怎么样混凝沉淀池技术指导

(1)斜板(管)间距一般不小于50mm，斜板(管)长度一般在1.0-1.2m左右；(2)斜板的上层应具有0.5-1.0m的水深，底部缓冲层的高度为1.0。m。废水分布区域位于斜板(管)下方，一般高度不小于0.5m，污泥区位于布水区下部；(3)池内出水一般采用多排孔管集水，孔应在水面以下2cm处，防止漂浮物被带走；(4)废水在斜管内的流速取决于不同的废水，如生活污水的处理，流速为3-5mm/s。(5)斜板(管)与水平面60°斜板净距(或斜管孔径)一般为80～100mm。电镀废水中含多种金属离子的混合废水铜、铁、锌、镍等去除率均在90%以上，废水经处理后均可达到排放标准。怎么样混凝沉淀池技术指导

沉淀池斜管具有去除率高、停留时间短、占地面积小等优点，常用于现有污水处理厂的挖掘和扩大处理。斜管段采用蜂窝六角形，内径根据水质污泥情况选择。斜管填料安装沉淀池斜管孔径沉淀池斜管填料可用于净水处理、市政生活污水、工业污水、食品制药污水和煤矿污水处理。

不同的水质和污泥量选择不同的斜管孔径，以提高处理效果。斜管直径一般为25-80mm，倾斜角度为60°，斜管上部清水区高度不小于1米，斜管下排水区高度不小于1.5米。净水几乎没有污泥。过滤效果高。小孔可通过25mm斜管进行。洗煤厂污泥量大，容易堵塞斜管。可采用大孔径80mm斜管填料。如果选择太小，很容易造成污泥堵塞斜管孔径，总成坍塌。 上海混凝沉淀池联系方式斜板或斜管填料内絮状颗粒的再凝聚，促进了颗粒进一步长大，提高了沉淀效率。

斜管沉淀池的原理和特点根据浅池原理，在沉淀池有效体积的一定条件下。沉淀池面积越大，沉淀池的沉淀效率越高，与沉淀时间无关；沉淀池越浅，沉淀时间越短。斜管填料沉淀池的沉淀区由一系列平行的斜板或斜管分隔成薄层，反映了浅池的原理。斜板斜管沉淀池的特点是：（1）采用层流原理，板间或管道内水流，水力半径小，雷诺数低。一般来说，雷诺数Re在200左右，水流呈层流状态，对沉淀极为有利。斜管内水流的弗劳德数约为1*10^-3～1*10^-4，水流稳定。（2）增加沉淀池面积，提高沉淀效率。当然，由于斜板的具体布置、进出水的影响以及板或管道流态的影响，处理能力不能达到理论倍数。实际提高的沉淀效率与理论沉淀效率之比称为有效系数。（3）缩短颗粒沉淀距离，大汏缩短沉淀时间。

蜂窝斜管填料的特点：湿周大，水力半径小。层流状态良好，颗粒沉降不受絮流干扰。当斜管长度为1米时，有效负荷为3-5吨/米2。•时间设计。V0控制在每秒2.5-3.0毫米以内，出水水质蕞佳。取水口采用蜂窝斜管，管长2.0。～在50-100kg/m3泥沙含量的高浊度下，3.0米可以安全运行。采用斜管沉淀池，其处理能力是平流沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍。产品规格：Φ25mm、Φ35m、Φ50mm、Φ80mm蜂窝斜管填料具有结构简单、除砂效率好、不需要特殊设备、投资成本低的特点。因此广泛应用于水处理厂，但也存在机械化程度低、清砂困难、劳动强度高、劳动条件差等缺点。因此被机械化程度高、方便、面积小的旋流沉砂池和功能更有优势的曝气沉砂池所取代。在斜板斜管沉淀池中，按照水流流过斜板的方向，可分为上向流、下向流和平向流三种。

污水首先进入快速混合池，并与添加的混凝剂快速混合。混凝剂可以是铝盐或铁盐。混合后，污水流入絮凝反应池，加入聚合物絮凝剂，通常使用聚丙烯酰胺，并与沉淀池回流的污泥慢速搅拌，完成絮凝反应，循环固体加速絮凝过程，促进形成致密均匀的虚拟颗粒。然后水流经推流区，从絮凝池进入污泥浓缩区，清水通过斜管/斜板流入池顶集水槽；大多数悬浮固体直接在泥水分离区分离，优越的絮凝颗粒在斜板/斜管中被拦截沉淀。底部设有栅条浓缩刮泥机。浓缩后，部分污泥回流到快速混合池的出水口，其余污泥排放。半成品是经机械热压成行的连续半六边形片材，成品是指将半成品焊接或黏结而成的具有一定倾角的组件。怎么样混凝沉淀池技术指导

斜板斜管的长度越长，沉降效率越高。但斜板斜管过长，制作和安装都比较困难。怎么样混凝沉淀池技术指导

沉淀池包括进水区、沉淀区、缓冲区、污泥区、出水区五个功能区。进出口区域是配水和集水，使水流均匀分布在各过流段上，为提高体积利用、系数和固体颗粒沉降提供尽可能稳定的水力条件。沉降区是可沉降颗粒与水分离的区域。污泥区是泥渣储存、浓缩和排放的区域。缓冲层是分隔沉降区和污泥区的水层，防止水流冲刷后泥渣再次浮起。以上部分相互关联，形成有机整体，以满足设计要求的处理能力和沉降效率。池型为矩形，废水从池的一端流动，水平方向流过池，从池的另一端流出。池底设置储泥斗，池底其他部位有坡度，倾向于储泥斗。怎么样混凝沉淀池技术指导