耐磨陶瓷衬板主要用于各种工业设备的内壁作防磨材料,以高纯度氧化铝为主要原材料,具有硬度高、耐磨性能好、抗冲击能力强、质量轻、稳定性好等明显优势,适用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输料系统、排灰系统、除尘系统等大多数磨损严重的设备。有做过专业测试,在同等条件下(p=76N,n=800转/分。t=30分钟),耐磨陶瓷的耐磨性能是锰钢的266倍,是高铬铸铁的171.5倍。与其它耐磨材料相比,耐磨陶瓷衬板使用寿命是高铬铸铁、锰钢等材料的六七倍乃至十几倍,而且质量轻,安装便捷,服务体验也非常完美。耐磨陶瓷衬板的主要优势在于其出色的耐磨性能,能够长时间承受磨损,延长机械设备的使用寿命。常见氧化铝耐磨陶瓷衬板厂家价格
陶瓷衬板是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料、辅加其它配料、经过高温1700°C烧结成的、普遍应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上、均可根据不同的需求选择不同类型的产品。耐磨陶瓷衬板常用规格有150×100、150×50、100×50、120×80、100×100等规格,厚度从8mm到50mm不等。目前技术可做到为200×200,厚度为20和40mm,这是由于氧化铝在烧结过程中会有收缩,单块面积大了会导致变形,陶瓷衬板会出现曲翘缺陷,影响产品品质。内蒙古本地氧化铝耐磨陶瓷衬板是什么在矿山开采和物料输送过程中,耐磨陶瓷衬板能够抵抗矿石的冲刷和磨损,保护料斗的完整性。
耐磨陶瓷衬板是以三氧化二铝为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经1700多度高温烧结而成的特种刚玉陶瓷。耐磨陶瓷衬板还有多种叫法:氧化铝陶瓷衬板、耐磨衬板、刚玉陶瓷衬板等。 耐磨陶瓷的硬度高,洛氏硬度为80-90HRA,莫氏硬度9级,是一种高硬度耐磨材料。 耐磨陶瓷具有高耐磨性能,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。减少设备维修更换频次,节省企业成本。耐磨陶瓷容易安装,配合使用陶瓷胶水可安装于各种设备上。 氧化铝陶瓷还具有耐高温的特点,用于高温工况也是没问题的。 耐磨陶瓷能耐酸碱腐蚀,可用于化工腐蚀性行业。氧化铝耐磨陶瓷作为高耐磨材料,可以普遍用于火力发电厂、钢铁、冶金、煤炭、矿山、水泥、化工等行业制粉、输料系统、除尘系统、排灰系统等一切磨损大的设备上,可根据不同的工况选择不同类型规格的陶瓷产品。
粘贴型衬板,是用陶瓷胶将耐磨陶瓷衬板粘贴在设备内表面。这种方法安装简洁,适合大面积施工,节省维修时间。因为搭配的陶瓷胶耐温150℃,多适用于常温下的工作环境。根据形状的不同又分为平板衬板、弧形衬板、梯形衬板、扇形衬板、大小头衬板、异形件等,②焊接型衬板,在焊接衬板中间有一个上大下小的圆孔,先粘合后透过耐磨陶瓷衬板上的焊接孔将衬板焊接在设备上,焊点由盖片保护,与粘接衬板相比,钢碗具有更强的抗冲击能力和耐高温能力,解决了粘接受温度影响的极限,配合陶瓷粘贴达到双重保障的作用,焊接型衬板适用于高温管道(500℃)或有细微冲击的部位,如窑尾除尘管道、增湿塔进出口管道等。根据形状的不同又分为平板孔板、弧形孔板、反孔弧形板、异形件等,③燕尾卡槽陶瓷衬板,将燕尾型陶瓷衬板通过导轨固定到设备上达到防磨的作用。使用时把导轨焊接到防磨部位,并控制好轨道之间的距离,再将燕尾型槽口的陶瓷衬板卡接到导轨上,沿着导轨方向把陶瓷嵌入完成安装。适用于高温环境下(750℃左右)大块物料输送、冲击力强的设备上作防磨内衬。燕尾形状有平燕尾、弧形燕尾,燕尾槽口的位置也有差别,可根据需求定制。氧化铝耐磨陶瓷衬板经过高温1700°C烧结成,广泛应用于火电、钢铁、化工、水泥等行业。
耐磨陶瓷衬板根据具体使用的机械选择贴合度较高的衬板形状及合适的厚度。耐磨陶瓷施工前需检查设备的刚才表面有无焊缝、焊接飞溅、边角凹陷、边角突出等情况,有的话的需要打磨或者修整。钢材表面应平整并无焊接飞溅。焊缝应磨平。边角的凹陷或突出应打磨顺滑。如有必要所有需安装氧化铝陶瓷衬板的表面可做喷砂处理。本着少量多次的原则进行混胶,将混好的胶涂抹设备表面,氧化铝陶瓷衬板摆放的方向以不阻碍物料流动为原则,错缝粘接,氧化铝陶瓷衬板之间的缝隙不大于2mm,粘完用橡皮锤砸实,并把多余的胶除去。如果是焊接板,需要将钢碗放入焊接孔,用电焊焊接(二保焊),然后涂胶,将盖片粘在焊接孔内,用盖片保护焊点。耐磨陶瓷衬板具有良好的耐化学腐蚀性能,能够抵抗酸碱等腐蚀介质的侵蚀。西藏本地氧化铝耐磨陶瓷衬板订做价格
耐磨陶瓷衬板是用氧化铝粉为主要原料,压制成形后经过高温1700度烧结制成。常见氧化铝耐磨陶瓷衬板厂家价格
那么氧化铝耐磨陶瓷衬板怎么粘贴呢? 1.首先在粘贴之前要确保要粘耐磨陶瓷衬板的部位平整干净除油除锈,这点是保证粘胶后不会因为油锈产生脱落的重要一环;我们建议用磨光机或者其他打磨工具打磨要粘贴耐磨陶瓷衬板的位置;打磨至表面无锈迹,平整,有条件可以达到拉丝的状态再好不过 2.打磨过后请用干擦布清洁表面,接下来就到粘贴陶瓷衬板的环节:将陶瓷胶按产品要求的比例混合好后,均匀涂抹于陶瓷与钢板粘贴面以及耐磨陶瓷衬板四周(不含工作面); 3、将陶瓷衬板粘贴于在设备本体上面,粘贴后用手按压或者橡皮锤击打衬板,使其紧密贴合钢件,立面粘贴要从下外上粘贴; 4、耐磨陶瓷衬板与衬板之间贴合要让胶挤出来,充分填补陶瓷与陶瓷之间的缝隙,可用橡皮锤敲打; 5、贴于钢板后,不要马上移动,一般粘贴的耐磨胶都会有个初步固化时间和完全固化时间,刚贴好的衬板移动工件很有可能造成衬偏移或者虚空粘贴,在之后工况运行有可能会脱落,建议完全固化后再移动,如果等不及要赶工程进度,也要借助外力将衬好的位置固定好再移动,尤其是立面粘贴,这一点特别重要。6.需要焊接的衬板把铁碗放置在锥孔部焊牢固,陶瓷盖片抹上胶盖上孔即可常见氧化铝耐磨陶瓷衬板厂家价格
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