GH1040高温合金概述：
一、GH1040介绍：GH1040是FE-NI-CR基变形合金，以铬钼等元素强化并稳定奥氏基体，合金在700度以下具有较高的热强性指标，在900度~1000度具有较高的瞬时强度，合金具有较好的耐热耐蚀性能，具有良好的组织稳定性，良好的热加工塑性、焊接和冷成形性能。合金经温加工强化后有明显提高合金的强度。
二、GH1040应用和特性：GH1040是以碳化物强化的材料，铸态枝晶间的碳化物在锻造时不易破碎，但会残留明显枝状组织。合金已制造燃气涡轮焊接转子、轴和紧固件，短时工作的火箭发动机零部件，可用于制作650度以下工作的涡轮盤
三、GH1040相近牌号：高温新名称高温旧名称耐蚀新名称耐蚀旧名称国标牌号GH1040GH40GR2日本JIS美标ASTM美标UNS、SAE德标DIN欧洲EN。 高温合金的加工工艺及热处理。西安高温合金化学成分
GH2036高温合金的熔炼工艺：
采用电弧炉、或电弧炉＋电渣重熔、或非真空感应炉＋电渣重熔熔炼。
GH2036各品种的标准热处理制度为：
热轧和锻制棒材：1140℃+5℃/流动水冷却＋≤670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(12~14)h/AC,其中固溶处理保温时间：d<50mm,保温80min;d≥50mm保温105min,HB311~277;冷拉棒材：1140℃+5℃x80min/流动水冷却＋670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(10~12)h/AC,HB311~277;
锻件：1140℃±10℃/WQ+(800~850)℃x(6~7)h/AC,其中固溶处理保温时间≥50min(按截面厚度计算），HB302~241;
圆饼：1140℃(或1130℃)x80min/WQ+(650~670)℃x(14~16)h→(770~800)℃x(14~20)h/AC,HB311~277;
盘形锻件：（1130~1150)℃x(1.75~3)h/WQ+660℃±10℃x(14~16)h→(770~800)℃x(14~20)h/AC,HB311~277.
GH2036品种规格与供应状态：主要规格直径20mm~300mm热轧和锻制棒材；直径8mm~45mm冷拉圆形棒材；8mm~30mm冷拉方形棒材；(内切圆）8mm~36mm冷拉六角形棒材；直径<2.0mm~8.0mm冷镦用冷拉丝材；直径0.2mm~10.0mm焊丝；直径≤600mm,h60mm~150mm锻制圆饼；外径200mm~600mm、内径50mm~400mm、厚度60mm~250mm,≤180kg环坯；外径200mm~800mm、内径50mm~600mm、厚度60mm~250mm,≤220kg环坯。 安徽高温合金管件对高温合金的性能要求有哪些？
GH2038高温合金各品种的标准热处理制度为：
1、热轧和锻制棒材，1180℃±10℃x2h/AC或WQ+760℃±10℃x(16~25)h/AC,HBS302~241;
2、板材，（1020~1060)℃/AC+720℃±10℃x8h/AC,固溶保温时间按（0.8~2.0)min/mm计算。GH2038的品种规格与供应状态：GH2038的主要规格直径>8mm棒材；厚度4mm~14mm板材。GH2038的供应状态棒材以加工态、或经固溶（退火）、或经固溶（退火）＋酸洗后供应；板材经固溶＋碱酸洗＋平整＋矫直十切边后供应。GH2038加工类型，不锈钢板的表面状态继续：
3#表面加工类型：对单面或双面进行刷磨或亚光抛光状态特点：无方向纹理、不反光主要内容：需方可指定抛光带的等级或表面粗糙度。由于抛光带的等级或表面粗糙度的不同，表面所呈现的状态不同。
4#表面加工类型：对单面或双面进行通用抛光状态特点：无方向纹理、反光主要内容：经粗磨后，再用粒度为120-150#或更细的研磨膏进行精磨。
