江西 OM550锡膏采购

天然树脂一般是树木的分泌物，不会腐蚀焊料，松香是天然树脂的**。表面含有卤素的活性剂虽然有良好的助焊能力，但是卤素不好清洗，会残留且腐蚀性强，所以不适合作为助焊剂。Alpha助焊剂使用的表面活性剂，多为芳香族或者脂肪族等有机化合物，它能有效地减小焊接时产生的表面张力、增强润湿度等。另外，Alpha助焊剂能够清洗掉焊接产生的金属氧化物;促进焊点的生成;能附着在焊料表面，阻止其继续被氧化;减小表面张力;加快热量的传递;对人体或者环境没有任何的污染;提高元件的焊接质量等。ALPHA锡膏在不同设计的板上均表现出***的印刷能力，尤其是要求超细间距。江西 OM550锡膏采购

锡膏密度*(1+0.2);其中0.2为损耗的。按这种方式，将锡膏的用量加入到BOM中，物控按照业务订单需求计算锡膏用量。

  如果想要用来当所有产品的锡膏用量，就有点太精确了，不能当共性。我们也有进行统计，是按如下方法：统计了半年的点数，锡膏工艺的点数，再将半年锡膏用量统计，直接相除。

  优点：将过程损耗锡膏量也纳入了单点锡膏的范围，算成本较合理。(过程清洗、报废会损耗较多锡膏)

  缺点：针对一些较真的客户不好讲，因为相对不同类型的产品，有的吃亏有的占便宜。 山东 OM550锡膏代理免洗焊芯具有与大多数RMA型焊剂类似的活性且残留物透明。

ALPHATelecore HF-850 药芯焊锡丝设计用于符合 IEC 和 JPCA 卤素含量规格，符合**近的环保趋势。Telecore HF-850 还符合电化学可靠性的行业标准，可十分快速地润湿并且助焊剂飞溅很少，这在性能和可靠性方面都设定了新标准。其透明无粘性的残留物无需清洁，出色的焊点外观也易于检查。Telecore HF-850 还会产生少量烟雾，从而形成干净且便于操作员操作的工作环境。

Telecore HF-850 采用标准 SAC305 合金。Innolot、其他行业标准无铅和含铅合金，以及 ALPHA®SACX Plus® 低银含量合金，相比成本更高的高银含量合金能提供出色的价值。

    Alpha锡膏是伴随着电子电路表面组装技术应运而生的一种新型焊解材料，主要有锡粉，助焊剂以及其它的表面活兴剂、触变剂、银、铅等合金混合而成的膏状混合物，主要应用于电子电路表面组装技术贴片行业。Alpha锡膏在回流焊解中出现的沾锡粒，常常处于矩形片式元件两端之间的侧面或细距引脚之间，它的形成有多个方面的原因：1、在元件贴装过程中，Alpha锡膏被置于片式元件的引脚与焊盘之间，随着PCB穿过回流炉，无铅锡膏熔化变成液体，如果与焊盘和元件引脚润湿，液态焊锡会因收缩而使所有焊料颗粒不能聚合成一个焊点，部分液态焊锡从焊缝流出，形成锡粒。因此，焊锡与焊盘和器件引脚润湿性差是导致锡粒形成的根本原因，为此我们除了在设计上改变焊盘及部品电极的润湿性外，控制助焊剂的预热温度及时间，以提高助焊剂的性能。 ALPHA OL107E 是一种针对精细模板印刷表面封装应用的无卤化物焊膏。

特性与优点

OL107E焊膏：  

 ***的活性可提高润湿能力。助焊剂不包含卤化物离子。  

 精心选择的溶剂系统可实现***的滚动属性和可印刷性。

 稳定的粘度延长了模板的寿命。

 即使在长达1 小时的停机后，仍能保持稳定印刷

 专有系统的应用降低了焊料表面助焊剂残留的产生，从而实现满意的可针测性。

产品信息

EGS SAC0300

无铅低银焊料合金

描述

ALPHA EGS SAC0307 (Sn99Ag0.3Cu0.7)和互补合金ALPHA EGS

SAC0300 (Sn99.7Ag0.3)应用中高银合金的理想替代产品。和

是大多数波峰和选择性焊接

ALPHA所有的属焊条一样，ALPHA氧化物。这些也可以制作成自动进料和返工应用固态和含芯焊。

Alpha 助焊剂系列在提供波峰焊工艺解决方案。山东 OM550锡膏代理

所有产品的生产基地，以国际标准化组织12224-1规格和试验方法。江西 OM550锡膏采购

    2.对焊接元器件性质影响差异,传统焊锡机对焊点焊接时是整板加热，即焊接时要想使焊接位置达到焊接需要的温度，就要对焊点持续加热，这样做不仅时间长，而且会造成整块板子一起升温，然而有些工件上会存在一些热敏元件，当工件温度达到一定高度时会对这类原件的性质产生影响，这无疑时大家不愿看到的。相对于传统焊锡机激光焊锡是局部加热，具有加热时间短，升温速度快，对周围器件性质影响较小的优点，在激光焊锡时，激光只对光斑所照射到的部分进行加热，局部温度上升较快，很快就能够使焊点达到焊接要求的温度，因为升温快时间短，焊点周围区域温度上升有限，故而对其他原件影响较小。3.焊锡的接触方式不同,传统焊锡机采用接触式焊接，焊接时烙铁头势必会给焊接工件一定的压力。但是在一些**的传输领域，存在着传输风险。相比之下激光焊接很好的规避这一风险，激光焊接采用非接触式焊接，不会对焊接元器件产生压力，可以很好的防止因为压力对期间产生的影响。 江西 OM550锡膏采购

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