5G基站天线采用大规模多进多出（MassiveMIMO）技术。每个基站采用2～3面天线（AAU），每个天线可具有64～128个通道。天线板与射频板之间以及天馈板和腔体滤波器板之间均采用板对板连接器连接。由于5G天线对于射频连接器需求量大幅提高，传统采用热固性材料并通过CNC加工方式进行大规模生产已成为行业制约。射频连接器绝缘子需要材料提供良好的介电性能，低且稳定的介电损耗，很好的力学性能，优异的尺寸稳定性以便于组装，可靠的大规模生产性能，PEI材料在以上各个方面均能满足应用需求，已成为射频连接器绝缘子材料的首要选择。无论对于传统的三段式板对板连接器，还是的pogo-pin设计，PEI材料都能满足客户的需求，体现了PEI材料在宽的温度范围内尺寸稳定，介电性能稳定，高力学强度，高熔接痕强度，耐温等方面优于其它工程塑料的特性，为客户提供更稳定的产品表现，降低成本。除板对板连接器之外，馈线接头用DIN连接器的金属外壳取代，传统的射频同轴连接器绝缘子及外壳也采用了PEI材料。 由于PEI具有优良的综合平衡性能，卓有成效地应用于电子、电机和航空等工业部门。深圳本色PEI聚醚酰亚胺CNC编程
随着5G天线通道数的大幅增加，以及天线与RRU整合为AAU，有报道称5G天线的重量将比4G天线的重量增加30%～80%。如何为5G天线减重已成为各大天线厂家及基站设备供应商关注的话题。金属滤波器的塑胶化再次成为各大设备厂家关注的焦点。滤波器腔体要求塑料材料具有较高的耐热温度，甚至有些天线厂家提出了满足高温回流焊制程的需求；同时要求材料具有与金属相匹配的线性膨胀系数，且随温度的升高保持恒定；具有优异的电镀性能以保证在高低温时腔体的尺寸精度和与表面镀层的结合强度，从而确保滤波器在工作期间的性能稳定。金属化后的塑料材料，可通过环境模拟实验及可靠性验证，包括高低温循环测试，湿热老化测试等，材料不变形，镀层不脱落，力学性能保持稳定。PEI材料作为高玻璃化转变温度的无定形材料，因其具有与铝合金相近的线性热膨胀系数，优异的耐热性和尺寸稳定性，长期可靠性，介电损耗低且稳定，可电镀，并具有良好的金属粘结性等特点，显现出了在腔体滤波器应用上其它塑料材料所不可比拟的优势，为5G基站天线腔体滤波器单元实现减重可高达30%；并可通过注塑加工工艺实现大规模生产，保持批次间尺寸精度，降低生产成本。鉴于PEI的优异特性，PEI材料在3G。 深圳本色PEI聚醚酰亚胺CNC编程聚醚酰亚胺（PEI）属于非结晶性塑料，具有优良的力学性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能。
射频连接器5G基站天线采用大规模多进多出（MassiveMIMO）技术。每个基站采用2到3面天线（AAU），每个天线可具有64到128个通道。天线板与射频板之间以及天馈板和腔体滤波器板之间均采用板对板连接器连接。由于5G天线对于射频连接器需求量大幅提高，传统采用热固性材料（PTFE）并通过CNC加工方式进行大规模生产已成为行业制约。射频连接器绝缘子需要材料提供良好的介电性能，低且稳定的介电损耗，很好的力学性能，优异的尺寸稳定性以便于组装，可靠的大规模生产性能，PEI材料在以上各个方面均能满足应用需求，已成为射频连接器绝缘子材料的首要选择。无论对于传统的三段式板对板连接器，还是的pogo-pin设计，PEI材料都能满足客户的需求，体现了PEI材料在宽的温度范围内尺寸稳定，介电性能稳定，高机械强度，高融接线强度，耐温等方面优于其它工程塑料的特性，为客户提供更稳定的产品表现，降低成本。除板对板连接器之外，馈线接头用DIN连接器的金属外壳取代，传统的射频同轴连接器绝缘子及外壳也采用了PEI材料。
