球阀一般由静止件（阀体）与关闭件（球体）两部分组成，通过关闭件（球体）绕阀体中心线作90º旋转来开启、关闭阀门。球阀可分为固定轴式和浮动轴式球阀两种，现在主要讨论固定轴式球阀的结构及其密封原理。
球阀密封原理分析球阀对气体介质的密封是靠球体与阀座密封圈紧密结合形成的软密封实现的。阀座密封原理随阀座结构不同而各有差异，主要可分为双活塞效应（DPE）和下游自泄放(SR)两种。下游自泄放设计球阀现主要用于液体管道，因此本文主要针对在气体管道中应用较广的双活塞效应（DPE）设计球阀进行分析。
双活塞效应DoublePistonEffect（DPE）阀座结构与密封原理分析在以下双活塞效应（DPE）密封结构示意图中，各作用力均描述如下：FF—阀座弹簧弹力F△A—干线/阀腔压力对阀座作用合FR—阀座所受合力A—合力作用面积由附图2.1与附图2.2可见，以双活塞效应结构（DPE）阀座为受力分析对象，干线压力与阀腔压力对阀座的作用力FR=FF+F△A，所受合力FR方向始终指向阀座，即干线与阀腔压力均使阀座密封圈向球体压紧，始终实现球阀阀座良好密封。 球阀的使用寿命非常长。这也是生产企业对于相关生产设备非常注重的一点。南京316L法兰球阀球阀量大从优
球阀的优点✦1、流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等；2、结构简单、体积小、重量轻；3、紧密可靠，目前球阀的密封面材料***使用塑料、密封性好，在真空系统中也比较多使用；4、操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制；5、维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便；6、在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀；7、适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。玄武区铸钢高压球阀球阀询问报价在冶金行业的氧气管路系统中，需使用经过严格脱脂处理的球阀。
按驱动方式，根据不同的驱动方式可分为：(1)手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。手动阀门是比较基本的驱动方式的阀门。它包括用手轮、手柄或板手直接驱动和通过传动机构进行驱动两种。当阀门的启力矩较大时，可通过齿轮或蜗轮传动进行驱动，以达到省力的目的。齿轮传动分直齿圆柱齿轮传动和锥齿传动。齿轮传动减速比小，适用于闸阀和截止阀，蜗轮传动减速比较大，适用于旋塞闪、球阀和蝶阀。
不锈钢：不锈钢常用于球阀阀体的有不锈钢304、316、304L、316L：1、304球阀和316球阀都属于18Cr-9Ni，是18-8型铬镍奥氏体不锈钢的典型，316主要是降低Cr含量提高Ni含量并增加了Mo2%~3%。从而其抗腐蚀性能力要比304强，适合在化工，海水等环境下使用，316比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下，工程师一般都会选用316材料的零部件。2、316L球阀一般是用于卫生级食品厂，饮料厂，生物厂。
铜球阀：一般正常压力下（1.0MPa），介质是水的铜球阀一般适用温度在200℃以下，铜球阀一般满足260°以下工况，用在水上应该完全满足的，铜球阀本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到比较多的应用。塑料：塑料球阀适用于带腐蚀性介质的输送过程的截流，根据不同材质温度-14℃～100℃或-40℃～140℃进行选择。转动灵活、使用方便。塑料球阀整体式球阀泄漏点少，强度高，连接式球阀装拆方便。 对于浮动球球阀来说，介质压力首先要克服阀瓣的重量把它推向阀座，然后再产生密封比压。
球阀的结构分类基础知识部分.阀门分类1.1按压力分类(1)真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。(2)低压阀公称压力PN＜1.6MPa的阀门。(3)中压阀公称压力PN＜2.5～6.4MPa的阀门。(4)高压阀公称压力PN10.0～80.0MPa的阀门。(5)超高压阀公称压力PN≥100MPa的阀门。1.2按介质工作温度分类(1)高温阀t＞450℃的阀门。(2)中温阀120℃≤t＜450℃的阀门。(3)常温阀－40℃≤t＜120℃的阀门。(4)低温阀-100℃≤t＜-40℃的阀门。(5)比较低温阀t＜－100℃的阀门。1.3按阀体材料分类(1)非金属材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。(2)金属材料阀门如铜合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门。(3)金属阀体衬里阀门如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。 在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。南京304焊接球阀球阀
气动球阀具有阀体结构紧凑、易于远程控制和操作、开关灵活等特点，可实现现场和远程控制。南京316L法兰球阀球阀量大从优
野蛮操作的危害性对无法正常操作的阀门野蛮操作能够导致：（1）阀门传动齿轮箱受力过大，造成箱体破裂或箱内齿轮等部件形变、损坏；（2）对密封球面造成严重划痕，导致阀门严重内漏，甚至报废；（3）加力杆断裂或多人同时操作导致操作人员人身伤害。为避免造成设备损伤、人员伤害和经济损失，球阀无法正常操作时切忌采取使用加力杆或多人操作等野蛮方式操作！须认真分析故障原因后妥善处理、排除故障。
为预防阀门抱死故障发生，提高天然气管道在用球阀的可靠性、延长阀门使用寿命，特提出如下建议和预防性维护措施：1、改进排污咀安装方式：普通球阀的排污咀是直接安装到阀体接口上的，由于阀门可能存在内漏，当排污咀出现故障或需要向阀腔注气平压时，必须拆卸排污咀进行维修，漏入阀腔的高压介质将可能对维修作业人员带来危险。因此建议干线球阀排污咀安装推广两阀组设计方式，在排污咀前加装两个控制阀与阀体相连，控制阀后安装排污咀，以提高相关维护、检修作业的便利性与安全性。另外两阀组排污咀安装方式还可实现大口径排放，以减少渐开排污咀时产生截流冰堵的风险。
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