NS1103（NS113）化学成分:
碳C(％):≤0.030
铬Cr(％):24.0～26.5
镍Ni(％):34.0～37.0
钼Mo(％):—
钴Co(％):—
铜Cu(％):—
铝Al(％):0.15～0.45
钛Ti(％):0.15～0.60
铁Fe(％):余量
硅Si(％):0.30～0.70
锰Mn(％):0.50～1.50
磷P(％):≤0.030
硫S(％):≤0.030
其他(％):—
NS1103（NS113）热处理工艺：NS113是以镍为基础加入其他元素组成的合金。属于镍铬合金、镍铁合金、镍铜合金镍钼合金的一种。镍具有比较好的力学、物理和化学性能，能添加适意的元素可提高他的抗氧化性、耐蚀性、高温强度和改变某些物理性能。具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，从低温到980℃均具有好的拉伸性能和疲劳性能 NS3101(NS311)合金的化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。攀枝花耐蚀合金机械性能
NS3308化学成分：
碳C：≤0.015，
硅Si：≤0.08，
锰Mn：≤0.50，
磷P：≤0.040，
硫S：≤0.020，
镍Ni：基，
铬Cr：20.00~22.5，
钼Mo：12.5~14.5，
钨W：2.5~3.5，
铁Fe：2.0~6.0,
钒V:≤0.35。
NS3308耐腐蚀性:合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。此合金在CH3COOH、HCOOH、磷酸、一些浓度的硫酸中具有好的耐腐蚀性，在HCL酸中具有适度的能力，此合金耐腐蚀性优于C276、C4、625合金。也是现有的几种能够耐潮湿气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，该合金对高浓度的氯化盐溶液具有明显的耐腐蚀性（如氯化铁和氯化铜）。NS3308加工及焊接：热加工变形难度较高，加工温度为1000-1200度，在固溶状下进行冷加工性能良好。热处理温度在1120度快冷，焊接性能良好。 太原耐蚀合金厂家供应NS338(NS3308)合金的化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。
NS333特征:
1.控制铁元素和铬元素在低含量，阻止β相Ni4Mo的生成。
2.对还原环境的优异的耐腐蚀性。
3.极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性。
4.很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）。
5.的耐各种有机酸腐蚀的能力。NS333金相结构:HastelloyC为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo相的析出。耐腐蚀性:镍钼合金HastelloyC的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。合金HastelloyC-2在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的溶液。在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有好的耐腐蚀性。NS333应用领域:合金HastelloyC在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着更多的应用，尤其是在硫酸、、磷酸、醋酸等工业中。
Ns336(Inconel625)在海水中也有很好的耐蚀性。在暴露1年、4年和7年的Ns336试样上没发现腐蚀痕迹。但在暴露2年的试样上发现深度为0．08mm的蚀点，蚀点在机械划伤处。文献[3]认为，Ns336在海水中的耐蚀性与Ns334、Ns335相同，是通常所知的在海洋环境中更耐蚀的结构材料，在耐蚀性方面唯有钛合金可与之媲美。结果表明，机械划伤增加了Ns336对点蚀的敏感性。HastelloyG和GHl8l在海水中显示了好的耐蚀性。HastelloyG暴露2～7年更大点蚀深度O．05mm，更大缝隙腐蚀深度o．12mm。HastelloyG暴露4年的试样上的点蚀发生在机械划伤处，表明机械划伤处对点蚀较敏感。相比Nsll2和Ns312的沟槽腐蚀、隧道腐蚀以点蚀或缝隙腐蚀为起点，沿重力方向发展。沟槽腐蚀、隧道腐蚀发展很快。沟槽腐蚀的形貌是明显的蚀沟；隧道腐蚀则是隐伏的，多半不露出表面，基体内腐蚀，表面留下未受腐蚀的薄膜。类似Ns334(Hastelloyc-276)、Ns335(HasteuoyC-4)和GH3128在海水中表现出很好的耐蚀性。暴露7年，这3种镍合金均没有出现腐蚀痕迹。NS3301合金的耐蚀性能、加工焊接要求，及应用领域。
NS323（NS3203）镍基耐腐蚀合金标准号：标准棒材锻件板（带）材丝材管材美国材料试验协会ASTMB335 ASTMB335 ASTMB333- ASTMB662 ASTMB619 ASTMB626
美国航空航天材料技术规范-----美国机械工程师协会ASMESB335 ASMESB335 ASMESB333- ASMESB662 ASMESB619 ASMESB626
一、化学成分(wt%):CCrNiCoWMoAlTiFeNbVSiMnPSCu≤0.051.0~3.0余≤3.0≤3.027.0~32.0≤0.5≤0.21.0~3.0≤0.2≤0.2≤0.1≤3.0≤0.03≤0.03≤0.2
二、物理性能：密度(g/cm3)熔点(°C)弹性模量(kN/mm2)电阻率(μΩ·cm)硬度(HB)热膨胀系数(20-100°C)(μm/m°C)工作温度约量(°C)
三、金相结构:为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在最小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo相的析出。 NS3304(NS334)合金的材料特点及固溶温度。山东耐蚀合金用什么刀具加工
NS3105合金供应，请认准无锡市乾德特钢有限公司。攀枝花耐蚀合金机械性能
NS321(NS3201）主要性能及用途：
NS321HastelloyB/N10001合金耐强还原性介质腐蚀，用于热浓盐酸及氯化氢气体装置及部件，在直到1095℃任具有很好的强度。但因抗氧化性稍差而被限制在较低温度下使用。
B-3/N10675与B-2合金相比，B-3合金的优势就在于在瞬间暴露于中温时，它仍能保持的韧性。这种情况通常规律性地发生在加工和热处理过程中。当短时暴露于700℃的温度时，B-2合金非常容易脆化，而B-3合金则表现出的抗脆化能力。这为制作大型的部件和热处理提供了极大的便利。由于B-2在中温区（600-800℃）会迅速形成有害的Ni-Mo相，使合金的延展性更大下降。而B-3则从冶金学相变理论研究出发，参照大量计算机模拟结果，调整了成分中Mo，Cr，Fe，Mn含量的比例，使有害相析出速度更大降低。B-3合金是目前市场上使用的B系列合金。对盐酸、氯化铝催化剂等强还原性化学物质具有极好的耐蚀性。 攀枝花耐蚀合金机械性能
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