三大运营商5G基站大单纷纷落地，5G无线主设备集采共涉及5G基站52万个，工信部表示，截至3月底，全国已经建成5G基站，预计今年建设50万个5G基站的目标可顺利完成。塑料在5G的加速中迎来属于自己的5G时代，特种工程塑料PEI在5G应用领域中独具优势。一PEI性能优异聚醚酰亚胺是一种透明琥珀色的无定形热塑性特种工程塑料，英文名：Polyetherimide，简称PEI。其分子结构既含有芳香胺官能团，又含有醚键结构，相对于其他芳族聚酰亚胺（简称PI）是一种成本较低、产量较高的热塑性PI。PEI树脂目前由沙特基础工业公司（SABIC）生产，商品名ULTEMTM。1.站在塑料金字塔顶端的PEI具有很高和长期的耐热性能，热稳定性好，玻璃态转变温度为217°C，长期使用温度可达170°C；具有较好的尺寸稳定性，在很宽的温度范围内线性热膨胀系数低且稳定，因此环境温度对尺寸影响甚微，在较高温度和有负荷的情况下使用不变形，蠕变敏感度低；，突出的电性能，在较宽的温度（-40°C~150°C）和频率范围内仍能保持基本恒定，具有稳定的介电常数和耗散因数；；4.在不添加任何添加剂的情况下，PEI就有突出的内在阻燃性，低烟密度及低热释放性能；，以及独特的电镀能力；6.对于加工性能来说。PEI取代玻璃制造光收发模块透镜，可使元件结构比较好化，简化制造装配工艺，从而使终产品的成本大幅降低。
1.在耐温性方面，PEEK长期耐温性为260℃，瞬时使用温度可达300℃，400℃短时间内几乎不分解；PPS长期使用在220℃，短时可达260℃。熔点:PPS在280℃，PEEK在340℃，PEEK在高温下也能保持高机械性能和机械强度。2.在韧性方面，无论是纯树脂还是玻璃纤维改性，PPS的断裂伸长率（韧性较差）都比PEEK小；在拉伸强度方面，PPS为105mpa，而PEEK为115mpa。总的来说，PEEK在拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量和热变形温度方面都优于PPS加纤…一、性能简介：聚醚酰亚胺PEI具有突出的耐热力（长期耐温180℃）、表现出良好的韧性和刚性，具有较高的硬度、很好的耐磨性、突出的电性能，使之极适合用于电气、电子绝缘件方面（即在高温下要求较度和刚度的各种结构性元器件方面）。PEI由于具有较好的抗水解性，使它在医疗器械和分析仪器领域得到广泛应用。它还具有优良的机械性、电绝缘性、耐辐照性、耐高温及耐磨性，并可透过微波。同时作为非结晶材料。熔化温度:普通类型材料为340~400℃;增强类型材料为340~415℃。广东本色PEI聚醚酰亚胺铝形材
用于汽车领域,如用以制造高温连接件、产, 控制汽车舱室外部温度的传感器和控制空气和燃料混合物的传感器。深圳本色PEI聚醚酰亚胺CNC编程
耐极端温度。热分解温度高达600℃，是聚合物中热稳定性比较高的品种。在-269℃的液态氦中不会脆裂_机械性能较好。均苯型PI薄膜的抗拉强度在170Mpa以上，联苯型PI拉升强度在220Mpa以上（常用的HDPE膜的抗拉强度为20Mpa左右）。_具有较好的尺寸稳定性，在400℃时的热收缩率在0.5%以下。_耐酸碱性。几乎不被酸碱溶液侵蚀_无毒且生物相容性好_电性能良好，且在各个温度都很稳定。是较好的绝缘材料。_不耐水解，这个特性是缺点也是优点，可以利用水解回收原料。而且部分PI改性品种可以改善成耐水解的品种。深圳本色PEI聚醚酰亚胺CNC编程