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浙江直销发酵罐制造厂家

来源: 发布时间:2022年08月25日

生物反应器可以实现质量稳定的连续培养,并对进料流量进行测量,它能够以不同的稀释倍率(精度在0.005 h-1)工作,通过培养基补料的适当设计可实现利用单一的组件完成诸如葡萄糖或氨等进液的操作。生物反应器具有气体混合后的通气功能,通过混合进气比例的变化对过程产生影响,例如,生长中的氧浓度以及产品动力学可提供在同一特定生长率的研究。利用计算机对培养参数的控制,可以对工艺进行高重复性的实验,对细胞反应基质是一个极为重要的了解手段。浙江直销发酵罐制造厂家

Sysbiotech中试规模生物反应器为基于科学研究过程的细胞培养,小型生物技术生产设备以及按比例增加技术提供可靠的解决方案。  标准《即时可用》解决方案包括细胞培养应用简便操作所需的所有组件。连接生物反应器后您可以立即使用它而不用购买任何配件。 Sysbiotech中试规模生物反应器完全无菌设计并且验证容易。C-Bio控制系统,适用于任何容积的生物反应器**简化了放大过程并能轻松传输培养数据。  如果需要,Sysbiotech生物反应器可以升级满足您的特殊应用需求。  为了您的方便,所有必要的管道安装在开放的不锈钢移动框架上。这有助于节省设备空间并简化对生物反应器的维护。  SIP(在位灭除细菌)序列是全自动的。用户可以设置自己的序列参数以获得比较好成果。可能进行两种类型灭除细菌过程:空和实生物反应器灭除细菌。  生物反应器所有与产品接触表面的材质是AISI 316L不锈钢,表面抛光Ra 0.8 μm允许更有效的CIP(在线清洗)过程。浙江直销发酵罐制造厂家

培养液的溶解氧浓度(DO)直接影响细胞的生长,溶氧浓度过低会限制细胞供养速率,导致生长速率降低与代谢流向的改变。发酵中随着细胞的生长,菌体浓度增大,使得呼吸和耗氧速率加快,这一过程需要加大搅拌速率、通气量预计OTR氧传导速率。以基因重组大肠杆菌的流加培养为例,在一定速率的葡萄糖流加条件下,通过系统控制不断给予正/负脉冲信号对流加速度进行连续的修正。可通过观察溶氧浓度的瞬时脉冲响应,将葡萄糖浓度大致控制在临界值范围之内,使细胞生长速度处于比较好状态,并对其代谢副产物给与***。发酵中常用的极谱电极为电化学测量方式,即使用只有O2可渗透的膜将发酵液与电化学电池分隔,DO传感器主要结构包括膜、电解液膜、阴极、绝缘体、阳极和电解液等(图7)。

2000 L生物反应器用于细胞培养 SYSBIOTECH全自动生物反应器为细胞培养特别设计。 设计和制造符合GMP要求。 为了柔和有效的混合我们的工程师使用带磁力驱动的marine叶轮。 生物反应器配备气体混合系统用于鼓泡和覆盖:空气,氧气,氮气,CO2。 灭除细菌程序采用全自动模式。 我们的生物反应器安装了额外的可在位灭除细菌的补料管线。 使用SYSBIOTECH SCADA系统可以提供培养基组分在线测量。   生物反应器安装在不锈钢(AISI 304)管状支脚上,轮脚可调。 带有**过滤器的分布器进气管和覆盖进气管。 排气管配备冷凝器,加热器和空气过滤器。 使用手动旁路管线控制自动控制每种气体的流量。

应用领域 悬浮培养,微载体培养,固定床培养,发酵培养 行业:生物医药、生物技术、生物农业、食品行业、保健品、环境保护 应用:动物细胞、微生物、昆虫细胞、植物细胞、CHO、Vero、BHK、293 培养:Batch、Fed-Batch、Continuous、Perfusion 可选配件 蠕动泵,冷却水循环系统,称重天平,浊度电极,ATF,尾气分析仪,拉曼光谱仪,活细胞密度电极 工艺服务 稳定表达细胞株的构建、筛选及建库; 培养基和补料策略的筛选及优化; 细胞培养工艺优化及放大(微载体工艺、固定床工艺、全悬浮培养); Virus培养工艺优化及放大; 下游纯化工艺优化及放大; 工艺质量分析和工艺验证;天津口碑好发酵罐省钱

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现代发酵工业的生化反应过程控制完全依赖于计算机控制系统的应用,通过可靠的数据采集系统对生产过程进行实时操控和优化,保障整个生产过程不出现偏差。计算机的过程信息数据储存功能可以方便进行工艺数据比较分析,可在线校正传感器信息与识别传感器性能的变化。目前,生物发酵工业化生产过程计算机控制是集散型控制系统(DCS),DCS集中了连续控制、批量控制、顺序逻辑控制与数据采集功能的计算机综合控制管理系统。


赛思柏欧为您带来专业的各种生产级别的生物反应器。 浙江直销发酵罐制造厂家

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