聚醚醚酮（PEEK）是一种高性能的工程塑料，在许多不同行业中都有。以下是一些常用聚醚醚酮的公司和行业：航空航天：航空航天公司如波音（Boeing）、空客（Airbus）、洛克希德·马丁（LockheedMartin）等在航空发动机、航空结构件和其他关键部件中使用聚醚醚酮。汽车制造：汽车制造商如大众（Volkswagen）、戴姆勒（Daimler）、丰田（Toyota）等在引擎零件、传感器、电气系统和其他关键组件上采用聚醚醚酮。医疗器械：医疗器械公司如强生（Johnson&Johnson）、美敦力（Medtronic）、施耐德（SchneiderElectric）等在手术器械、植入物和医疗设备上使用聚醚醚酮。化学工业：化工公司如巴斯夫（BASF）、陶氏化学（DowChemical）、赛科（Sabic）等在化学处理设备、管道系统和化学传感器等领域应用聚醚醚酮。5.电子和电气设备：电子公司如英特尔（Intel）、飞利浦（Philips）、ABB等在电子元件、电缆保护套管、连接器和高温电子组件上使用聚醚醚酮。此外，聚醚醚酮还被广泛应用于船舶和海洋设备、食品加工设备、半导体制造、石油和天然气行业以及其他需要高性能塑料的领域。需要注意的是，具体使用聚醚醚酮的公司和行业可能因市场需求、技术要求和产品设计而有所变化。 这主要归功于其具有独特的机械性能、耐化学性、耐磨性、抗疲劳性以及高达260°C的超高耐热性。惠州黑色PEEK聚醚醚酮棒
聚醚醚酮（PEEK）由于其特殊的性能特点，被广泛应用于以下产品中：1.工程零件和构件：PEEK常被用于制造各种工程零件和构件，如密封件、垫片、轴承、齿轮、阀门、螺栓、螺母等。由于其优异的耐高温性能、机械强度和化学稳定性，PEEK可在恶劣工作环境中保持稳定性能。2.汽车零部件：PEEK广泛应用于汽车工业中的各种零部件，例如发动机部件、传感器连接器、电线套管、密封件等。由于PEEK具有出色的高温耐受性和机械强度，它能够在引擎和排气系统等高温环境下工作，并提供可靠的性能。3.航空航天零部件：在航空航天领域，PEEK被广泛应用于制造涡轮叶片、发动机附件、燃油系统部件、机械连接件等。PEEK的耐高温性能和机械强度使其能够应对极端工作条件。4.医疗器械：PEEK材料也在医疗器械领域得到广泛应用。它被用于制造人工关节、牙科种植体、外科器械、手术夹具等。PEEK具有生物相容性良好、耐高温、耐化学腐蚀和机械强度高等特点，能够满足医疗器械的要求。5.电子电气产品：PEEK材料被用于制造电子电气产品中的各种部件，如插座、绝缘材料、电池隔膜、电线套管等。PEEK具有优异的绝缘性能和耐高温性能，能够在高温电气环境中提供可靠的保护。 惠州代加工PEEK聚醚醚酮代加工PEEK聚醚醚酮具有优异的耐热稳定性能，可用于制造高温稳定性要求高的部件，提高产品性能。
聚醚醚酮（polyetheretherketone，PEEK），为线性芳香族高分子化合物，构成单位为氧-对亚苯基-羰-对亚苯基，为半结晶性，热塑性塑料。PEEK是由英国帝国化学工业公司公司（ICI）于1978年开发出来的超高性能特种工程塑料，其后杜邦、BASF、日本三井东压化学公司、VICTREX、美国尔特普等也先后开发出类似产品。其中ICI公司的PEEK已转为VICTREX公司生产。在中国，由于PEEK优良的性能，被视为战略性材料，对其研究一直被列入七五-十五国家重点科技攻关项目和“863计划”。主要生产研究厂家有英国的威格斯公司，中国比较大的PEEK生产企业吉林省中研高分子材料股份有限公司，此外还有长春吉大特塑有限公司北京华通瑞驰公司和吉大赢创高性能聚合物公司。聚醚醚酮通常是通过烷基化后的双酚类盐的逐步聚合来合成.典型的反应是使用高纯度的4,4'-difluorobenzophenone（纯度）和对苯二酚与碳酸钠反应（颗粒度范围≤碳酸钠颗粒≤500μm）生成的氢醌二钠作用。反应在大约300度的非质子溶剂，比如二苯砜中进行。但是使用4,4'-二氯二苯甲酮和氢醌不能合成聚醚醚酮。PEEK是种半结晶热塑性聚合物，具有***的机械性能和化学稳定性。PEEK的加工条件会影响产品的结晶性，从而影响机械性能。