6#表面加工类型：单面或双面哑光锻面行抛光、Tampico研磨状态特点：呈亚光状、无方向纹理主要内容：表面反光率较4号表面差，是用4号表面加工的钢材在中粒度研磨膏和油的介质中经刷磨而成。适用于不要求光泽度的建筑和装饰紧固件，研磨粒度可由需方指定。
GH3039工艺性能要求:
1、该合金具有良好的热加工工艺塑性，变形性能良好。锻造加热温度1170℃，终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金可以用弧焊、点焊或缝焊方法焊接，其焊接性能优良，弧焊裂纹倾向性小。
4、热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清掉。
GH3039化学成分:
镍Ni余量
铬Cr:19.0-22.0
钼Mo:1.80-2.30
铌Nb:0.90-1.30
铁Fe:≤3.00
碳C:≤0.08
锰Mn:≤0.40
硅Si:≤0.80
铝Al:0.35-0.75
钛Ti:0.35-0.75
磷P:≤0.02
硫S:≤0.012 无锡市乾德特钢有限公司出品的高温合金质量可靠。
GH3030工艺性能与要求：
1.1GH3030(GH30)Nimonic75A
1.2高温合金~GH3030固溶强化型高温合金是早期发展得80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成分符单，在800七以下具有洒意得热强性和高的塑性，并具有良好的抗筑化、热疲劳、冷冲压和倬接工艺性能。
1.3、材料的技术标准3GJB1952/994《航空用高温合金冷轧薄板炊范》〉GJB2297.1995《航空用高温合金冷拔(轧)无缱管规范》―GJB2611-1996^航空用高沮合金冷拉棒材双范》。
1.4、H材和坏坯标/规定热轧板、冷乳板、冷轧带、道材、丝材和冷尊用冷粒丝材标准。
1.5、热处理制度，固溶温度为9801020七,冷却方式对热乳板、冷礼薄板和环坯匀为空冷，冷求用丝材和冷拉棒材为水冷戒空冷，管材为水冷。
1.6、M种规格与供应状态“可生产各冲奴格的变形产品，慢材和环坯不经热处理交货。
1.7、熔炼与傍造3电/炉珞炼或电B炉塔燎加电洛函络或M交电品看塔，非M空感应炉加电滑塔或Jl电B炉重熔成蜃主双收工艺
1.8、应用狱况与特殊要求“该合金已在杭宝发动机上经过了长期使用与6,正费用于团位室和加力短假至零萧件以及机匣安装边等零部件密度p=84g/c*。 高温合金的材料一般都有哪些，有什么特点？江苏高温合金化学成分
高温合金的力学性能。西安高温合金化学成分
GH1140高温合金热处理制度：
固溶处理：热轧板、冷轧薄板和带材1050-1090℃，空冷；丝材和管材1050-1080℃，空冷或水冷；棒材和环坯1080℃±10℃，空冷。
GH1410应用概况与特殊要求：已用于制造多种航空发动机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件，投入成批生产使用。在550-800℃温度范围内长期使用后稍有硬化现象，使室温塑性下降。在1000℃以上的高温抗氧化性比同类用途的镍基合金稍差。
GH1410焊接性能：
GH1410合金具有良好的焊接工艺性能，可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。氩弧焊时焊缝成形良好，熔池流动性比GH3030合金稍差，高温抗氧化性也比镍基合金稍差，因此要注意加强保护。冷成形的板材氩弧焊前要经过固溶处理。接触焊时选用合适的规范，可以得到满意的焊接接头；焊缝重要内部无裂纹，但有缩孔和结合线伸人，在重要周围和热影响区存在胡须状组织；焊接前采用酸洗或碱酸洗清理表面，可减轻或消除结合线伸入。合金可与1Crl8Ni9Ti、GH3030、GH3039、GH3044和GH2132等合金组合进行氩弧焊、点焊和缝焊。 西安高温合金化学成分
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