1.在耐温性方面，PEEK长期耐温性为260℃，瞬时使用温度可达300℃，400℃短时间内几乎不分解；PPS长期使用在220℃，短时可达260℃。熔点:PPS在280℃，PEEK在340℃，PEEK在高温下也能保持高机械性能和机械强度。2.在韧性方面，无论是纯树脂还是玻璃纤维改性，PPS的断裂伸长率（韧性较差）都比PEEK小；在拉伸强度方面，PPS为105mpa，而PEEK为115mpa。总的来说，PEEK在拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量和热变形温度方面都优于PPS加纤…一、性能简介：聚醚酰亚胺PEI具有突出的耐热力（长期耐温180℃）、表现出良好的韧性和刚性，具有较高的硬度、很好的耐磨性、突出的电性能，使之极适合用于电气、电子绝缘件方面（即在高温下要求较度和刚度的各种结构性元器件方面）。PEI由于具有较好的抗水解性，使它在医疗器械和分析仪器领域得到广泛应用。它还具有优良的机械性、电绝缘性、耐辐照性、耐高温及耐磨性，并可透过微波。同时作为非结晶材料。聚醚酰亚胺（PEI）是一种无定形、琥珀色、透明的高性能聚合物。惠州工程塑料PEI聚醚酰亚胺机加工
1.站在塑料金字塔顶端的PEI具有很高和长期的耐热性能，热稳定性好，玻璃态转变温度为217°C，长期使用温度可达170°C；具有较好的尺寸稳定性，在很宽的温度范围内线性热膨胀系数低且稳定，因此环境温度对尺寸影响甚微，在较高温度和有负荷的情况下使用不变形，蠕变敏感度低；2.PEI具有的机械强度和模量，突出的电性能，在较宽的温度（-40°C~150°C）和频率范围内仍能保持基本恒定，具有稳定的介电常数和耗散因数；3.PEI具有很好的红外透光性和较高的折射率；4.在不添加任何添加剂的情况下。。，PEI就有突出的内在阻燃性，低烟密度及低热释放性能；5.PEI还具有优异的抗辐射性能和耐化学药品性，以及独特的电镀能力；6.对于加工性能来说，PEI具有低熔融粘度和较高的流动性，能以传统的热塑性塑料熔融加工工艺和设备成型。赣州生产PEI聚醚酰亚胺CNC加工PEI具有优良的综合平衡性能，卓有成效地应用于电子电气和航空等传统产品和文化生活用品的金属代用材料。
PEI分子结构既含有芳香胺官能团，又含有醚结构，芳环和酰亚胺环赋予它刚硬的抗蠕变特性和高温稳定性能，而醚键则使其具有热塑性成型所要求的柔顺性能。每种材料都有自己的优点和缺点。1）PEI的优点：热稳定性好，玻璃态转变温度为217℃，长期使用温度可达170℃；较好的尺寸稳定性，在很宽的温度范围内线性热膨胀系数低且稳定，因此环境温度对尺寸影响甚微，在较高温度和有负荷的情况下使用不变形，蠕变敏感度低；的机械强度和模量；突出的电气性能，在较宽的温度(-40℃~150℃)和频率范围内仍能保持基本恒定，具有稳定的介电常数和介电损耗；优异的红外透光性和较高的折射率；天然阻燃且发烟量很低；优异的抗辐射性能和耐化学药品性；独特的电镀能力；良好的成型加工性能，低熔融粘度和较高的流动性，能以传统的热塑性塑料熔融加工工艺和设备成型。2）PEI的缺点：含有BPA（双酚A），限制其在婴幼儿相关产品的应用；缺口冲击敏感；耐碱的能力一般，尤其是在加热的条件下。通过改性，如加入玻璃纤维、碳纤维或其它助剂填料，还可进一步提升PEI的性能。
PAI塑料——聚酰胺-酰亚胺(PAI)是美国Amoco公司研究所于1964年开发出的新品种。PAI的问世解决了过去聚酰亚胺不能注射成型的技术问题，可生产精密制品，生产效率也显著提高。且PAI的耐热性好，拉伸、弯曲、压缩强度和尺寸稳定性、耐磨性均优于其他工程塑料。耐热性高，在250℃范围内有比较好的尺寸稳定性。_具有的耐磨性和韧性_突出的抗紫外线性能和高能辐射性能。_具有自润滑性_还具有度、高阻燃、高绝缘、耐腐蚀等。嘉阅绝缘材料供应基于其优良的机械特性、耐热特性和耐化学药品特性，PEI被用于汽车领域。
聚醚酰亚胺具有优良的综合平衡性能，卓有成效地应用于电子、电机和航空等工来部门，并用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。在电器、电子工业部门，聚醚酰亚胺材料制造的零部件获得了的应用，包括强度高和尺寸稳定的连接件、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、软性电路、反射镜、高精度密光纤元件。特别引人注目的是，用它取代金属制造光纤连接器，可使元件结构佳化，简化其制造和装配步骤，保持更精确的尺寸，从而保证终产品的成本降低约40%。PEI具有很强的高温稳定性.耐高温,热变形温度达220℃,可在-160一180℃的工作温度下长期使用。赣州生产PEI聚醚酰亚胺CNC加工
能显著提高产品的长期气密性和使用可靠性。惠州工程塑料PEI聚醚酰亚胺机加工
5G基站天线采用大规模多进多出（Massive MIMO）技术。每个基站采用2～3面天线（AAU），每个天线可具有64～128个通道。天线板与射频板之间以及天馈板和腔体滤波器板之间均采用板对板连接器连接。由于5G天线对于射频连接器需求量大幅提高，传统采用热固性材料并通过CNC加工方式进行大规模生产已成为行业制约。射频连接器绝缘子需要材料提供良好的介电性能，低且稳定的介电损耗，很好的力学性能，优异的尺寸稳定性以便于组装，可靠的大规模生产性能，PEI材料在以上各个方面均能满足应用需求，已成为射频连接器绝缘子材料的首要选择。惠州工程塑料PEI聚醚酰亚胺机加工