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上海9230B助焊剂质量保证

来源: 发布时间:2023年07月25日

虽然无铅合金的外观有异于铅锡合金, 但机械强度与铅锡或铅锡银合金相当甚至更高。 特点与优点: 比较好的无铅回流焊接良率,对细至0.25mm的圆形焊点都可以得到完全的合金熔合。 ***的印刷性对所有的板子设计均可提供稳定一致的印刷性能。 印刷速度比较高可达200mm/sec ,印刷周期短,产量高。 宽回流温度曲线工艺窗口,对各种板子/元器件表面处理均有良好的可焊性。 回流焊接后极好的焊点和残留物外观 减少不规则锡珠数量, 减少返工和提高直通率。 符合IPC空洞性能分级 ***的可靠性, 不含卤素。 兼容氮气或空气回流良好活性。在空气环境中良好的焊接性。在氮气环境下焊接性能更好,缺陷率低。上海9230B助焊剂质量保证

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常见的助焊剂有活性剂、触变剂、树脂等等。这类助焊剂具有成本低、焊接性能良好等优点,但是焊接后有残留物,必须清洗。残留物的清洗不仅不环保,还会增加焊接成本。所以,很多公司采用免洗型的助焊剂,比如阿尔法助焊剂。阿尔法助焊剂的成分主要是有机溶剂,合成树脂等等。之所以免洗,是因为各种焊接的残留物溶解在溶剂里,形成了稳定的溶液,从元件表面滑落。阿尔法助焊剂的效果没有活性剂、触变剂等无机助焊剂强,但是它提供了一个助焊剂活性和清洁性的平衡点。有的阿尔法助焊剂的成分是天然树脂或者合成树脂,属于不含有卤素离子的活性剂。奉贤区9230B助焊剂技术指导焊膏在印制板上的印刷厚度,焊膏印刷后的厚度是漏板印刷的一个重要参数,通常在0.12mm-20mm之间。

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 ■品牌:

 ALPHA 美国爱法(阿尔法) ■型号: OM338 ■锡粉尺寸: 3号粉, (按照 IPC J-STD-005,25-45 mm) ■重量: 500g

 ■包装: 500g罐装 ■成分: 96.5%Sn 3.0%Ag 0.5%Cu ■常用: ALPHA OM-338焊膏,减少焊接缺陷(空洞,焊球,BGA枕窝现象),***的引脚通孔性能,业界***的电气可靠性,在100毫米/秒高速印刷条件下也能保证***的焊接量的反复性

 ■ALPHA® 焊膏 · 无铅型号分类: OM338 / OM325 / OM340 / OM350 · 有铅型号分类: OL107E / OM5100/

 UP-78 / RMA9083 / WS609 ■ALPHA®-OM338 焊膏 ALPHA OM-338 T (无卤素)焊膏 ·

 广泛应用范围,免清洗焊膏;适用于大多数锡铅表面贴装应用 · 阔宽回流工艺窗口和出色的防空洞性能 ·

 超精细间距印刷能力,***速度可达200毫米/秒(8英寸/秒)的高速 ALPHA OM-338 PT (无卤素)焊膏 · ***的在线可针测性 ·

  


特性与优点 OL107E焊膏: ***的活性可提高润湿能力。助焊剂不包含卤化物离子。 精心选择的溶剂系统可实现***的滚动属性和可印刷性。 稳定的粘度延长了模板的寿命。 即使在长达1 小时的停机后,仍能保持稳定印刷 专有系统的应用降低了焊料表面助焊剂残留的产生,从而实现满意的可针测性。 产品信息 EGS SAC0300 无铅低银焊料合金 描述 ALPHA EGS SAC0307 (Sn99Ag0.3Cu0.7)和互补合金ALPHA EGS SAC0300 (Sn99.7Ag0.3)应用中高银合金的理想替代产品。和 是大多数波峰和选择性焊接 ALPHA所有的属焊条一样,ALPHA氧化物。这些也可以制作成自动进料和返工应用固态和含芯焊。焊膏在使用前,一般冷藏在冰箱中,取出来以后应该使其恢复到室温后打开使用。

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 ALPHA®

 CVP-390 ALPHA

 CVP-390是一款无铅、完全不含卤素的免清洗焊膏,专为要求焊接残留物具有优异在线测试性能并且符合JIS标准铜腐蚀性测试的应用而设计。本产品还能实现稳定的细间距印刷能力,可以采用100µm厚网板进行180µm圆印刷。其优异的印刷焊膏量可重复性有助降低因印刷工艺波动而造成的缺点。此外,ALPHA

 CVP-390能实现IPC7095标准的第三级空洞性能。 该焊膏提供了与有铅工艺类同的工艺性能*。色的回流工艺窗口使其可以很好地在CuOSP板上完成焊接 炉温设置,焊锡珠是在印制板通过再流焊时产生的,再流焊可分为四个阶段:预热、保温、再流、冷却。节能9230B助焊剂节能标准

焊膏中金属粉末的粒度,焊膏中粉末的粒度越小,焊膏的总体表面积就越大。上海9230B助焊剂质量保证

4.耗材方面的不同,传统焊锡工艺使用烙铁头提供所需要热量,随着焊接的进行,烙铁头老化焊锡温度达不到焊接要求,就必须要更换烙铁头,会增加焊接成本,而机激光焊接不使用烙铁头焊接则不会产生烙铁头损伤,减少生产成本。而且激光焊接时焊接温度稳定,焊接质量稳定。 5.加工精度的差异,传统焊接由于焊接工艺本身的限制,焊接精度有限,而激光焊接,光斑可达微米级别,焊接精度远远高于传统焊锡机的焊接精度。 6.耗能方面,传统焊锡工艺由于加热方式是整板加热造成很多热量无意义损耗,加大电能的损耗,而激光焊接局部加热长生热量消耗较小,而且不焊接时不会有热量产生节省电能减少成本。上海9230B助焊剂质量保证

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