当泵内物料输送完毕,压力下降到等于或接近管道阻力时,加压阀和吹堵阀关闭,出料阀在延时一定时间后关闭。整个输送过程结束,从而完成一次工作循环。该除尘器装于灰库顶部,用于灰库向外排除空气时收集灰尘之用,保证排气无粉尘。该除尘器由三个部分组成,即上箱体;包括盖板、排气口等;下箱体:包括机架、滤袋组件等;清灰系统:包括电磁脉冲阀、脉冲发生器等。含尘空气由除尘器底下进入除尘箱中,颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉落,落入灰仓,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气通过文氏管进入上箱体从出口排出,被吸附在滤外壁的粉尘,随着时间的增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持有效的工作状态,就需要吸附在袋壁外面的积灰。仓式泵,减少维护成本,延长设备寿命。中引仓式泵厂家
同时,仓式泵的结构紧凑,占地面积小,适用于各种工作环境。二、仓式泵的特点1.高效稳定:仓式泵采用先进的设计和制造工艺,能够实现高效稳定的流体输送。其流量大、扬程高,能够满足各种输送要求,提高生产效率。2.节能环保:仓式泵采用节能设计,能够降低能耗,减少企业的运营成本。同时,它的密封性能好,能够有效防止泄漏,保护环境。3.维护方便:仓式泵的结构简单,维护方便。它采用模块化设计,易于拆卸和更换零部件,减少维修时间,提高设备的可靠性和使用寿命。泰州仓式泵尺寸仓式泵,适用于连续或间歇的流体输送。
仓式气力输送泵采用正压气力输送方式输送粉状物料,广泛应用于电厂粉煤灰,水泥,水泥生料,矿粉等物料的输送。可根据地形条件灵活布置输送管道,实现集中、分散、大高度、远距离输送,输送过程不受自然条件影响,能确保物料不受潮,环保无污染。本设备采用PLC控制系统,可自动或手动控制,通过长期实践运行后被证明:该设备性能稳定,质量可靠,输送无粉尘污染,是理想的气力输送设备。目录1原理2主要特点▪高节能▪料气比高▪物料流速低▪调节功能强▪排堵方式独特▪配套设施易解决▪能耗系数小▪自动化程度高3技术参数仓式气力输送泵原理编辑仓式泵的卸料方式有两种,其中底部出料是常用方式,罐内物料通过圆锥面充气槽充气、喷嘴喷气或其它方法得以流态化;在底部设置流态化充气板(层)可使物料在罐的上部卸出。输送气体在罐中不L型仓式气力输送泵同输入平面上分布情况取决于输送物料性质。仓式泵输送是一个不连续的输送过程(见附图)。该图显示了一个带进出料阀、物料输送管道、空气输入管道和料仓的标准仓式泵。在仓式泵进料以前,料仓内装有被输送物料,所有阀门都是关闭的。整个工作过程如下:(1)打开进料阀和排气阀,仓式泵在常压下进料。
仓式泵适合输送的介质相当广。首先,它应用于电厂粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉等粉状物料的输送。其次,由于其具有结构简单、使用方便、效率高等特点,仓式泵也适用于食品、化工、冶金、煤炭、建材、木材、医药、橡胶、塑料、农业及水处理等行业中的物料输送。在这些行业中,仓式泵能够输送含有固体颗粒或高黏度介质的液体,展现出其强大的适应性和灵活性。总的来说,仓式泵在多个行业和多种物料输送场景中都得到了应用,证明了其技术的成熟性和优越性。然而,对于特定物料的输送,可能还需要考虑物料的性质、输送距离、输送量等因素,以确保仓式泵能够高效、稳定地运行。因此,在选择使用仓式泵进行物料输送时,建议根据具体情况进行选择和配置。仓式泵,高压力设计,满足高压输送需求。
如果压力升高后,仍被判断为堵管。则继续按上述步骤进行就地排堵。1-6:排堵结束后,对管道进行2-4次的吹扫,进一步对管道的状态进行判断。吹扫的比较高压力与平时吹扫时比较高压力相同,则判断为管道正常,可以恢复运行。注意:在上述方法无法排除堵管时,可以将1#泵进气管件(或其他泵上的喷嘴处)上的手动排气阀在有较高压力的情况下打开;通过此方法可以将管道内的灰排出。1-7:重新落料时,可以将落料时间和循环间隔时间设置较小的参数,并逐渐增加。仓式泵,低能耗运行,符合节能减排的环保要求。河南仓式泵零售
仓式泵,低脉动设计,减少管道振动。中引仓式泵厂家
1.为确保输送系统稳定可靠运行,在输送管道上设置清堵装置。当输送过程中压力波动,以致出现堵管时,清堵装置可自行启动并疏通管道,也可在就地操作箱通过手动操作来实现。2.气力输送系统采用PLC+触摸屏控制,整套设备全自动化运行,操作简单便捷,减少人员劳动强度。注:‘零气源启动’原理:当物料进入仓泵内,进料阀、排气阀关闭密封,仓泵出料口处加装的浓相助吹装置首先往输灰管道内补气,此时仓泵内部气压为0Mpa,从而使得输灰管道与仓泵内部形成负压状态,带动仓泵内的物料缓慢输入管道内,延迟几秒后再启动主进气及流化气(主进气、流化气压力略小于助吹压力),让物料在仓泵内被充分打散流化,从而使得物料稳定输送,不容易造成管道堵塞,相比较传统输送方式而言对设备及管道的磨损更小、耗气量更低、系统更稳定安全。中引仓式泵厂家