近年来，环氧树脂(EP)在各种包装材料、涂料、土木、建筑、胶粘剂、电子及航空等领域中获得了应用。普通EP的氧指数只为19．8％左右，属于易燃物质，因此如何提高EP的阻燃性能已经引起了国内外研究者的关注。改善EP阻燃性能较常用的方法分为添加型阻燃技术和反应型阻燃技术两种。目前国内外大都采用添加型阻燃技术。所谓添加型阻燃技术是将阻燃剂以物理形式分散于EP中，从而得到阻燃EP。但是这会影响EP的力学性能等。所用阻燃剂按所含元素可分为含卤、含磷、含硼、含锑及其它金属阻燃剂等。而反应型阻燃体系(也称活性阻燃)中的阻燃元素(如卤素、P、Si、N等)都结合到EP的大分子链中，环氧树脂阻燃剂具有耐迁移、热稳定性与尺寸稳定性好等优点，因而研制与应用具有活性的阻燃剂是阻燃化发展的方向。无论是添加型阻燃技术还是反应型阻燃技术，卤素都占据着首要位置。环氧树脂阻燃剂产品为白色结晶粉末。深圳环氧阻燃剂多少钱一吨
环氧树脂阻燃剂的评估方法：1．UL—94竖直燃烧试验标准：试样尺寸分别为5×0．5×1／8吋和5×0．5×1／16吋两种规格。每种规则取三个试样进行平行试验。将试样上端竖直固定，离其下端一处放些药棉。点燃试样下端10秒钟，将火源移走，记录燃烧时间。根据试样的点燃、燃烧时间和滴落情况的不同，将试验结果分为三个等级：VO；Vl；V2。其中VO级阻燃效果较好，V2级较差。2．氧指数试验：把试样放置在O2和N2的混合气流中，通过测量能够维持试样燃烧一定时间的较低O2含量，来划分试样的相对燃烧性能。把此时测得的O2％叫做氧指数（OI）。OI＝O2流量／（N2流量＋O2流量）×100％目前一般把OI＞27．0作为合成材料较低燃烧标准。深圳环氧阻燃剂多少钱一吨环氧树脂阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性，提高其自身的阻燃能力。
用于环氧树脂的阻燃剂：针对纤维复合材料的阻燃剂的选择，不只需要考虑FST（烟火毒，fire somke toxicity）要求，还需考虑工艺性能及产品的机械性能要求。一方面。不同应用场景的阻燃要求不同（如航空机械中的结构件及内饰件）。（航空内饰件 的检测标准是FAA 标准 FAR 25.853）。另外，起始原料及较终复材件必须满足于应用的机械性能要求。将湿法树脂技术用于制作阻燃纤维复合材料的难度在于，这种工艺要求足够低的树脂黏度（<100 mPas），以使得树脂不至于造成纤维层位置迁移。至于非溶性的添加剂，颗粒尺寸需小于5um，以避免纤维布将其过滤掉。这就意味着所有导致黏度升高或者颗粒尺寸大于5um的阻燃剂都无法使用。如此，可均匀溶解于环氧树脂体系中的阻燃剂，就显示出明显的优势。
环氧树脂阻燃剂应用于不饱和聚酯树脂中，具有良好的相容性、并可降低树脂粘度，使得添加其它填料掺混时更加均匀，玻璃钢制品具有优良的阻燃性。同时由于环氧树脂阻燃剂高纯度，无色透明性，又可制成阻燃透明玻璃钢制品。环氧树脂阻燃剂可以与其它无机阻燃剂共用，即可降低生产成本，又可优化生产工艺，使制品获得低毒、低烟、高阻燃性能。环氧树脂阻燃剂添加在环氧树脂、呋喃树脂中起到很好的阻燃效果。环氧树脂阻燃剂与三氧化二锑、三水合铝共混可产生协效，可取得高阻燃性能的环氧树脂阻燃灌封料。环氧树脂阻燃剂可普遍用于酚醛树脂、环氧树脂。
不饱和树脂阻燃剂：1、通用型树脂。通用型树脂主要是邻苯型不饱和聚酯树脂，亦包括部分间苯型不饱和聚酯树脂，它们大多用于手糊玻璃纤维增强塑料制品。2、耐热型树脂。要求不饱和聚酯树脂在高温下应用，热变形温度较低的通用型树脂就不适用。耐热型树脂的热变形温度应不小于110℃，在较高温度下具有高的强度保留率。3、耐化学型树脂。这类树脂具有优良的耐腐蚀性能和耐水性能，商品树脂主要有双酚A型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、间苯型不饱和聚酯树脂和卤代聚酯树脂等。环氧树脂阻燃剂与树脂材料并用时,不降低树脂材料的力学性能、电性能、耐候性及热变形温度等。深圳环氧阻燃剂多少钱一吨
填充型阻燃通常是指在环氧树脂中加入各种不参与固化反应的阻燃剂，使之获得阻燃性能的方法。深圳环氧阻燃剂多少钱一吨
在环氧树脂的应用中，很多场合对阻燃性有较高要求，尤其是电气领域。溴化环氧树脂一方面可作为反应型阻燃剂，同时也可作为阻燃型环氧树脂，满足客户在阻燃方面的性能需求。溴化环氧树脂通常以四溴双酚A为原料，包括高溴化环氧树脂和低溴化环氧树脂。溴含量在48%-50%之间的为高溴化环氧树脂(HBR），溴含量在20%-25%的为低溴化环氧树脂（LBR)。根据溴含量的不同，溴化环氧树脂的用途不同，通常高溴环氧树脂直接用于印刷配线板或用于成型环氧树脂的反应性阻燃剂，低溴环氧树脂主要用于FR-4型印刷线路板。深圳环氧阻燃剂多少钱一吨