陶瓷涂料作为一种新型无机纳米水性涂料，研发生产的难度较高。陶瓷涂料施工工艺独特，在底材处理、环境适用等方面均需要进行配套研究。陶瓷涂料应用于炊具时，需有着较高的不粘性、耐高温性、耐腐蚀、耐沸水、不燃性等性能;陶瓷涂料应用于轨道交通装饰材料时，对于不燃性和燃烧时无毒性烟雾产生有严格要求;陶瓷涂料应用于幕墙材料时，需要有长效耐久、高硬度、抗划，耐沾污、易清洁，防火阻燃、散热隔热、多色彩性等特点;这些都构成了较高的技术壁垒。陶瓷水性涂料的涂层抗紫外线性能好，可以防止紫外线照射。环保陶瓷水性涂料价格
我国水性陶瓷涂料的开发与应用尚处于起步阶段，特别是下游用户大多数还不了解这一种新材料，生产厂家的宣传、推广工作也很不够，甚至工程设计单位也知之甚少。高温氟碳涂料进入我国市场已经20多年了，产品的推广应用已经很成熟，下力气开发水性陶瓷涂料应用领域，逐步替代溶剂型高温氟碳涂料，还需要一个市场培育过程。水性陶瓷涂料在耐高温炊具，以及耐高温防腐领域也具有良好的发展前景。其他的潜在应用领域包括烧烤炉、炊具等。水性陶瓷涂料是用于金属装饰、保护的一款全新的多功能、环保、节能型涂料新产品，有丰富的原材料资源和广阔的市场发展空间，产品具有较好的经济效益和社会效益。陶瓷涂料取代高温氟碳涂料，从性能和经济效益评价，都是完全可能的，因为这个领域的市场是巨大的，需要我们开阔思路，敢于探索，不断前行。 金属陶瓷水性涂料陶瓷水性涂料的涂层抗氧化性能好，可以防止氧化。
陶瓷涂料涂膜的主要成分与陶瓷釉料很相似，多为金属氧化物或非金属氧化物、氮化物及少量多烷氧基有机硅烷组成的无机-有机复合涂层。涂料为双组分包装，使用前须经配料、混合、熟化，经喷涂施工、高温烘烤，形成高硬度瓷釉般的涂膜。材料的物理、化学性能与陶瓷相像，故称之为“陶瓷涂料”。自20世纪90年代以来，我国从事涂料研发的部分企业单位已经开始注重采用溶胶—凝胶技术研发无机—有机复合涂料、纳米超导粉体材料、高温耐蚀涂料等,而水性陶瓷涂料也属于无机—有机复合涂料的其中一种。陶瓷涂料属于用水稀释的水性涂料，环保、低毒。
陶瓷涂料属于用水稀释的水性涂料，环保、低毒。其性能表现突出，具有高硬度：达4H～6H；高耐磨：抗划痕性良好；高耐温：不燃，耐温400℃(经火焰直接喷射试验，涂层完整保留，附着力良好，见图2)；高耐候性：QUV老化试验4000h；高耐腐蚀：能耐受酸、碱、盐、溶剂介质腐蚀。陶瓷涂料具有优异的性能特点及节能环保优势，可在广阔的建筑金属装饰材料领域大显身手，特别适合于铝合金幕墙、型材、壁板、包立柱挂板等建筑内外装饰工程，例如：地铁站、火车站、机场大楼、商业大厦、宾馆、酒店、会议大厅、体育场馆、演艺剧场等人流聚集的场所。涂膜耐磨、抗划、耐擦洗、阻燃、防火、耐高温，具有很好的装饰、保护效果。陶瓷水性涂料的涂层防水性能好，可以防止水分渗透。
用柔性增韧体自身体积的变化以及增韧体与甲基硅树脂之间的相互作用，柔性陶瓷水漆可以大幅缩短硅树脂的熟化过程，简化配漆流程。柔性陶瓷水漆使用时，A、B组分首先混合搅拌6~8min，其中A组分主要由硅氧烷单体及其低聚物组成。在此过程中，硅氧烷单体迅速完成水解并伴随甲基硅树脂的形成。然后，把混合均匀的AB反应液加入到计量的C组分搅拌均匀，过滤即可使用。整个配漆过程需10min。把硅氧烷单体的水解及硅醇缩合过程压缩至数分钟内进行也带来了新的问题。由于硅氧烷单体的水解和硅醇的缩合都是自发进行的放热反应，且前者的放热是非常明显的。在室温28℃下配漆，AB反应液的温度迅速飙升至56℃。这导致配制的涂料温度较高，硅醇的缩合速度加快，进而导致涂料适用期缩短，涂层光泽不稳定。在温度更高的环境下配漆，这种现象尤为突出。 陶瓷水性涂料的涂层抗辐射性能好，可以防止辐射伤害。安资陶瓷水性涂料量大从优
陶瓷水性涂料是一种环保型涂料。环保陶瓷水性涂料价格
墙体表面保护涂层：使用久巴纳米防粘抗污陶瓷镀膜涂料涂刷在墙体表面保护层，纳米因子有效渗入墙体涂层深处，抑制霉菌滋生，从基层保护涂层结构，待涂膜完全固化之后会在墙面形成一层致密的保护膜，对墙面进行覆盖，有效把墙面和空气隔离起来，水汽、雨水等一接触镀膜，立即会滑落，使墙面没有接触的机会，保护墙面免受侵蚀，达到抑菌防霉的效果。墙体表面保护涂层：使用久巴纳米防粘抗污陶瓷镀膜涂料涂刷在墙体表面保护层，纳米因子有效渗入墙体涂层深处，抑制霉菌滋生，从基层保护涂层结构，待涂膜完全固化之后会在墙面形成一层致密的保护膜，对墙面进行覆盖，有效把墙面和空气隔离起来，水汽、雨水等一接触镀膜，立即会滑落，使墙面没有接触的机会，保护墙面免受侵蚀，达到抑菌防霉的效果。 环保陶瓷水性涂料价格
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