球阀抱死故障的排除根据球阀密封原理、故障原因分析及球阀抱死故障实地成功排除经验，总结抱死故障排除方法如下：
传动齿轮箱故障：作为预防性维护，须每年定期打开齿轮箱，检查箱内传动机构润滑、防锈及部件完好情况，清理箱内污水、异物，并更换补充新鲜黄油，若轴承等部件损坏须及时更换，以确保传动机构工作状态良好，阀门操作顺畅。
密封座卡阻故障：首先注入清洗液浸泡（浸泡时间可根据阀门注脂情况而定）、再经排污排出污物杂质，消除密封座卡阻；若经反复清洗、排污，阀门仍无法正常操作，可判断为密封座弹簧等部分异常，须拆卸解体阀门进行检修。
阀腔与干线压差过大：一般首先注入清洗液浸泡后排污，清洗掉密封面原有密封脂，若阀门本身存在一定量内漏，则可实现阀腔与干线压力平衡。
排污咀注气装置连接到球阀排污咀平衡阀腔与干线压差，消除抱死故障。这套平压装置结构简单易于制作，且效果明显，利用该套装置已成功解决我公司如大港站某厂12〞球阀等其他多起阀门抱死故障。机加连接件一端为快装接头，一端为配合排污咀接口规格的螺扣，建议工程师根据常见阀门排污咀接口规格制作一组机加连接件随时备用。 炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用升降杆式球阀。玄武区316L法兰高压球阀球阀产品介绍
低温及比较多温球阀在低温及比较多温介质工况使用的球阀称为低温及比较多温球阀。低温及比较多温球阀应满足以下要求：1)冷损失小；2)在低温环境下工作可靠；3)热容量小；4)结构简单、流体阻力小；5)阀体适宜于安装在保温箱里，但阀门的启、闭机构应露在保温箱外。低温阀门比较突出的问题是填料密封问题。在低温下，填料的弹性消失，密封性能降低，流体很容易从填料函处渗漏出来，致使该部位冻结，影响阀门的正常操作。为此，低温球阀多采用加长阀杆的结构，以增加填料函部位与阀体体腔之间的温度梯度，使填料函处的温度保持在0℃以上，改善填料函的工作条件，延长填料的使用寿命，减少冷损。同时也便于将阀门安装在真空外壳或具有绝热层的壳体里。对于必须安装在保温箱外的低温球阀，整台阀门则宜采用真空夹套保冷。 玄武区球阀价钱球阀主要起切断、分配和改变介质流动方向的作用，设计成V形开口的球阀还可作流量调节用。
球阀两个阀座均采用双活塞效应阀座结构设计，即为双活塞效应（DPE）结构设计，它能够确保球阀两个阀座同时实现良好密封。对 Grove B-5 这类球体带有平衡孔的球阀而言，双活塞效应密封结构是必备的标准设计模式。鉴于双活塞效应结构的良好密封表现，近些年，许多阀门生产制造商都开始使用类似于双密封的球阀设计结构。在实际生产中，由于对 DPE 球阀维护不当或某些的 DPE 球阀设计规格或选取的密封圈材料不当，而这些 DPE 优良的密封设计支持下成为了导致球阀抱死主要原因之一。
浮动球阀的主要优点：结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠。浮动球阀的密封性能与流体压力有关。在其他条件相同的情况下，一般来说压力越高越容易密封。但是应考虑到阀座材料能否经受得住球体传递给它的载荷，因为流体压力在球体上所产生的作用力将全部传递给阀后阀座。此外，对于较大尺寸的浮动球阀，当压力较高时，操作转矩增大，而且球体自重也较大，自重在阀座密封面上所产生的压力分布是不均匀的，一般来说沿通道直径水平面上半圈压力较小，下半圈压力较大，导致阀座磨损不均匀而发生渗漏。因此浮动球阀一般适用于≤PN10，≤DN100的阀门。 球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料。
固定球阀座的密封形式将进出口端阀座密封圈设计成不同的直径，流道截面积不等，利用活塞效应，可设计成进口密封(阀前密封)、出口密封(阀后密封)和双向密封 (前后端都密封)。根据API 6D附录B中的说明可以知道DIB还可细分为两种类型：一种为DIB-1，其特点是两个阀座都是双向密封（也即双活塞阀座）；另一种为DIB-2，其特点是一个阀座为单向密封（单活塞阀座），另一个阀座为双向密封（双活塞阀座）。型式结构优点缺点进口端密封DIB-2进口端密封(阀前密封)(1)阀门关闭时，填料和大部分阀体不受内压(2)阀门关闭时，在加压一侧的中腔不会留有介质(1)转动球体的转矩较大(2)阀杆轴承受的载荷大 石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通经、全焊接结构的球阀。高淳区铸钢高压球阀球阀销售电话
球阀不可忽视的优点就是耐磨。据业内技术人员介绍，对于阀门而言，耐磨是检验阀门质量的重要因素。玄武区316L法兰高压球阀球阀产品介绍
球阀一般由静止件（阀体）与关闭件（球体）两部分组成，通过关闭件（球体）绕阀体中心线作90º旋转来开启、关闭阀门。球阀可分为固定轴式和浮动轴式球阀两种，现在主要讨论固定轴式球阀的结构及其密封原理。
球阀密封原理分析球阀对气体介质的密封是靠球体与阀座密封圈紧密结合形成的软密封实现的。阀座密封原理随阀座结构不同而各有差异，主要可分为双活塞效应（DPE）和下游自泄放(SR)两种。下游自泄放设计球阀现主要用于液体管道，因此本文主要针对在气体管道中应用较广的双活塞效应（DPE）设计球阀进行分析。
双活塞效应DoublePistonEffect（DPE）阀座结构与密封原理分析在以下双活塞效应（DPE）密封结构示意图中，各作用力均描述如下：FF—阀座弹簧弹力F△A—干线/阀腔压力对阀座作用合FR—阀座所受合力A—合力作用面积由附图2.1与附图2.2可见，以双活塞效应结构（DPE）阀座为受力分析对象，干线压力与阀腔压力对阀座的作用力FR=FF+F△A，所受合力FR方向始终指向阀座，即干线与阀腔压力均使阀座密封圈向球体压紧，始终实现球阀阀座良好密封。 玄武区316L法兰高压球阀球阀产品介绍