聚苯硫醚(PPS)由苯环和硫原子交替排列构成,使得PPS结构规整,拥有较高的结晶度,同时苯环为PPS提供良好的刚性和耐热性,而硫醚键赋予PPS一定的柔顺性,因此PPS具有优异的综合性能,被誉为是继聚碳酸酯(PC)、聚酯(PET)、聚甲醛(POM)、尼龙(PA)、聚苯醚(PPO)之后的第6大工程塑料,也是8大宇航材料之一,应用于航天航空、电子、汽车、环保、化工等领域。一、PPS的合成方法PPS的合成方法主要包括:弗-克催化法(Genvresse法)、麦氏法(Macallum法)、硫化钠法、硫磺法、硫化氢法、氧化聚合法[9]和对卤代苯硫酚缩聚法等,其优缺点及工业化应用情况如表1所示。表1PPS的主要合成方法比较分析合成方法优点缺点工业化应用情况Genvresse法原始和古老的方法产率较低(50%~80%),分子量低,交联度高,含较多二硫杂蒽无应用Macallum法产品稳定,力学性能优良,成本较低分子量较低,容易产生歧化和交联,分子链易断裂,导致产品热稳定性降低应用较少硫化钠法原料价廉易得,工艺简单,产品质量稳定,产率较高(90%以上)原料精制难度大,硫化钠脱水困难,生产工艺流程长目前主要的工业化生产方法硫磺法采用硫磺为原料,原料纯度高,产品质量好,三废较少,反应周期短。聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚,是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂。惠州销售PPS聚苯硫醚CNC技师
于2016年1月30日成功投产。该项目年产量为3,000吨(实际产能可达3200吨左右),目前已悉数获订单承接,部分为出口订单。目前两条改性线已投产,产能在3000吨。据了解,该公司PPS聚苯硫醚项目所采用多水硫化法生产技术为本集团科研技术人才对国内的聚苯硫醚技术进行改进和优化形成的专有技术,反应釜独特设计、反应效率高,洗涤能耗低、溶液回收率高达90%以上。形成无锂催化工艺体系,新工艺产品在纤维及改性领域得以推广应用。7.长先新材珠海长先新材料科技股份有限公司成立于2005年,是一家集研发、生产、销售新材料聚苯硫醚(PPS)、环保树脂、特种胶、金属表面处理剂等为主的国家高新技术企业。公司现已经发展成为具有较大规模及影响力的聚苯硫醚(PPS)和电子化学品辅料一站式供应商。长先新材5000吨聚苯硫醚(PPS)新材料项目自2012年启动,历时9年经过长期生产试验,攻克一系列的技术难关,于2021年成功投入量产,填补华南地区在PPS新材料生产合成领域的空白,为公司成功迈向IPO奠定了坚实的基础。国内PPS企业的挑战与机遇尽管我国对PPS的利用有了很大的发展,但仍然存在许多问题。一是技术水平较低。二是产品种类及产品与国外尚有差距。由于技术原因。惠州销售PPS聚苯硫醚CNC技师电学性能:PPS的电性能十分突出,与其它工程材料相比,其介电常数与介电耗损角成切值都比较低。
诸如搪瓷和钛材这样的材料其耐蚀性也不如PPS。5.电学性能:PPS的电性能十分突出,与其他工程塑料相比,其介电常数和介电损耗角正切值都比较低,并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧好,可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料,其用量可占30%左右6.尺寸稳定性聚苯硫醚成型收缩率和线胀系数较小,一般为,可达。高温环境下吸湿后尺寸几乎不变,吸水率一般只有,在高温、高湿环境下使用时不翘曲、不变型,尺寸稳定性好。PPS的应用:机械化工在机械工业各个领域当使用尼龙(PA)、聚甲醛(POM)、聚对苯二甲酸乙二脂(PET)和聚砜(PSU)都有缺陷式不能达到技术要求,而使用聚酰亚胺(PI)聚醚醚酮(PEEK)和聚酰胺-酰亚胺(PAI)又价格太高,选择使用PPS应是较理想的工程塑料。机械工业:机械工业中特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件制备。用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料,具体有如:泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。2、电子电器:PPS用于电子电器工业可占30%,它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件。
