PEI可用于航空航天，如空气阀和燃料阀、食品托盘容器、方向盘、内部覆件和各种结构部件等；PEI单向带可用座椅框架和行李箱等。PEI可用于汽车的控制阀、油泵、车灯、激光雷达、挡泥板等部件，PEI薄膜可用作电容器的高温介质薄膜。PEI可用于医疗设备中。如呼吸机、麻醉机、消毒托盘、手术导板、移液管和实验室动物笼等。此外，PEI在家电、微波炉用餐盘、眼镜框上也有所应用。由此可见，PEI的确是一款功能强大、用途的材料，而这种前列材料技术在我国仍有待发展，追赶国际先进水平仍有很长的路要走，让我们拭目以待。注射压力:700~1500bar。深圳加工PEI聚醚酰亚胺机加工
一、性能简介：聚醚酰亚胺PEI具有突出的耐热力（长期耐温180℃）、表现出良好的韧性和刚性，具有较高的硬度、很好的耐磨性、突出的电性能，使之极适合用于电气、电子绝缘件方面（即在高温下要求较度和刚度的各种结构性元器件方面）。PEI由于具有较好的抗水解性，使它在医疗器械和分析仪器领域得到应用。它还具有优良的机械性、电绝缘性、耐辐照性、耐高温及耐磨性，并可透过微波。同时作为非结晶材料，由于熔点超高使得PEI具有良好的隔热性，故PEI型材可用于做高温300℃隔热板。二、应用领域：1、PEI具有优良的综合平衡性能，卓有成效地应用于电子、电机和航空等工业部门，并可用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。2、在电器、电子工业部门，PEI材料制造的零部件获得了的应用，包括强度高和尺寸稳定的连接件、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、软性电路、反射镜、高精度密光纤元件。特别引人注目的是，用它取代金属制造光纤连接器，可使元件结构更佳，简化其制造和装配步骤，保持更精确的尺寸，从而保证产品的成本降低约40%。3、耐冲击性板材Ultem1613用于飞机的各种零部件，如舷窗、机头部部件、座件靠背、内壁板、门覆盖层以及供乘客使用的各种物件。佛山贸易PEI聚醚酰亚胺CNC加工取代金属制造光纤连接器,可使元件结构比较好化,简化其制造和装配步骤,保持更精确的尺寸。
聚醚酰亚胺具有优良的综合平衡性能，卓有成效地应用于电子、电机和航空等工来部门，并用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。在电器、电子工业部门，聚醚酰亚胺材料制造的零部件获得了的应用，包括强度高和尺寸稳定的连接件、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、软性电路、反射镜、高精度密光纤元件。特别引人注目的是，用它取代金属制造光纤连接器，可使元件结构佳化，简化其制造和装配步骤，保持更精确的尺寸，从而保证终产品的成本降低约40%。耐冲击性板材Ultem1613用于制飞机的各种零部件，如舷窗、机头部部件、座件靠背、内壁板、门覆盖层以及供乘客使用的各种物件。PEI和碳纤维组成的复合材料已用于新直升飞机各种部件的结构。
1972年美国GE公司开始研究开发PEI，经过10年时间试制、试用，于1982年建成5000吨生产装置，并正式以商品Ultem在市场销售。全称：聚醚酰亚胺。熔化温度：340~415℃，可在-160~180℃的工作温度下长期使用。玻璃化温度：215℃干燥温度：150℃优点：耐高温，度，高模量及的耐化学剂性，耐燃，且烟气排放低，高介电常数和损耗因数。缺陷：线性膨胀系数高，纯树脂在摩擦初期易发生脆性碎片剥落。深圳市嘉阅绝缘材料有限公司，从事PEI聚醚酰亚胺各类型号材料的供应PEI具有很宽范围的耐化学性，包括耐多数碳氢化合物、醇类和所有卤化溶剂；也可耐无机酸和短期耐弱碱。
PEI聚合方法有：溶液聚合法、熔融缩聚法等，其中溶液聚合法为目前工业化生产方法，而挤出机连续挤出聚合方法已由上海市合成树脂研究所在小型装置上开发成功，并推向工业生产。1972年——美国GE公司早研制成功；1982年——美国GE公司实现PEI工业化生产，商品名：ULTEM™；20世纪80年代初——上海市合成树脂研究所对聚醚酰亚胺研究开发，产品牌号：YS-30；2007年——SABIC完成对GE塑料部门的收购，生产ULTEM™ PEI树脂；2018年——SABIC在新加坡新建PEI产品线，产能增加50%；2021年4月，优巨新材年产2万吨PEI生产线开工建设，预计2022年8月投产，商品名：PARYLS®PEI。聚醚酰亚胺具有很好的抗紫外线、Y射线性能。广州本色PEI聚醚酰亚胺机加工
PEI取代金属制造光纤连接器，适配器以及其他结构组件。深圳加工PEI聚醚酰亚胺机加工
滤波器随着5G天线通道数的大幅增加，以及天线与RRU整合为AAU，有报道称5G天线的重量将比4G天线的重量增加30%到80%。如何为5G天线减重已成为各大天线厂家及基站设备供应商关注的话题。金属滤波器的塑胶化再次成为各大设备厂家关注的焦点。滤波器腔体要求塑料材料具有较高的耐热温度，甚至有些天线厂家提出了满足高温回流焊制程的需求；同时要求材料具有与金属相匹配的线性膨胀系数，且随温度的升高保持恒定；具有优异的电镀性能以保证在高低温时腔体的尺寸精度和与表面镀层的结合强度，从而确保滤波器在工作期间的性能稳定。金属化后的塑料材料，可通过环境模拟实验及可靠性验证，包括高低温循环测试，湿热老化测试等，材料不变形，镀层不脱落，机械性能保持稳定。 深圳加工PEI聚醚酰亚胺机加工