江苏方形锂电池清洗机

技术实现要素：1.进一步设置：所述前挡止机构包括前挡块和前挡止驱动件，所述前挡 止驱动件用于驱动前挡块直线运动并对导向机构的前方进行隔断，所述后 挡止机构包括后挡块和后挡止驱动件，所述后挡止驱动件用于驱动后挡块 直线运动并对导向机构的后方进行隔断，所述夹紧机构包括夹紧块和夹紧 驱动件，所述夹紧驱动件用于驱动夹紧块直线运动并抵紧于电池的侧壁。2.进一步设置：所述蒸汽清洗装置包括喷气架，所述喷气架的分别对应 于其顶部、侧部和底部设有上喷气机构、侧喷气机构和下喷气机构，所述 上喷气机构、侧喷气机构和下喷气机构均用于喷出蒸汽。锂电池清洗机还可以去除电池表面的异味，使电池的使用更加舒适。江苏方形锂电池清洗机

本发明涉及电池清洗技术领域，尤其涉及一种电池清洗机及电池清洗 方法。锂电池生产过程中，注液以后会在电芯的外壳表面残留电解液，并容 易粘附粉尘，为了确保电池表面的清洁度满足要求，需要对电池表面进行 清洗。在中国申请文件中公开了一种电池 清洗用蒸汽热气处理装置，其采用喷淋清洗的方式对电池表面进行清洗， 再通过加热烘干对电池表面进行干燥处理，并借助引风机将烘干过程中产 生的蒸汽热气带走，但是此装置的清洗效率较低，而且只通过喷淋清洗的 方式对电池表面进行清洗，清洁效果一般。江苏方形锂电池清洗机锂电池清洗机可以使用高效的清洗剂，长时间使用不会引起设备性能的下降。

这里我们就简单给大家介绍一台超声波锂电池清洗机的主要工作原理。一台设备基本上设立了5个清洗工艺，即上料-刷洗-涂防锈油-风切干燥-出料。听起来很简单，实际上它的制造工艺却很复杂。因为输送带还要很据电池的形状进行测量定制，还要设计在传输过程的防掉落放堆料功能。此外，设备的动力安全系统也是一门技术活，设备在出厂前，工程师就会提前设定好电机的功率，大约为1/4HP，减速占比为八十的变速刹车电机加上扭力限制装置，如果链条卡死或者超载的时候，扭力限制器的摩擦力不够，从而阻止了链条继续运行，设备的电机带动了扭力限制器进行空转，在很大程度上阻止了电机超载的现象。

在上料的过程中，转动盘的三个导向条与上料平台上的三个导向条一一对应的呈共线设置，当电池由上料平台移动至转动盘上后， 转动盘转动，此时转动盘上的三个导向条与移栽上料 平台相对应。通过这样的设置，电池上料后在传输过程中可以实现90°ꢀ换向传输，便于上料口的布置，节省电池清洗机的占用空间，也便于操作 人员进行上料。类似地，在下料平台处设置旋转输送平台，实现了 电池在下料时改变电池输送方向的功能，便于操作人员取出电池。锂电池清洗机还可以增加电池续航时间和性能稳定性。

在汽车动力电池的制造过程中，等离子清洗设备一般从这三个层面应用：即涂覆正、负极板之前提高陶瓷膜的润滑性；锂电池焊前清洁连接件；锂电池组件材料在外涂胶前表面附着力的提高。涂正负级前陶瓷膜等离子清洗机解决方案。汽车动力电池的正负极板是通过在陶瓷膜上涂覆正负极材料制成的。与酒精等水溶液清洗相比，等离子清洗机处理不只可以提高材料表面的粗糙度，还可以去除原料表面的有机化合物，提高薄膜表面的润滑性，提高涂层的对称性、耐热性和安全系数。锂电池清洗机还可以清洗后续制造过程中的锂电池物料、设备和工具。江苏方形锂电池清洗机

适用于清洗锂电池的清洗液要符合安全、环保和高效的标准。江苏方形锂电池清洗机

技术实现要素：1.所述移栽上料平台包括固定架、两个滑动转移装置和扫码检测装置， 所述滑动转移装置可滑动地连接于固定架上，所述扫码检测装置用于对电 池进行扫码检测，所述滑动转移装置用于接收上料平台的电池并转移至扫 码检测装置下方进行检测，若电池扫码合格则将电池转移至清洗通道，若 电池扫码不合格则将电池转移至次品转移平台，2.所述干燥装置用于对风干处理后的电池进行干燥处理；3.所述移栽下料平台用于将两个清洗通道内经过干燥处理的电池交替 地转移至下料平台；4.所述下料平台用于将电池下料。江苏方形锂电池清洗机