水性环氧酯树脂有很多种,主要分为未改性脂肪氨基封端聚酰胺、脂肪氨基封端聚酰胺的酸式盐、脂肪氨基封端聚酰胺-环氧加合物、改性脂肪氨基封端聚酰胺化合物、脂肪胺与脂肪胺的环氧加合物、氨基丙烯酸等。目前改性脂肪氨基封端的聚酰胺化合物被普遍使用,它们的改性包括添加和取代,以提高它们在水中的溶解度和稳定性以及较终涂层的性能。水性环氧树脂为环氧树脂的应用开辟了新的领域,市场前景非常乐观。开发低成本、高性能的水性环氧酯树脂产品已成为当务之急。丙烯酸树脂乳液由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成。郑州水性环氧树脂如何选择
水性树脂中的水性环氧酯树脂可以用球磨机和胶体磨机械研磨环氧树脂,加入乳化剂,剧烈搅拌,得到环氧树脂分散体。用这种方法制备水性环氧树脂分散体系工艺简单、成本低,但也存在一些问题,如粒径大(10微米)、乳液长时间后会分层等。在环氧树脂中加入乳化剂,实际上是将小分子乳液的连续相从油相变为水相的反相过程。化学改性在环氧树脂骨架中引入一定量的强亲水基团,如多羧基、多羟基或胺化合物,使其具有亲水性。水性环氧酯树脂为水分散性环氧树脂,专为水性自干漆和水性低温烤漆而设计。郑州水性环氧树脂如何选择具有较好的光泽度、耐候性、耐化学品性和高的稳定性。
水性PU树脂应用于材料复合:PVC、PP、ABS、XPE、PU、PET、木材、布、纸张等材料的粘接复合;水性PU树脂应用于汽车内饰胶:汽车内饰包覆胶(门内板、仪表台、扶手等包覆),汽车内饰植绒胶(储物盒、密封条、后备胎盖板等植绒)。水性PU树脂应用于植绒胶水:可用在各种塑料件(PVC、ABS、PU...)、海绵、金属件等材料上的静电植绒。水性PU树脂应用于真空吸塑胶:聚氯乙烯(PVC)等软体材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型,应用在免漆门、橱柜、电脑桌、音箱板等。水性PU树脂应用于涂层。金属、玻璃、石材、木材、橡胶、塑料、织物等材料的涂料(涂层)类作为金属、玻璃、石材等涂层,起到表面增强增亮、耐磨损抗老化、耐溶剂防腐蚀、耐高低温耐酸碱等优异性能。
水性树脂与传统的溶剂型涂料相比,具有价格低、使用安全,节省资源和能源,减少环境污染和公害等优点,因而已成为当前发展涂料工业的主要方向。水性丙烯酸烯树脂涂料是水性涂料中发展较快、品种较多的无污染型涂料。丙烯酸水性漆可分为水分散型和水溶性两大类,前者是以水乳胶或水溶胶为基质的涂料。水溶性丙烯酸酯涂料采用具有活性可交联官能基团的共聚树脂制成,多系热固性涂料,在制漆时外加或不加交联树脂,使活性官能团间在成膜时交联而成体型结构的漆膜。水性树脂具有良好的耐水解性。
水性树脂体系中不含有毒的-NCO基团,产品无有毒溶剂残留,产品安全、环保。水性PU树脂的透湿透气性要远远好于同类溶剂型PU产品,因为水性PU树脂的亲水性强,因此和水的结合能力强,产品具有很好的透湿透气性。水作为连续相,使得水性聚氨酯体系粘度与聚氨酯树脂分子量无关,且比相同固含量的溶剂型PU粘度低,加工方便,易操作。水性PU树脂体系可以与其他水性乳液共混或共聚共混,可降低成本或得到性能更多样化、优异的PU乳液。水性PU树脂成膜性能好,粘接牢固,耐寒、耐水、耐溶剂、耐磨。与水融合,形成溶液,待水挥发后,形成树脂膜材料。丙烯酸改性环氧脂批发厂家
市场上普遍使用的水性环氧酯树脂涂料主要由两种成分组成。郑州水性环氧树脂如何选择
水性树脂的优点是没有污染、无毒性、无刺激性且生产安稳、价格便宜。水性丙烯酸树脂分为丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体和丙烯酸树脂水溶液三种。乳液主要是由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成的,而树脂水分散体则是通过自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工艺合成的。水性丙烯酸树脂普遍应用于轻防腐类的工业,透明度、坚硬度、耐潮湿性好,良好的上色能力、好的光泽度,好的耐腐蚀和耐水解性。同时与适当的环氧树脂组合能增加金属的附着力耐腐蚀性。郑州水性环氧树脂如何选择
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