由于大分子聚合物在聚合反应过程中发生缠绕和卷曲,造成在水洗过程中,一部分无机盐及其他组分无法被释放出来,导致水洗效果不佳,PPS树脂的灰分较高。因此,一般采用沸水进行洗涤,沸水的温度高于PPS树脂的玻璃转化温度(85~90℃),PPS树脂在玻璃转化温度下,分子链会缓慢伸展和蠕动,被包裹的无机盐及其它组分会被释放出来。另外,也可以采用/水、乙醇/水、乙二醇/水等溶液对滤饼进行清洗,均能获得较好的水洗效果。由于PPS具有优异的综合特性和拥有的应用领域,市场潜力巨大,世界上每年PPS的需求量在10万t以上,且每年以20%的速率增长。根据产品用途,PPS主要分为PPS树脂和PPS粒料2类。PPS树脂又分为涂料级、注塑级、薄膜级和纤维级等[3];PPS粒料主要是为了拓宽PPS的应用领域,对其进行改性处理,克服材料本身韧性差、强度低、性能不稳定、高温易氧化等问题,包括增强增韧改性类、共混改性类、抗氧化改性类和其他改性等。四、PPS的应用目前,PPS的工业化应用领域主要包括航天领域、交通领域、环保领域、化工领域、电子电器领域和功能膜领域等几个方面。1.航天领域PPS的度、低密度、耐腐蚀、耐高温、高绝缘等优异的性能,使其在和航天领域有着的应用。如在130-230℃温度下对拉伸纤维进行热处理,可使结晶度增加到60-80%。
可与热固性塑料媲美。pps常用于电器绝缘材料,其用量可占30%左右。(5)环境性能:pps的大特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性能次于f4;pps对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定,不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。pps的耐辐射性好。二、应用范围(1)汽车工业:pps用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件,点火器,加热器,温控器,灯座,轴承;如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。(2)电子电器:pps用于电子电器工业可占30%,它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件;可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等;在电视机上,可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等;在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体,集成电路载体;利用高频性能,制造h级绕线架和微调电容器等。(3)机械工业:用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料,具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。pps加工方法一.加工特性树脂厂商提供的pps为一种相对质量比较低(4000~5000)、结晶度较高(75%)的白色粉末,这种纯pps无法直接塑化成型。纤维的密度也相应增大,由拉伸前的1.33g/cm3到拉伸后的1.34g/cm3,经热处理后则可达1.38g/cm3。惠州销售PPS聚苯硫醚CNC技师
聚苯硫醚(PPS),是一种新型高性能热塑性树脂。惠州销售PPS聚苯硫醚CNC技师
pps特性及应用一、特性(1)一般性能:pps为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物,纯pps的相对密度为,但改性后会增大。pps有吸水率极小,一般只有。pps的阻燃性好,其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯pvc的氧指数为47%、psf为30%、pa66为29%、mppo为28%,pc为25%)。(2)机械性能:纯pps的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度,由27j/m增大到76j/m,增大3倍;拉伸强度由6mpa增大到137mpa,增大1倍。pps的刚性很高,在工程塑料中少见。纯pps的弯曲模量可达,无机填充改性后可达到。而以刚性著称的ppo为,pc为。pps在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其1000转时的磨耗量为,填充f4及二硫化钼后还会进一步得到改善;pps还具有一定的自润性。pps的机械性能对温度的敏感性能小(3)热学性能:pps具有优异的热性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下长期使用;其耐热性与pi相当,次于f4塑料,这在热固性塑料中也不多见。(4)电学性能:pps的电性能十分突出,与其他工程塑料相比,其介电常数和介电损耗角正切值都比较低,并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;pps的耐电弧好。惠州销售PPS聚苯硫醚CNC技师