本发明属于合成材料领域，具体涉及一种热塑性特种工程塑料pps/pi合金材料及其制备方法。背景技术：特种工程塑料一般具备耐高温、耐化学介质、度和优良的尺寸稳定性。其中，聚苯硫醚(pps)是一种综合性能表现良好的半结晶性热塑性材料，是一种特种工程塑料，被称为“第六大工程塑料”，国外也将其称之为高性能塑料、超工程塑料。苯硫醚链上硫原子和苯环呈现的交替的单一的排列方式使苯环的π电子出现部分交叠，形成了稳定的共轭结构，从而使其对热降解反应和化学反应具有相当高的分子稳定性；苯环是刚性基团，致使聚苯硫醚材料在整体性能出现刚性的特点，硫醚键是柔性基团，赋予了聚苯硫醚适当的柔性，所以聚苯硫醚不仅具有一般工程塑料所具有的通用性能，也包含除一些工程塑料外的其他独特特点，比如良好的耐热性，耐化学腐蚀性，熔融流动性好，电性能，高的尺寸稳定性等。聚酰亚胺(pi)是一类分子主链上含有酰亚胺结构的高分子材料。由于特征基团酰亚胺结构的存在，给予了聚酰亚胺优异的热性能、电性能、机械性能以及耐辐射性能；但是熔体粘度大、加工性相对困难。塑料合金是利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、化的一类新材料。 聚酰亚胺（PI）是综合性能突出的有机高分子材料。佛山加工PI聚酰亚胺工程塑料数控CNC加工
特种工程塑料：PAI和PI，到底哪个更胜一筹？2023-04-1219:03来源:正浩特塑PEEK原标题：特种工程塑料：PAI和PI，到底哪个更胜一筹？随着技术的进步和工艺的改进，对特种工程塑料的需求越来越多。特种工程塑料可代替玻璃和不锈钢制品，用于电子电器、航天航空、家用电器等领域。但一个经常被问到的问题是，PAI和PI这两个都具备着优良性能的特种工程塑料，哪一个更胜一筹呢？PAI和PI有多不同1、耐热性能有差异分热固性和热塑性的话，热固性PI会比PAI更高，PAI长期推荐温度使用是在260°C，PI则是在288°C，但是PI在超过300°C仍然可以使用，因为它没有熔点。热塑性则是两者不相上下。2、机械强度有差异虽然PAI具有为增强塑料中比较高的机械强度，拥有出色的耐磨抗损坏，但是在PI这里还是会略显一筹，PI的韧性、抗压强度、弯曲强度等都会比PAI好，毕竟PI是被称为是"解决问题的能手"，并认为"没有聚酰亚胺就不会有的微电子技术"。3、流动性有差异PAI、PI都具有超高的流动性，但是PAI缺点在于不易成型。由于这两种优异的特种工程塑料，使得“以塑代钢”、“以塑代木”的能够不断推进将在材料界中受益匪浅。佛山散切PI聚酰亚胺工程塑料铝形材聚酰亚胺泡沫广泛应用于飞机、舰船、高铁等军输领域，产品重量轻、环保无毒，可阻燃、耐热性强。
一、性能简介：南京首塑特种工程塑料制品有限公司生产超耐高温特种工程塑料—聚酰亚胺PI的模压型材（棒材/板材/管材），注塑成型、机器加工各种PI组件。聚酰亚胺PI具耐高低温（-269~400℃）、高耐摩擦、自润滑、度、高绝缘、耐辐射、耐腐蚀、热膨胀系数小、耐有机溶剂、自熄、无毒等综合性能。PI部分类型长期工作温度在350℃以上，短期可达450℃，是目前工程塑料中耐温性较好的工程塑料，它的综合性能也是其他特种工程塑料无法比拟的，被世人喻为“化解疑问的能手”，普遍应用于航空、航天、机器、电气、原子能、微电子、薄膜、液晶显示等高新技术领域。二、应用领域：经过多年的市场培育，聚酰亚胺作为密封材质、结构件材质、隔热材质、摩擦材料、高温涂料在航空航天、汽车、压缩机、大型电机、泵、机器、纺织机器、工程机器、办公机器、电子产品、模具行业等方面作为耐高温、耐磨、自润滑或密封用组件获得普遍应用，取得了用户的高度赞誉。三、产品分类：聚酰亚胺PI从耐温等级上归类如下:1、NJSSPI-1003：长期工作温度在350℃以上，短期可达450℃，可展开热模压成型工艺。2、NJSSPI-1006：长期工作温度在260℃以上，短期可达300℃，可展开注塑、热模压等成型工艺。