聚醚醚酮（PEEK）和其他工程塑料之间存在一些区别，包括其化学成分、物理性能和应用领域。以下是一些常见的工程塑料与聚醚醚酮之间的区别：聚醚醚酮（PEEK）与尼龙（Nylon）的区别：化学成分：PEEK是一种由苯环和醚醚酮链段组成的聚合物，而尼龙则是一种聚酰胺类塑料。物理性能：PEEK具有更高的热稳定性、机械强度和耐化学腐蚀性能，而尼龙通常具有更好的冲击强度和抗磨损性能。应用领域：PEEK常被用于高温环境下的零部件制造，而尼龙常用于需要良好的耐磨和冲击性能的应用。聚醚醚酮（PEEK）与聚四氟乙烯（PTFE）的区别：化学成分：PEEK是由苯环和醚醚酮链段构成的聚合物，而PTFE是聚四氟乙烯分子的聚合物。物理性能：PEEK具有较高的机械强度和耐磨性能，而PTFE则以其优异的低摩擦系数和较好的耐化学性能而闻名。应用领域：PEEK常被应用于高温、耐化学腐蚀要求较高的环境，而PTFE通常用于低摩擦、非粘附或电绝缘的应用。聚醚醚酮（PEEK）与聚碳酸酯（PC）的区别：化学成分：PEEK是由苯环和醚醚酮链段构成的聚合物，而PC则是一种由碳酸酯单体聚合得到的塑料。物理性能：PEEK具有更高的热稳定性和机械强度，而PC通常具有更好的透明度、冲击强度和加工性能。 为什么选择PEEK齿轮：对油粒污染、化学品和所有已知汽车液体的***抵抗力使该材料能够用于相当有挑战性的环境。
以下是PEEK的主要应用领域：医疗器械：PEEK材料在医疗器械中使用，例如人工关节、牙科部件、手术器械等。它具有生物相容性、耐高温等特性，使其成为制造高质量医疗设备的理想选择。航空航天：PEEK在航空航天领域的应用非常重要，因为它具有极高的耐热性和耐化学性。它被用于制造航空零部件、导热板、电气绝缘件等。PEEK材料的轻量化特性使其成为飞机和航天器件的理想材料之一。汽车工业：在汽车工业中，PEEK材料被用于制造发动机组件、传感器、密封件和高温电缆等。PEEK的高温耐性和机械强度使其在汽车发动机环境中表现出色。化学工业：由于PEEK的耐化学性和耐高温性，它被广泛应用于化学工业中，包括制造管道、阀门、密封件和泵体等。PEEK材料能够抵御各种腐蚀介质的侵蚀，同时具有较长的使用寿命。5.电子和电气工业：PEEK材料在电子和电气工业中也有许多应用，例如制造印刷电路板（PCB）、电缆绝缘材料、连接器和绝缘座等。它的高温稳定性和优异的电绝缘特性使其成为电子元器件的理想选择。总的来说，PEEK作为一种高性能工程塑料，具备了耐热、耐化学腐蚀、机械强度高等特点，因此在医疗、航空航天、汽车、化学、电子等领域都有广泛应用。 接器盖和换能器外壳由这种材料制成，以避免干扰通过设备内电线传输的信号。惠州黑色PEEK聚醚醚酮棒
当使用PEEK塑料代替金属作为其材料时，部件可以轻量化、耐疲劳，并且可以无油润滑。惠州黑色PEEK聚醚醚酮棒
深圳嘉阅绝缘材料有限公司挤出成型、模压成型PEEK管材、棒材、板材，注塑成型、机械加工成型PEEK各种规格的零件。南京首塑改性的碳纤维增强的PEEK，玻璃纤维增强的PEEK，聚四氟乙烯改性的PEEK，石墨、二硫化钼等填充的PEEK，分别可进行模压、注塑、挤出、粉末喷涂、吹塑、旋转、熔融纺丝等多种成型工艺。PEEK是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。惠州黑色PEEK聚醚醚酮棒