存在安全隐患；，由于进给慢和转速低因而加工效率低。因此，提供一种薄壁长筒零件加工工装以解决上述现有技术中存在的技术问题，成为本领域亟需解决的问题。技术实现要素：为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种薄壁长筒零件加工工装，其设置在立车工作台上。无锡找加工工装推荐哪家，选择无锡罗泰特自动化设备有限公司。
所述调节块与环座之间是螺纹连接，调节块内端是锥形面；所述环座的圆周面上开有与环座盲孔连通的安装孔；所述支撑装置是安装在环座安装孔内的支撑杆，支撑杆的内端是与调节块锥形面相贴合的圆弧形；在支撑杆与环座之间还设有用于将支撑杆向环座安装孔内压的弹簧。其进一步是：所述支撑装置共有四个，四个支撑装置沿环座中心轴均匀分布。所述导向轴分为左导向轴和右导向轴，左导向轴和右导向轴上分别安装有一个环座；所述左导向轴和右导向轴位于同一轴线上，左导向轴和右导向轴相邻端开有螺纹，在左导向轴和右导向轴之间安装有用于调节左导向轴和右导向轴之间距离的调节螺母。所述弹簧绕在支撑杆上；所述支撑杆靠近内端一侧的圆周面上设有周向式抬肩，所述环座安装孔靠近外端一侧的内圆周面上设有周向式抬肩，弹簧两端分别抵在支撑杆抬肩和环座安装孔抬肩上。在所述调节块的外端设有一个与环座是螺纹连接的防滑螺母。与现有技术相比本实用新型的优点是：只需要设计一对导向轴和一对环座就可以适应不同卷筒的内孔径，避免了采用大量芯轴所造成的占用大量空间、增加加工成本的问题；另外，本实用新型调节方便，其中支撑杆的伸缩可直接统一调节，保证导向轴与卷筒同心度。江苏找加工工装选择哪家，推荐无锡罗泰特自动化设备有限公司。扬州新能源加工工装厂家价格
找加工工装选择哪家，选择无锡罗泰特自动化设备有限公司。无锡机械加工工装检修
具体实施方式下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种铝板加工工装，包括工装底板1、侧板3和第二侧板4；工装底板1固定于加工中心；侧板3沿x方向竖直固定于工装底板1上，第二侧板4沿y方向竖直固定于工装底板1上；工装底板1为矩形板状结构，工装底板1的中心处开设有与待加工零件2相锲合的型腔；侧板3中心处开设有o型孔5；第二侧板4中心处开设有o型孔5。本实施例中，工装底板1用于固定待加工零件2，工装底板1为不锈钢材质。本实施例中，工装底板1用于放置待加工零件2，工装底板1上开设有与待加工零件2相锲合的型腔，工装底板1上的型腔以略大于待加工零件2为佳。本实施例中，侧板3沿x方向竖直固定于工装底板1上，将待加工零件2牢牢固定，侧板3为矩形块状结构，侧板3的长为40mm，侧板3的宽为14mm。本实施例中，第二侧板4沿y方向竖直固定于工装底板1上，将待加工零件2牢牢固定，第二侧板4为矩形块状结构，第二侧板4的长为80mm，侧板3的宽为26mm。本实施例中，工装底板1上开设有14个螺孔。无锡机械加工工装检修
无锡罗泰特自动化设备有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下自动化设备，装配工装，自动化生产线，非标设备深受客户的喜爱。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。罗泰特自动化秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。