介电常数可以降到。4、耐辐射：聚酰亚胺具有很高的耐辐照性能，其薄膜在5×109rad快电子辐照后强度保持率为90％。5、自熄性：聚酰亚胺是自熄性聚合物，发烟率低。聚酰亚胺在极高的真空下放气量很少。6、稳定性：一些聚酰亚胺品种不溶于有机溶剂，对稀酸稳定，一般的品种不大耐水解。7、无毒：聚酰亚胺无毒，并经得起数千次消毒。可用来制造餐具和医用器具，有一些聚酰亚胺还具有很好的生物相容性，例如，在血液相容性实验为非溶血性，体外细胞毒性实验为无毒。02聚酰亚胺的合成聚酰亚胺是分子结构含有酰亚胺基链节的芳杂环高分子化合物，可分为均苯型PI，可溶性PI，聚酰胺-酰亚胺（PAI）和聚醚亚胺（PEI）四类。合成方式可分为缩聚型和加聚型：缩聚型聚酰亚胺已较少用作复合材料的基体树脂，主要用来制造聚酰亚胺薄膜和涂料。例：以DMF、DMAC、NMP等强极性溶剂，经低温缩聚，形成聚酰胺酸，再经成膜或者纺丝后，高温脱水，形成聚酰亚胺；或以乙酐或叔胺类催化剂，化学脱水，形成聚酰亚胺溶液和粉末。芳香二酸和二酐，高沸点溶剂下脱水，加热缩聚，形成聚酰亚胺。影响聚酰亚胺合成主要关键点：单体纯度，纯度越高，聚合反应发生越容易。近年来，国内专业制造商加速发展，国产化聚酰亚胺（PI）薄膜逐渐实现进口替代。
聚酰亚胺（PI）聚酰亚胺概述聚酰亚胺是分子结构含有酰亚胺基链节的芳杂环高分子化合物，英文名Polyimide(简称PI)，是目前工程塑料中耐热性好的品种之一。PI作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。近来，各国都在将PI的研究、开发及利用列入21世纪有希望的工程塑料之一。聚酰亚胺，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识，被称为是"解决问题的能手"（protionsolver），并认为"没有聚酰亚胺就不会有的微电子技术"。聚酰亚胺的发展简史，PI聚合物开始出现报道，但本质未被认识，因此不受重视。。50年代末制得高分子量的芳族聚酰亚胺，标志其真正作为一种高分子材料来发展—80年代，由美杜邦公司、Amoco公司、通用电气公司及法罗纳-普朗克公司为先后开发出一系列的模制材料和聚合体，如聚醚酰亚胺(PEI),并于1982年正加成型聚酰亚胺、热塑性聚酰胺。缩合型聚酰亚胺式以Ultem商品名在国际市场上销售。(Aurum)注塑和挤出成型用的粒料。近30年来,聚酰亚胺的发展较快,尤其近10年来更是有了飞速的发展。聚酰亚胺（pi）是目前工程塑料中耐热性的品种之一，360°的常温下能保持较高的物理机械性能。江门黑色PI聚酰亚胺工程塑料车床加工
公司有着对工程塑料特性的熟知和高度的加工能力，从单件的试样到批量生产，大程度地满足客户的各种要求。佛山加工PI聚酰亚胺工程塑料数控CNC加工
加聚型聚酰亚胺：主要有聚双马来酰亚胺和降冰片烯基封端聚酰亚胺。其中，现行工业研究推广较为广发的方法：缩聚成聚酰胺酸后，再进一步亚胺化，形成目标聚酰亚胺。03聚酰亚胺的瓶颈1、单体合成：芳香胺合成工艺比较成熟。芳香酸酐，合成工艺较为复杂，纯度不够，且产量有限，从而导致成本居高不下，限制聚酰亚胺发展。2、聚合工艺中使用的溶剂价格较高，且在体系中残留，难以除去。所需要的高温处理对于能耗以及设备要求较高，限制其发展。3、酰亚胺生产规模太小，难以形成产业，聚酰亚胺副反应多而且复杂，并且对外信息沟通不畅。04聚酰亚胺的应用领域1、薄膜：聚酰亚胺薄膜是早实现商业化的产品形式。PI薄膜是一种新型的耐高温有机聚合物薄膜，是由均苯四甲酸二酐（PMDA）和二胺基二苯醚（ODA）在极强性溶剂二甲基乙酰胺（DMAC）中经缩聚并流延成膜，再经亚胺化而成。现在的使用领域为：太阳能基板微电子器件中的应用：微电子器件制作中，作为介电层进行层间绝缘，作为缓冲层可以减少应力、提高成品率。作为保护层可以减少环境对器件的影响，还可以对a-粒子起屏蔽作用，减少或消除器件的软误差（softerror）。2、涂料：主要依托性能是其介电常数小，类似绝缘。佛山加工PI聚酰亚胺工程塑料数控CNC加工