在环氧树脂阻燃技术中，较常用的方法是添加填充型阻燃剂。它与反应型阻燃剂相比，具有工艺简便、成本低廉、原料来源较广、操作方便和阻燃效果较为明显等特点。环氧树脂常用的填料型阻燃剂有卤化物、磷化物、水合氧化铝、水合氧化镁、铝酸钙和多磷酸铵等。这些阻燃剂单独使用时就可达到较好的阻燃效果，若经过预处理或与其他阻燃剂配合使用则阻燃效果更佳。如环氧树脂中加入的用硅烷偶联剂的包覆红磷，然后加入氢氧化铝，则阻燃效果更好。全氯联苯和一氧化镍也是较好的填充型阻燃剂。环氧树脂阻燃剂是一种经过特殊工艺生产的新型无卤环保阻燃剂。山东树脂阻燃剂现价
环氧树脂的阻燃方法有哪些？环氧树脂的阻燃方法一般可分为填充型阻燃与反应型阻燃。填充型阻燃通常是指在环氧树脂中加入各种不参与固化反应的阻燃剂，使之获得阻燃性能的方法，又称为非反应物理混合阻燃方法；反应型阻燃故名是指在环氧树脂中引入阻燃反应基团、达到阻燃目的，又称为反应型阻燃法。填充型阻燃，在环氧树脂阻燃技术中，较常用的方法是添加填充型阻燃剂。它与反应型阻燃剂相比，具有工艺简便、成本低廉、原料来源较为广、操作方便和阻燃效果较为明显等特点。环氧树脂常用的填料型阻燃剂有卤化物、磷化物、水合氧化铝、水合氧化镁、铝酸钙和多磷酸铵等。这些阻燃剂单独使用时就可达到较好的阻燃效果，若经过预处理或与其他阻燃剂配合使用则阻燃效果更佳。反应型阻燃，反应型阻燃方法制备的环氧树脂体系的特点是环氧树脂分子结构中所含的阻燃元素不易迁移，不易渗出，加量少，性能好，具有优良阻燃性、良好的尺寸稳定性、热稳定性、氧化稳定性、水解稳定性以及优良的耐久性。反应型阻燃方法一般用含阻燃结构的单体直接制备环氧树脂或者加入带阻燃性的固化剂配合使用。比较典型的反应型阻燃剂二溴新戊二醇在阻燃环氧树脂中有比较好的应用。山东树脂阻燃剂现价环氧树脂阻燃剂普遍应用于聚氨酯泡沫塑料硬泡、环氧树脂、呋喃树脂等高分值材料的防火、阻燃产品上。
环氧树脂阻燃剂中利用含卤环氧化合物降低环氧树脂可燃性的原理：三氧化二锑起着与氯化氢反应的作用，和防止它过早的挥发，因此使卤化氢分解的梯度缩小。氯化氢过早的挥发会导致聚合物失卤，加速燃烧，因为在低含卤情况下甚至会激烈燃烧。而三氧化二锑与它起作用，使之保持在聚合物中。为此，必须确定在聚合物中较适宜的组分含量比例，某些含量超出较适宜的范围，将增加聚合物的燃烧性。这样一来，把阻燃剂引入到聚合物中，产生抑制燃烧，减小燃烧区的热量。此外，卤化锑化合物在聚合材料表面形成保护膜，制止氧进入燃烧区，结果使火焰熄灭。
环氧树脂阻燃剂： 近年来，环氧树脂(EP)在各种包装材料、涂料、土木、建筑、胶粘剂、电子及航空等领域中获得了应用。普通EP的氧指数只为19．8％左右，属于易燃物质，因此如何提高EP的阻燃性能已经引起了国内外研究者的关注。改善EP阻燃性能较常用的方法分为添加型阻燃技术和反应型阻燃技术两种。目前国内外大都采用添加型阻燃技术。所谓添加型阻燃技术是将阻燃剂以物理形式分散于EP中，从而得到阻燃EP。但是这会影响EP的力学性能等。所用阻燃剂按所含元素可分为含卤、含磷、含硼、含锑及其它金属阻燃剂等。而反应型阻燃体系(也称活性阻燃)中的阻燃元素(如卤素、P、Si、N等)都结合到EP的大分子链中，它具有耐迁移、热稳定性与尺寸稳定性好等优点，因而研制与应用具有活性的阻燃剂是阻燃化发展的方向。无论是添加型阻燃技术还是反应型阻燃技术，卤素都占据着首要位置。环氧树脂阻燃剂高温时脱水成炭，燃烧时释放氮气、二氧化碳和水。
环氧树脂如何阻燃？环氧树脂的阻燃方法一般可分为填充型阻燃与反应型阻燃。填充型阻燃通常是指在环氧树脂中加入各种不参与固化反应的阻燃剂，使之获得阻燃性能的方法，又称为非反应物理混合阻燃方法；反应型阻燃故名是指在环氧树脂中引入阻燃反应基团、达到阻燃目的，又称为反应型阻燃法。反应型阻燃，反应型阻燃方法制备的环氧树脂体系的特点是环氧树脂分子结构中所含的阻燃元素不易迁移，不易渗出，加量少，性能好，具有优良的阻燃性、良好的尺寸稳定性、热稳定性、氧化稳定性、水解稳定性以及优良的耐久性。反应型阻燃方法一般用含阻燃结构的单体直接制备环氧树脂或者加入带阻燃性的固化剂配合使用。比较典型的反应型阻燃剂二溴新戊二醇在阻燃环氧树脂中有比较好的应用。导致环氧树脂阻燃剂使用效果相差巨大的原因有哪些？山东树脂阻燃剂现价
环氧树脂阻燃剂怎样达到阻燃效果？山东树脂阻燃剂现价
环氧树脂阻燃剂的评估方法：1．UL—94竖直燃烧试验标准：试样尺寸分别为5×0．5×1／8吋和5×0．5×1／16吋两种规格。每种规则取三个试样进行平行试验。将试样上端竖直固定，离其下端一处放些药棉。点燃试样下端10秒钟，将火源移走，记录燃烧时间。根据试样的点燃、燃烧时间和滴落情况的不同，将试验结果分为三个等级：VO；Vl；V2。其中VO级阻燃效果较好，V2级较差。2．氧指数试验：把试样放置在O2和N2的混合气流中，通过测量能够维持试样燃烧一定时间的较低O2含量，来划分试样的相对燃烧性能。把此时测得的O2％叫做氧指数（OI）。OI＝O2流量／（N2流量＋O2流量）×100％目前一般把OI＞27．0作为合成材料较低燃烧标准。山东树脂阻燃剂现价