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东莞本色PEI聚醚酰亚胺CNC技师

来源: 发布时间:2023年08月07日

    滤波器随着5G天线通道数的大幅增加,以及天线与RRU整合为AAU,有报道称5G天线的重量将比4G天线的重量增加30%到80%。如何为5G天线减重已成为各大天线厂家及基站设备供应商关注的话题。金属滤波器的塑胶化再次成为各大设备厂家关注的焦点。滤波器腔体要求塑料材料具有较高的耐热温度,甚至有些天线厂家提出了满足高温回流焊制程的需求;同时要求材料具有与金属相匹配的线性膨胀系数,且随温度的升高保持恒定;具有优异的电镀性能以保证在高低温时腔体的尺寸精度和与表面镀层的结合强度,从而确保滤波器在工作期间的性能稳定。金属化后的塑料材料,可通过环境模拟实验及可靠性验证,包括高低温循环测试,湿热老化测试等,材料不变形,镀层不脱落,机械性能保持稳定。 具有很好的红外穿透性,在850nm-1550nm光通信频段透过率达88%以上。东莞本色PEI聚醚酰亚胺CNC技师

汽车工业(发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等),电器及电子设备(电气联结器、印刷电路板、芯片外壳、防爆盒等),产品包装,飞机内部设备,医药行业(外科器械、工具壳体、非植入器械)。注塑模工艺条件:干燥处理:PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150C、4小时的干燥处理。熔化温度:普通类型材料为340~400C;增强类型材料为340~415C。模具温度:107~175C,建议模具温度为140C。注射压力:700~1500bar。注射速度:使用尽可能高的注射速度。惠州工程塑料PEI聚醚酰亚胺CNC技师PEI具有很宽范围的耐化学性,包括耐多数碳氢化合物、醇类和所有卤化溶剂;也可耐无机酸和短期耐弱碱。

PEI可用于航空航天,如空气阀和燃料阀、食品托盘容器、方向盘、内部覆件和各种结构部件等;PEI单向带可用座椅框架和行李箱等。PEI可用于汽车的控制阀、油泵、车灯、激光雷达、挡泥板等部件,PEI薄膜可用作电容器的高温介质薄膜。PEI可用于医疗设备中。如呼吸机、麻醉机、消毒托盘、手术导板、移液管和实验室动物笼等。此外,PEI在家电、微波炉用餐盘、眼镜框上也有所应用。由此可见,PEI的确是一款功能强大、用途的材料,而这种前列材料技术在我国仍有待发展,追赶国际先进水平仍有很长的路要走,让我们拭目以待。

    射频连接器5G基站天线采用大规模多进多出(MassiveMIMO)技术。每个基站采用2到3面天线(AAU),每个天线可具有64到128个通道。天线板与射频板之间以及天馈板和腔体滤波器板之间均采用板对板连接器连接。由于5G天线对于射频连接器需求量大幅提高,传统采用热固性材料(PTFE)并通过CNC加工方式进行大规模生产已成为行业制约。射频连接器绝缘子需要材料提供良好的介电性能,低且稳定的介电损耗,很好的力学性能,优异的尺寸稳定性以便于组装,可靠的大规模生产性能,PEI材料在以上各个方面均能满足应用需求,已成为射频连接器绝缘子材料的首要选择。无论对于传统的三段式板对板连接器,还是的pogo-pin设计,PEI材料都能满足客户的需求,体现了PEI材料在宽的温度范围内尺寸稳定,介电性能稳定,高机械强度,高融接线强度,耐温等方面优于其它工程塑料的特性,为客户提供更稳定的产品表现,降低成本。除板对板连接器之外,馈线接头用DIN连接器的金属外壳取代,传统的射频同轴连接器绝缘子及外壳也采用了PEI材料。 取代金属制造光纤连接器,可使元件结构比较好化,简化其制造和装配步骤,保持更精确的尺寸。

    5G基站天线采用大规模多进多出(MassiveMIMO)技术。每个基站采用2~3面天线(AAU),每个天线可具有64~128个通道。天线板与射频板之间以及天馈板和腔体滤波器板之间均采用板对板连接器连接。由于5G天线对于射频连接器需求量大幅提高,传统采用热固性材料并通过CNC加工方式进行大规模生产已成为行业制约。射频连接器绝缘子需要材料提供良好的介电性能,低且稳定的介电损耗,很好的力学性能,优异的尺寸稳定性以便于组装,可靠的大规模生产性能,PEI材料在以上各个方面均能满足应用需求,已成为射频连接器绝缘子材料的首要选择。无论对于传统的三段式板对板连接器,还是的pogo-pin设计,PEI材料都能满足客户的需求,体现了PEI材料在宽的温度范围内尺寸稳定,介电性能稳定,高力学强度,高熔接痕强度,耐温等方面优于其它工程塑料的特性,为客户提供更稳定的产品表现,降低成本。除板对板连接器之外,馈线接头用DIN连接器的金属外壳取代,传统的射频同轴连接器绝缘子及外壳也采用了PEI材料。 PEI良好的金属化能力,除了光通信外,PEI材料在消费类电子、医疗、汽车、航空以及5G通信等领域都独具优势。广东本色PEI聚醚酰亚胺铝形材

水解稳定性很好,耐高温,耐蒸汽;东莞本色PEI聚醚酰亚胺CNC技师

    随着5G天线通道数的大幅增加,以及天线与RRU整合为AAU,有报道称5G天线的重量将比4G天线的重量增加30%~80%。如何为5G天线减重已成为各大天线厂家及基站设备供应商关注的话题。金属滤波器的塑胶化再次成为各大设备厂家关注的焦点。滤波器腔体要求塑料材料具有较高的耐热温度,甚至有些天线厂家提出了满足高温回流焊制程的需求;同时要求材料具有与金属相匹配的线性膨胀系数,且随温度的升高保持恒定;具有优异的电镀性能以保证在高低温时腔体的尺寸精度和与表面镀层的结合强度,从而确保滤波器在工作期间的性能稳定。金属化后的塑料材料,可通过环境模拟实验及可靠性验证,包括高低温循环测试,湿热老化测试等,材料不变形,镀层不脱落,力学性能保持稳定。PEI材料作为高玻璃化转变温度的无定形材料,因其具有与铝合金相近的线性热膨胀系数,优异的耐热性和尺寸稳定性,长期可靠性,介电损耗低且稳定,可电镀,并具有良好的金属粘结性等特点,显现出了在腔体滤波器应用上其它塑料材料所不可比拟的优势,为5G基站天线腔体滤波器单元实现减重可高达30%;并可通过注塑加工工艺实现大规模生产,保持批次间尺寸精度,降低生产成本。鉴于PEI的优异特性,PEI材料在3G。 东莞本色PEI聚醚酰亚胺CNC技师

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