美国保险商实验室规定聚醚亚胺树脂的长期使用温度是338T和356T(根据等级)，燃烧等级达到UL94V-0(10密耳厚度。)氧指数达47，聚醚酰亚胺符合飞机内件要求的FAA阻燃性和热稀放性的材料标准。它的玻璃化转变温度为419F，并允许在392F下间断使用，在更高温度下，产生短期偏移。在356T下，拉伸温度和挠曲模量分别在41和2068MPa以上。用玻纤、碳纤维增强的材料在接近玻璃态转变温度下，具有更高的强度和刚度。聚醚酰亚胺在高温和应力下的长期抗蠕变性允许其在许多结构设备中代替金属和其它材料。在可变温度、湿气和频率条件下表现出很好的电性能。在GHz频率下的低损耗因数使聚醚酰亚胺具有高的微波可穿性。它的离子型污染物低水准，在250F100%R.H.和207kPa下120小时用水提取后的导电率，在20兆欧以上，它可用作电子传感器元件的绝缘材料。聚醚酰亚胺是优良的涂层和成膜材料，能形成适用于电子工业的涂层和薄膜，并可用于制造孔径<0.1μm、具有高渗透性的微孔隔膜。还可用作耐高温胶粘剂和**度纤维等。PEI板属于非结晶性塑料。是一种无定形的高性能聚合物，是用无定形PEI(聚醚酰亚胺)所制造的工程塑料经过挤出机高温挤出而成。注射压力:700~1500bar。深圳生产PEI聚醚酰亚胺机加工
PEI还可用连续法直接在挤出机制造。该法操作步骤是：起始化合物的混合物依次通过挤出机内具有不同温度的区域，由单体混合的低温区移向终产品溶融的高温区。环化反应生成的水，经适当的口孔从挤出机中不断排出，通常在挤出机的后区域借助真空减压抽出。从挤出机的出料口可得到聚合物粒料或片材。还可在挤出机内直接使PEI和各种填料混合，制得以PEI为主的配混料。在这些方法中，溶液聚合是目前工业生产的方法。然而挤出机连续挤出聚合方法已由上海市合成树脂研究所在小型装置上开发成功，可以推向工业生产。惠州本色PEI聚醚酰亚胺CNC编程具有较好的长期尺寸稳定性，为信号传输提供可靠的光学对接；
汽车工业（发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等），电器及电子设备（电气联结器、印刷电路板、芯片外壳、防爆盒等），产品包装，飞机内部设备，医药行业（外科器械、工具壳体、非植入器械）。注塑模工艺条件:干燥处理：PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150C、4小时的干燥处理。熔化温度：普通类型材料为340~400C；增强类型材料为340~415C。模具温度：107~175C，建议模具温度为140C。注射压力：700~1500bar。注射速度：使用尽可能高的注射速度。
耐冲击性板材Ultem1613用于制飞机的各种零部件，如舷窗、机头部部件、座件靠背、内壁板、门覆盖层以及供乘客使用的各种物件。PEI和碳纤维组成的复合材料已用于新直升飞机各种部件的结构。利用其优良的机械特性、耐热特性和耐化学药品特性，PEI被用于汽车领域，如用以制造高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器（空调温度传感器）和控制空气和燃料混合物温度的传感器（有效燃烧温度传感器）。此外，PEI还可用作耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头（承接口）、非照明的防雾灯的反射镜。聚醚酰亚胺泡沫塑料，用作运输机械飞机等的绝热和隔音材料。较低的介电常数和介电损耗、在宽泛的温度范围保持稳定以及良好的金属化能力。
5G基站天线采用大规模多进多出（Massive MIMO）技术。每个基站采用2～3面天线（AAU），每个天线可具有64～128个通道。天线板与射频板之间以及天馈板和腔体滤波器板之间均采用板对板连接器连接。由于5G天线对于射频连接器需求量大幅提高，传统采用热固性材料并通过CNC加工方式进行大规模生产已成为行业制约。射频连接器绝缘子需要材料提供良好的介电性能，低且稳定的介电损耗，很好的力学性能，优异的尺寸稳定性以便于组装，可靠的大规模生产性能，PEI材料在以上各个方面均能满足应用需求，已成为射频连接器绝缘子材料的首要选择。熔化温度:普通类型材料为340~400℃;增强类型材料为340~415℃。广州本色PEI聚醚酰亚胺车床加工
PEI在家电、微波炉用餐盘、眼镜框上也有所应用。深圳生产PEI聚醚酰亚胺机加工
PEI相对于其他芳族聚酰亚胺而言，是一种成本较低，产量较大的热塑性聚酰亚胺，从综合性能和性能／价格比方面考察，聚醚酰亚胺是芳族聚酰亚胺改性研究中成功的一类产品。我们就从制备方法、发展史、性能特点以及应用来了解一下PEI这款材料。聚醚酰亚胺是一种透明琥珀色的无定形热塑性特种工程塑料，英文名：Polyetherimide，简称PEI。PEI是由4，4’-二氨基二苯醚或间（或对）苯二胺与2，2’-双[4-（3，4-二羧基苯氧基）苯基]丙烷二酐在二甲基乙酰胺溶剂中经加热缩聚、成粉、亚胺化而制得，是一种高性能的无定形聚合物。深圳生产PEI聚醚酰亚胺机加工