为5G基站天线腔体滤波器单元实现减重可高达30%；并可通过注塑加工工艺实现大规模生产，保持批次间尺寸精度，降低生产成本。鉴于PEI的优异特性，PEI材料在3G,4G时代已被应用于滤波器相关部件，譬如调谐螺杆，飞杆底座，固定螺丝等。随着5G的技术发展，产品尺寸减少，精度和力学性能要求更严格，PEI的应用优势越来越。4：移相器在基站天线中，PEI还被应用于移相器，不管是介质移相器的介质片还是环形移相器中的PCB支架，都得益于PEI材料的在宽泛的温度范围内良好的尺寸和介电性能的稳定性、低介电损耗及高机械强度和优异的回弹性。随着5G基站的逐步商用以及对进一步降低能耗和成本的追求，传统的介质移相器或环形移相器将有机会取代芯片移相器应用于5GmassiveMIMO天线中。综上所述，特种工程塑料PEI在5G领域中，由于其相对其它工程塑料在耐热，尺寸稳定，介电稳定，与金属结合等方面独具优势，因此具有的应用前景。PEI具有很强的高温稳定性.耐高温,热变形温度达220℃,可在-160一180℃的工作温度下长期使用。广东黑色PEI聚醚酰亚胺板金加工
PEI还可用连续法直接在挤出机制造。该法操作步骤是：起始化合物的混合物依次通过挤出机内具有不同温度的区域，由单体混合的低温区移向终产品溶融的高温区。环化反应生成的水，经适当的口孔从挤出机中不断排出，通常在挤出机的后区域借助真空减压抽出。从挤出机的出料口可得到聚合物粒料或片材。还可在挤出机内直接使PEI和各种填料混合，制得以PEI为主的配混料。在这些方法中，溶液聚合是目前工业生产的方法。然而挤出机连续挤出聚合方法已由上海市合成树脂研究所在小型装置上开发成功，可以推向工业生产。赣州工程塑料PEI聚醚酰亚胺CNC加工较好的耐化学品和耐辐射性能。
PEI聚醚酰亚胺应用范围:汽车工业（发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等），电器及电子设备（电气联结器、印刷电路板、芯片外壳、防爆盒等），产品包装，飞机内部设备，医药行业（外科器械、工具壳体、非植入器械）。注塑模工艺条件:干燥处理：PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150C、4小时的干燥处理。熔化温度：普通类型材料为340~400C；增强类型材料为340~415C。模具温度：107~175C，建议模具温度为140C。注射压力：700~1500bar。注射速度：使用尽可能高的注射速度。化学和物理特性:PEI具有很强的高温稳定性，既使是非增强型的PEI，仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI优越的热稳定性可用来制作高温耐热器件。
PEI聚合方法有：溶液聚合法、熔融缩聚法等，其中溶液聚合法为目前工业化生产方法，而挤出机连续挤出聚合方法已由上海市合成树脂研究所在小型装置上开发成功，并推向工业生产。1972年——美国GE公司早研制成功；1982年——美国GE公司实现PEI工业化生产，商品名：ULTEM™；20世纪80年代初——上海市合成树脂研究所对聚醚酰亚胺研究开发，产品牌号：YS-30；2007年——SABIC完成对GE塑料部门的收购，生产ULTEM™ PEI树脂；2018年——SABIC在新加坡新建PEI产品线，产能增加50%；2021年4月，优巨新材年产2万吨PEI生产线开工建设，预计2022年8月投产，商品名：PARYLS®PEI。在可变温度、湿气和频率条件下表现出很好的电性能。
聚醚酰亚胺具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能，并可透过微波。加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性的目的。也可和其它工程塑料组成耐热高分子合金，可在-160~180℃使用。上海市合成树脂研究所企业标准SR-7001-86《YS30注塑型聚醚酰亚胺塑料》，主要性能指标见表3-47。聚醚酰亚胺可用注塑和挤出成型，且易后处理和用胶粘剂与各种焊接法同其它材料接合。由于熔融流动性好，通过注塑成型可以制取形状复杂的零件。加工前须在150℃充分干燥4小时，注塑温度为337~427℃，模具温度为65~117℃。还可用作耐高温润滑侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸馏器的磨口玻璃接头、非照明的防雾灯的反射镜。江门加工PEI聚醚酰亚胺板金加工
聚醚酰亚胺（PEI）属于非结晶性塑料，具有优良的力学性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能。广东黑色PEI聚醚酰亚胺板金加工
简化其制造和装配工艺，同时保持精确的尺寸，从而使终产品的成本大幅降低。另外，由于PEI材料具有的高尺寸稳定及度的特性，以及非常好的耐候性，其应用在光纤分光盒或基站的防水连接器领域，可满足IP67的防水要求，能提高产品的长期气密性和使用可靠性。2：射频连接器5G基站天线采用大规模多进多出（MassiveMIMO）技术。每个基站采用2到3面天线（AAU），每个天线可具有64到128个通道。天线板与射频板之间以及天馈板和腔体滤波器板之间均采用板对板连接器连接。由于5G天线对于射频连接器需求量大幅提高，传统采用热固性材料（PTFE）并通过CNC加工方式进行大规模生产已成为行业制约。射频连接器绝缘子需要材料提供良好的介电性能，低且稳定的介电损耗，很好的力学性能，优异的尺寸稳定性以便于组装，可靠的大规模生产性能，PEI材料在以上各个方面均能满足应用需求，已成为射频连接器绝缘子材料的首要选择。无论对于传统的三段式板对板连接器，还是新的pogo-pin设计，PEI材料都能满足客户的需求，体现了PEI材料在宽的温度范围内尺寸稳定，介电性能稳定，高机械强度，高融接线强度，耐温等方面优于其它工程塑料的特性，为客户提供更稳定的产品表现，降低成本。广东黑色PEI聚醚酰亚胺板金加工