液压系统的组成及其作用一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、无件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵,它们的性能比较如1-1所示执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。上海福珂流体控制致力于提供液压行业阀类产品,有想法的可以来电咨询!HB二通方向阀替代
新型直动式顺序阀其包括:内六角螺塞、阻尼、螺塞、阀体、阀芯、锥阀芯、弹簧座、第二弹簧座、第三弹簧座、压力弹簧、第二压力弹簧、第三压力弹簧、钢球、连接套、调节套、调节杆和螺母;其中弹簧座与钢球以过盈配合构成弹簧座组件,顶抵于阀芯的一端;在连接套内左端设有一限位台阶;当阀芯顶推弹簧座组件向右运动时,弹簧座组件的右端面会与该限位台阶紧贴,实现限位。通过重新设计压力设定元件提高了直动式顺序阀的一次装配合格率,减少了工人的劳动,提高了产品的质量稳定性。具有下列***通过重新设计压力设定元件,特别是弹簧座组件、连接套,通用性强,标准化程度高。新型直动式顺序阀的弹簧座组件由钢球和弹簧座组成:其中钢球为标准件,弹簧座的工艺性很好,加工精度和加工效率都与现有技术相比有了极大地提高。新型直动式顺序阀的限位机构是通过在连接套内设置限位台阶实现限位,撇开了现有技术中繁琐的限位方式,避免了多种精度要求高的零件,采用这种简单易实现的限位方式,提高了产品的质量和稳定性。节流阀厂家价格上海福珂流体控制是一家专业提供液压行业阀类产品的公司。
转载是一种美德本文出自压论坛,相关信息请猛戳下方原文阅读应用说明平衡阀可实现对油缸的平衡保护控制,可在油管爆裂的情况下及泄漏保护方面起作用。平衡阀的工作不受背压的影响,在阀口压力升高时,也能使阀芯维持一个稳定的开度。通常在回路中还可起溢流保护作用。常用于控制比例系统。平衡阀好安装在靠近油缸的位置上,这样它起的作用大化。单平衡阀可控制直线运动负载,如:高空升降平台,吊车和绞而双平衡并则控制往复和旋转运动负载,如:轮边马达或对中油缸。先导比率3∶1(标准)适用于负载变化较大的状况及工程机械负载的稳定。8∶1适用于负载要求保持恒定的状态。工作原理单向阀部分允许压力油自由流入油缸,同时阻止油液的反向流动。先导部分在建立了先导压力后,可控制运动。先导部分通常设定为常开的形式,压力设置为,但阀的开启由先导比决定。对于优化负载控制及不同的功率的应用,应选择不同的先导比。阀的开启压力值的确认及油缸移动的压力值,按如下公式得出:先导比=[(溢流压力设置)-(负载压力)]/先导压力平衡阀的液控比也叫先导压力比英文一般为pilotratio是指平衡阀弹簧设定在某一固定值后,平衡阀在先导油为0时。
平衡阀主要用于存在超越负载的系统,其基本要求可以归纳为:1、在没有控制信号时,要能将重物停留在任意位置;2、在给出控制信号后,能使重物(超越负载)按一定的慢速平稳下降;3、有较强的抗干扰能力。从历史发展来看,大体上有这样几类平衡阀:一、早期,往往使用它控式顺序阀。在当时的历史条件下,上述个要求可以达到,而第二个要求往往达不到,如果不采取补充措施,就会出现“常见病”-点头下降。即进油路控制油来了,顺序阀阀口打开。但由于阀口基本是开关式的,一打开重物下降速度就过高,致使进油路压力降低,使得控制油压力低于开启压力,顺序阀重新关闭。而顺序阀一旦关闭,进油路压力升高,即控制油压力重新升高,在此打开顺序阀,这样的循环就出现点头下降现象。解决办法,往往在顺序阀后再加节流阀来控制下降速度。勉强可以解决问题。二、初级的平衡阀。主要改进在阀口的开度与控制油压力的关系,在此阀口下达到能缓慢平稳下降。如国内70年代北起的平衡阀。三、强抗干扰的平衡阀,如力士乐、HAVE等公司的LHDV、LHK等。四、出口压力补偿器型。这是一种用于重要系统的次阀,其基本点是控制超越负载下腔的出油速度,方式上是对比例方向阀进行负载压力补偿。液压行业阀类产品,就选上海福珂流体控制,让您满意,欢迎您的来电!
电液式电液式是指采用力矩马达和喷嘴挡板的结构为先导控制级的比例阀。对力矩马达输入不同的电信号,并通过同它连接在一起的挡板(有时力矩马达的衔铁就是挡板)输出位移或角位移,改变挡板和喷嘴之间的距离,使喷嘴喷出的油液流阻产生变化,进而控制输小参数随着液压传动和液压伺服系统的发展,生产实践中出现一些即要求能够连续的控制压力、流量和方向,又不需要其控制精度很高的液压系统。由于普通的液压元件不能满足具有一定的伺服性要求,而使用电液伺服阀又由于控制精度要求不高而过于浪费,因此近几年产生了介于普通液压元件(开关控制)和伺服阀(连续控制)之间的比例控制阀。电液比例控制阀(简称比例阀)实质上是一种廉价的、抗污染性能较好的电液控制阀。比例阀的发展经历两条途径,一是用比例电磁铁取代传统液压阀的手动调节输入机构,在传统液压阀的基础下:发展起来的各种比例方向、压力和流量阀;二是一些原电液伺服阀生产厂家在电液伺服阀的基础上,降低设计制造精度后发展起来的上海福珂流体控制为您提供液压行业阀类产品,欢迎您的来电!进口流量阀定制价格
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二通插装阀编辑锁定讨论上传视频本词条缺少信息栏,补充相关内容使词条更完整,还能快速升级,赶紧来编辑吧!二通插装阀是国外20世纪70年代开始出现的一种新型液压控制元件。1981年由液压气动标准化委员会审定有关标准,为与国际标准接轨定名,简称为“插装阀”。目录1简介2.优点二通插装阀简介编辑一个二通插装阀通常是由插入元件、先导元件、控制盖板和插装块体4个部分组成的。插入元件是二通插装阀的主级或称功率元件,插装在阀体或集成块中,通过它的开启、关闭动作和开启量大小来控制液流的通断或压力的高低、流量的大小,以实现对液压执行机构的方向、压力和速度的控制。插入元件的工作状态先导控制阀为普通方向阀或压力阀或流量阀。它主要由阀芯4、阀套2和弹簧3等组成,1为控制盖板,有控制口C与锥阀单元的上腔相通。将此锥阀单元插入有两个通道A、B(主油路)的阀体5中,控制盖板对锥阀单元的启闭起控制作用。锥阀单元上配置不同的盖板就可以实现各种不同的工作机能。若干个不同工作机能的锥阀单元组装在一个阀体内,实现集成化,就可组成所需的液压回路和系统,Ac=Aa+Ab,若不考虑锥阀的质量、液动力和摩擦力等的影响,阀口关闭。HB二通方向阀替代
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