松江区口碑好旋转蒸发器产品问题解决方案

旋转蒸发仪的基本操作如下：

1. 安装好旋转蒸发仪的各部件，使得仪器稳固。接好冷凝液接收瓶、循环冷却水以及真空泵。

2. 在蒸馏烧瓶中加入待蒸液体，体积不能超过2/3。装好烧瓶，用卡口卡牢。

3.在加热槽中加入加热流体介质，一般为纯水。

4.调整好蒸馏烧瓶的高度和角度。

5. 打开水泵电源，抽真空，待烧瓶吸住后；打开旋转蒸发仪的电源，由慢速开始旋转，然后调节至所需转速进行旋转。同时加热水浴，根据烧瓶内液体的沸点设定加热温度。

6. 加热水浴，根据烧瓶内液体的沸点设定加热温度。

7. 蒸完后用升降控制开关使烧瓶离开水浴，关闭转速旋钮，停止旋转。打开真空活塞，使体系通大气，取下烧瓶，关闭水泵

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旋转蒸发仪注意事项⒈玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干.⒉各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂.⒊加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧.4.必须使保险拧入保险孔内，以免损坏烧瓶.⒌如真空抽不上来需检查⑴各接头，接口是否密封⑵密封圈，密封面是否有效⑶主轴与密封圈之间真空脂是否涂好⑷真空泵及其皮管是否漏气⑸玻璃件是否有裂缝，碎裂，损坏的现象6.关于真空度真空度是旋转蒸发器**重要的工艺参数，而用户经常会碰到真空度打不上问题。这常常和使用的溶媒性质有关，生化制药等行业常常用水、乙醇、、乙酸、石油醚、氯仿、等作溶媒，而一般真空泵不能耐强有机溶媒，可选用耐强腐蚀特种真空泵。检验仪器是否漏气的方法：一一夹断外接真空皮管，观察仪器上真空表，能否保持五分钟不漏气。如有漏气，则应检查各密封接头和旋转轴上密封圈是否有效(见维护保养)。河北***旋转蒸发器产品原理旋转蒸发器操作流程是什么？

一、系统的真空值

旋转蒸发仪的密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管等玻璃组件、真空缓冲瓶、真空泵和真空管路组成，而这其中，影响系统真空**关键且会变化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。

二、加热锅温度

加热锅温度越高，溶剂的蒸馏效果越快，但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性，**常用的温度是60℃。再者80℃以上，改用硅油作为介质会带来清洁的问题，一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。目前市面上，比较好的隔膜真空泵，极限真空可以达到2mbar，DMF在常温下都可以蒸馏出来。

三、蒸发瓶的转速

蒸发瓶的转速越快，瓶内表面浸润面积愈大，受热面积大；但同时液膜厚度也愈厚，增大传热温差。对于不同粘度的物料，存在比较好转速。且转动动力由马达提供，市面上直流无刷马达、交流马达和步进马达都有，参差不齐，直流无刷马达的反馈是比较好的，10年免维修维护。

四、冷却介质的温度

为确保比较好的蒸馏效率，冷却介质一般建议同加热锅温度保持40°C的温差，以便将热蒸汽进行快速冷凝，降低蒸汽对系统真空的影响。安全风险评估蒸馏的安全风险主要来源于蒸馏的溶剂和加热介质。

旋转蒸发仪工作原理R206B旋转蒸发器通过电子控制，使烧瓶在适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至133PA毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在有效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。旋转蒸发器怎么归类？

旋转蒸发仪的保养方法

  1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。

  2、用软布（可用餐巾纸替代）擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。

  3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。

  4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。

  5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。

  6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。

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旋转蒸发器安装步骤

①将机架旋转在靠近水源牢固的工作台上，如遇不平可垫四只硬橡皮脚。

②将机头中心移到距底盘48cm高度向右倾斜25度左右锁紧机架上各锁紧螺母。

③将电控箱按图固定，插上电机五芯插头。

④将冷凝器插在机头接口上，调整各活动关节使冷凝器垂直，用固定夹保持。冷凝器各管接头向后。

⑤将加料管插入冷凝管。

⑦将收集瓶与冷凝管对接，用瓶口夹夹好。

⑧将旋转瓶套在旋转轴右端，用瓶口夹夹好。

⑨在抽气管处用真空管接通真空管接头，另一接头连接真空泵或实验室真空开关。

⑩(1)接头(2)接冷却水(3)接头(4)接加料管

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