干燥处理:PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于。建议干燥条件为150℃、4小时的干燥处理。熔化温度:普通类型材料为340~400℃;增强类型材料为340~415℃。模具温度:107~175℃，建议模具温度为140℃。注射压力:700~1500bar。注射速度:使用尽可能高的注射速度。机器选择;PEI*树脂可以在大多数标准注塑机上注塑。建议使用往复式螺杆注塑机。确定用于注塑特定PEI*树脂部件的设备大小时，应考虑的两个基本因素是总注射重量和总投影面积。一般在总注射量(所有模腔加上流道和浇口)等于机器能力的30到80%时，可获得佳效果。在使用大型机筒时，如果注射亘太小，则可能会不必要地延长树脂滞留时间。如果有必要在适宜温度范围内在较高温度下进行注塑，减少材料热降解的可能性通常要求减少滞留时间。因此，为了达到较高温度注塑要求，建议小的注射大小也应大于机器能力的60%.确定完全注射的总投影面积(所有型腔加上承受注射压力的流道面积)后，应为每平方工英寸的投影面积提供4到6吨的锁模力，以便减少部件的溢料。玻璃增强树脂可能需要稍高一点的锁模力(估计每平方英寸要增加一吨夹紧力)。壁厚、流程长度和注塑条件决定着实际所需的锁模力吨位。在GHz频率下的低损耗因数使聚醚酰亚胺具有高的微波可穿性。南昌工程塑料PEI聚醚酰亚胺CNC师付
1.在耐温性方面，PEEK长期耐温性为260℃，瞬时使用温度可达300℃，400℃短时间内几乎不分解；PPS长期使用在220℃，短时可达260℃。熔点:PPS在280℃，PEEK在340℃，PEEK在高温下也能保持高机械性能和机械强度。2.在韧性方面，无论是纯树脂还是玻璃纤维改性，PPS的断裂伸长率（韧性较差）都比PEEK小；在拉伸强度方面，PPS为105mpa，而PEEK为115mpa。总的来说，PEEK在拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量和热变形温度方面都优于PPS加纤…一、性能简介：聚醚酰亚胺PEI具有突出的耐热力（长期耐温180℃）、表现出良好的韧性和刚性，具有较高的硬度、很好的耐磨性、突出的电性能，使之极适合用于电气、电子绝缘件方面（即在高温下要求较度和刚度的各种结构性元器件方面）。PEI由于具有较好的抗水解性，使它在医疗器械和分析仪器领域得到广泛应用。它还具有优良的机械性、电绝缘性、耐辐照性、耐高温及耐磨性，并可透过微波。同时作为非结晶材料。南昌工程塑料PEI聚醚酰亚胺CNC编程师傅干燥处理:PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150℃、4小时的干燥。
PEI分子结构既含有芳香胺官能团，又含有醚结构，芳环和酰亚胺环赋予它刚硬的抗蠕变特性和高温稳定性能，而醚键则使其具有热塑性成型所要求的柔顺性能。每种材料都有自己的优点和缺点。1）PEI的优点：热稳定性好，玻璃态转变温度为217℃，长期使用温度可达170℃；较好的尺寸稳定性，在很宽的温度范围内线性热膨胀系数低且稳定，因此环境温度对尺寸影响甚微，在较高温度和有负荷的情况下使用不变形，蠕变敏感度低；的机械强度和模量；突出的电气性能，在较宽的温度(-40℃~150℃)和频率范围内仍能保持基本恒定，具有稳定的介电常数和介电损耗；优异的红外透光性和较高的折射率；天然阻燃且发烟量很低；优异的抗辐射性能和耐化学药品性；独特的电镀能力；良好的成型加工性能，低熔融粘度和较高的流动性，能以传统的热塑性塑料熔融加工工艺和设备成型。2）PEI的缺点：含有BPA（双酚A），限制其在婴幼儿相关产品的应用；缺口冲击敏感；耐碱的能力一般，尤其是在加热的条件下。通过改性，如加入玻璃纤维、碳纤维或其它助剂填料，还可进一步提升PEI的性能。
聚醚酰亚胺（PEI）是一类具有优异机械性能、耐热性和化学稳定性的高性能热塑性工程材料，被的应用于树脂基体、粘合剂、航空航天以及微电子涂层等诸多领域。由于聚合物结构中的醚键（-O-）、亚异丙基（-C(CH3)2-）等柔性链接基团的存在，高分子量的PEI能够在高温条件下（∼340 ℃）进行加工。但是，高温处理会导致高能耗，同时还会造成聚合物发生一定程度的降解，引起产品性能下降。开发低分子量、高机械强度的PEI，实现其加工条件的低温化或溶液浇铸等工艺替代，一直是业界的追求目标。能显著提高产品的长期气密性和使用可靠性。
研究结果表明，该PEI-UPy体系的浇铸成膜性与PEI齐聚物（PEI-NH2）的分子量密切相关，只有8k-PEI-UPy体系展现出较好的成膜性。同时与未进行封端处理的PEI-NH2体系相比，PEI-UPy展现出更好的柔韧性。另外，这种PEI-UPy体系表现出比商业化高分子量PEI更优异的综合性能，其抗张强度、比较大伸长率及模量分别为87.2 ± 10.8 MPa、3.10 ± 0.39%和(3.20 ±0.14)×103 MPa。Liu Guoliang研究团队采用脲基嘧啶酮对PEI-NH2进行封端处理，通过分子链间氢键的引入，提升了所得的PEI-UPy体系的柔韧性；通过PEI齐聚物分子量筛选，制备了综合性能优于商业化高分子量PEI的低分子量PEI-UPy体系。这一研究成果，为制备低分子量、可溶液加工的高性能PEIs提供了指导。同时也为基于脲基嘧啶酮进行其他超分子体系的构筑提供了借鉴。它的离子型污染物低水准，在 250F100% R. H.和207kPa下，它可用作电子传感器元件的绝缘材料。南昌工程塑料PEI聚醚酰亚胺CNC编程师傅
杰出的电气性能，在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数和介电损耗及极高的介电强度。南昌工程塑料PEI聚醚酰亚胺CNC师付
PEI树脂材料作为高玻璃化转变温度的无定形材料，因其具有的与铝合金相近的线性热膨胀系数，随温度的升高保持恒定，具有优异的耐热性和尺寸稳定性，长期可靠性，介电损耗低且稳定，可电镀，并具有良好的金属粘结性等特点，显现出了在腔体滤波器应用上其他塑料材料所不可比拟的优势，为5G基站天线腔体滤波器单元实现减重可高达30%；并可通过注塑加工工艺实现大规模生产，保持批次间尺寸精度，降低生产成本。鉴于PEI的优异特性，PEI材料在3G,4G时代已被广泛应用于滤波器相关部件，譬如调谐螺杆，飞杆底座，固定螺丝等。随着5G的技术发展，产品尺寸减少，精度和力学性能要求更严格，PEI的应用优势越来越。南昌工程塑料PEI聚醚酰亚胺CNC师付