废水处理的生物除磷是通过聚磷菌在好氧条件下能过量的摄取磷,而厌氧条件下又会将磷释放出来,***通过排放富含磷的剩余污泥,达到除磷效果。生物除磷的基本原理可以分为2大类:一是以聚磷菌为主;二是以反硝化聚磷菌为主。以聚磷菌为主的除磷,主要是通过聚磷菌在厌氧条件下,通过吸收废水中溶解性的有机物合成β-羟基丁酸(PHB)等,此过程所利用的能量是通过体内聚磷酸盐的分解产生的,因此会释放磷;好氧条件下,通过细胞内PHB的分解产生能量,聚磷菌可以过量吸收废水中的磷酸盐,磷酸盐在细胞内发生一系列反应会转化为聚磷酸盐,***通过排放富磷污泥达到除磷目的。以反硝化聚磷菌为主的除磷过程,厌氧阶段与聚磷菌在厌氧阶段过程一致,在缺氧阶段,反硝化聚磷菌通过反硝化除磷,它以NO3-和O2-为电子受体,利用体内的PHB作能源和碳源,分解成乙酰CoA,一部分用于细胞合成,大部分进入三羧酸循环和乙醛酸循环,产生氢离子和电子;从PHB分解过程中也产生氢离子和电子,这2部分氢离子和电子经过电子传递产生能量,产生的能量一部分供聚磷菌正常的生长繁殖,另一部分供其主动吸收环境中的磷,并合成聚磷,反硝化聚磷菌从废水中过量摄取磷,磷同样可以通过排放富磷污泥除去。废水的化学处理法化学处理法是利用化学反应来分离、回收废水中的污染物,或将其转化为无害物质等方法。安庆化工废水处理工艺
废水处理的生化处理法是指利用动植物、微生物的生命活动进行分解的处理方式。通过在工业废水中投加微生物及宿体,微生物利用废水中的营养成分进行生长和繁殖,污染物得到了有效地降解和利用,进而达到净化废水的目的。生物处理法具有能耗低、处理成本低,无需人工直接参与,不会造成二次污染等明显优势,但同时由于是依赖于微生物的生命活动过程来充分分解废水,故对工业废水的环境要较高。例如,目前工业废水常用的活性污泥法、氧化沟、生物膜法等。舟山造纸废水处理工程工业废水处理指的是工业生产过程用过的水经过适当处理回用于生产或妥善地排放出厂。
高氨氮工业废水处理技术主要有:(1)空气吹脱:是应用空气对加碱后的氨氮废水实施吹脱,气:水在3000:1的条件下,氨氮处置效果在70-75%,氨氮废水无法一次性达标排放,多级吹脱需加温、同时功率大,占地面积大、吹出的氨氮由于气水比大,无法回收;(2)直接蒸发:采用多效蒸发和MVR蒸发器直接对氨氮废水实施浓缩蒸发,使废水中的氨氮以氨盐方式结晶出来,通常在高COD、高氨氮状况下需生化处置的废水必需采用蒸发器处置,蒸发所需蒸汽、电耗量大,投资大,出水氨氮仍在200-1500mg/L,还需进一步脱氨后方可进入后续生化系统。(3)离子交换法:应用沸石或离子对废水中的氨实施离子交换,从而使废水中的氨氮达标排放,该技术通常分离生化BAF技术处置氨氮浓度50mg/L以下的氨氮废水,离子交换由于再生问题,很少用于高氨氮废水处理工艺;(4)氧化法:应用次氯酸钠对氨氮实施氧化合成,由于氧化本钱高,氨氮废水处理工艺很少用。(5)蒸氨法:应用蒸汽对废水实施加热,使废水中的氨在高温下实施别离冷却并构成氨水,蒸铵法多采用泡罩、浮阀作为塔内件使蒸汽和高氨氮废水接触。焦化行业剩余氨水多采用蒸铵工艺,蒸氨工艺蒸汽耗费量大,氨氮出水通常在300mg/L。
经过投加化学试剂与废水中污染物分离构成沉淀,然后经过沉降、过滤、分离、去除的一种办法。其中主要包括硫化物沉淀法、氢氧化物沉淀法、铬酸盐沉淀法和铁氧体沉淀法。化学沉淀法作为一种传统工艺,应用较为成熟,费用相对低廉,所以在电镀废水处理中占领较大比重。但其具有化学品耗费过多,废渣产生量大、重金属不能直接回用、易形成二次污染等问题。杜皓明等采用Na2S2O5对电镀废水中的铬离子实施复原,生成危害性小的三价铬离子,经过对酸碱度的调理构成沉淀,从而到达对铬的去除。有机化工废水处理的微电解法是利用金属腐蚀原理,构建原电池从而达到对有机化工废水进行处理的目的。
工业废水处理方法按照其作用可分为物理法、生物法和化学法三种。1、物理法:主要利用物理作用分离废水中的非溶解性物质,在处理过程中不改变化学性质。常用的有重力分离、离心分离、反渗透、气浮等。物理法处理构筑物较简单、经济,用于村镇水体容量大、自净能力强、废水处理程度要求不高的情况。2、生物法:利用微生物的新陈代谢功能,将废水中呈溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质,使废水得到净化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法处理程度比物理法要高。3、化学法:是利用化学反应作用来处理或回收废水的溶解物质或胶体物质的方法。常用的有混凝法、中和法、氧化还原法、离子交换法等。化学处理法处理效果好、费用高,多用作生化处理后的出水,作进一步的处理,提高出水水质。压力一定时,回收率提高,反渗透膜表面的浓差极化现象严重,有效压力相对减小,产水量下降,脱盐率降低。临沂医药废水处理方案
生物膜法是与活性污泥法并列的一种废水好氧生物处理技术。安庆化工废水处理工艺
由于膜分离过程中必然截留部分溶质,截留的溶质在膜表面或膜孔中沉积导致膜性能下降的过程称为膜污染。膜污染的主要表现形式为:降低溶剂的膜通量,降低或提高溶质的截留率。膜污染是膜工艺过程中不可避免的伴生现象,以压力为驱动力的膜过程中的膜污染,主要包括无机物污染、有机物污染与微生物污染三大类。无机物污染指颗粒物、难溶盐在膜表面沉淀析出;有机物污染指有机物在膜孔内的吸附、堵塞与截留,以及在膜表面形成的凝胶层;微生物污染指微生物在膜表面的附着、堵塞与滋生。三类膜污染因素的合成作用,可堵塞膜孔或形成滤饼,使膜的分离性能指标恶化。多孔膜的污染以有机物与微生物污染为主,以无机物污染为辅。致密膜的污染同时存在无机物、有机物与微生物污染三种形式。难溶盐的饱和度超过其极限时将在膜表面析出沉淀,而当有机物与微生物在膜表面聚集并形成凝胶层时,即使无机盐尚未达到饱和浓度,也会与凝胶物结合形成沉淀。膜材料及其改性、膜表面的构型、膜元件的结构、预处理及膜系统的设计与运行等领域内,技术进步的重要目的之一就是要减除污染的成因、减缓污染的发生、减轻污染的程度、减少清洗的力度与频次。 安庆化工废水处理工艺