无机阻燃剂中应用较多的品种为氢氧化镁和氢氧化铝。白色、无毒粉末。加热以后脱水而起到阻燃作用，纯度较高时能够作为阻燃剂使用。经过特殊工艺处理后其颗粒直径可以达到微米级。在橡胶阻燃中应用较多，一般达到V0级阻燃标准添加量在40％－70％，过高的添加量对材料客观上起到了填充作用。在热塑性塑料中应用可能会使产品有明显变脆迹象，性能下降。一般需配合其它阻燃剂共同使用。 氮系阻燃剂主要有三聚氢胺及其盐，双氰胺，胍盐等。商品化品种以三聚氢胺及其盐为主。包括MC、MA等，通过分解吸热及生成不燃性气体稀释可燃物而发挥作用，在工程类塑料中表现相对突出，添加量低时效果往往不十分明显，与树脂相溶性不如溴系，目前国内商品化品种不多。含氮化合物的点燃时间和放热速率的测试表明，氮系阻燃剂的效率是比较高的。江苏涂料磷氮阻燃剂供应商
阻燃剂作为一类集炭源、酸源、气源于一体的无卤低毒性阻燃剂，显示出了很好的阻燃效果和应用前景。该类阻燃剂随着合成材料的发展而不断发展。从20世纪60年代至今，世界阻燃剂市场经历了一个蓬勃发展的阶段，以致新型磷氮系膨胀型阻燃剂品种层出不穷。近来，膨胀型阻燃剂因具有无卤、低毒、低烟等优点，而且添加量小，是一种环境友好、高效的阻燃剂，正越来越受到人们的青睐。未来社会的阻燃需求将会越来越大，对阻燃效果的要求也会越来越高。江苏涂料磷氮阻燃剂供应商阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用，它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂。
磷-氮系阻燃剂用于玻纤PP为什么效果会变差?一般来说随PP量的减少，阻燃剂量的增加，材料的阻燃效果会越来越好。为什么在玻纤里面PP相对减少(加入了玻纤)，阻燃剂份数不变，而阻燃会变差了甚至不阻燃，这主要是由于玻纤的加入破坏了磷-氮系的阻燃机制，玻纤分布于塑料的各个地方，对于炭层的闭合有很大的破坏作用，以至于不能隔绝氧气而达到阻燃的效果。
磷-氮系无卤阻燃剂加入填料或其他物质后为什么会失去阻燃效果?不少人为了降低成本，在磷-氮系无卤阻燃剂中加入一些填料，如碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、氢氧化镁等，发现会失去阻燃效果。这是因为上述填料的加入，改变了酯化反应过程，酸源会部分的与上述填料反应，并且上述的填料在材料的表面破坏了碳层的形成，导致了机制的失效。同样道理，加入某些炭黑、色粉也会导致阻燃效果失去。所以一些回收PP料可能是部分填充PP回收的，加入到新料中，导致这个体系变相加入了上述提到的填充，使这个体系失去了阻燃效果。
FR3040无卤阻燃剂是一种以磷、氮为阻燃元素的无卤环保型聚烯烃阻燃剂。FR3040不属于聚磷酸铵膨胀阻燃体系，不含有聚磷酸铵成份。FR3040具有更高的热稳定性以及热分解温度，具有更便利的加工条件。以FR3040阻燃的PP，阻燃达到UL 94 V-0（0.75mm），并通过70℃×168小时浸水试验（UL746C），同时通过GWIT 750℃及GWFI 960℃灼热丝测试；并且不受欧洲联盟及其理事会通过的2002/95/EC号《关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令》的限制；FR3040也能够应用于玻纤增强PP中，能够达到UL 94 V-0（1.5mm）；FR3040还具有阻燃制品密度小、发烟量低、模具腐蚀小的特点。氮磷阻燃剂具有无卤、低烟、低毒、高效等特点。
对于聚丙烯来讲，分子结构没有含氧基团，单独使用磷系阻燃剂时阻燃效果不佳。如果与氢氧化铝和氢氧化镁等复配即可产生协同效应，从而得到良好的阻燃效果。常用配方：通常用于聚丙烯的磷系阻燃剂主要是红磷及有机磷化合物(如磷酸酯)。研究表明，Mg(OH)2包覆红磷复配物比单用Mg(OH)2的阻燃聚丙烯的阻燃效果要好,但力学性能有所下降。将10份包覆红磷和80份的Mg(OH)2复配具有明确的协同阻燃效果，使体系氧指数达到29%，且综合性能良好。常用的氮阻燃剂有三聚氰胺、氰尿酸三聚氰胺（MCA）。江苏涂料磷氮阻燃剂供应商
阻燃剂的起始分解温度至少要比材料塑化加工的温度要高50度以上，这样才能保证加工的顺利进行。江苏涂料磷氮阻燃剂供应商
简介：FR1200M是一款新型氮、磷、溴协效的聚烯烃低卤环保阻燃母粒。与传统溴系阻燃剂相比，FR1200M中不含Sb2O3，添加量小，阻燃剂不析出。材料中添加3%-4%FR1200M阻燃母粒，制品可达到UL94V-2（1.5mm）级别，并通过IEC60695灼热丝测试GWIT750℃和GWFI850℃测试。此外，阻燃制品具有密度小、发烟量低、模具腐蚀性小等特点，主要用于制造电器插座、电器骨架、汽车接插件等产品。优点：1、FR1200M用于均聚PP中，添加量4%即可达到UL94V-2阻燃级别。2、FR1200M母粒添加，可解决粉末阻燃剂生产车间粉尘问题，使车间更整洁，解决工人吸入粉末的风险。3、FR1200M用于PP中，无需添加三氧化二锑，且阻燃剂不析出。4、FR1200M特别适用于高光洁要求产品。江苏涂料磷氮阻燃剂供应商