化学成分：
碳C：≤0.06
氮N：——
铬Cr：28.00~31.00
镍Ni；余量
铁Fe：≤1.00
钼Mo：——
钨W:——
铜CU：——
铝Al：≤0.30
钛Ti：——
铌Nb：——
钒V:——
钴Co：——
硅Si：≤0.50
锰Mn：≤1.20
磷P：≤0.020
硫S：≤0.020
NS3204化学成分作用分析：
1.铬（Cr）：在结构钢和中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
2.镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
3.钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。
4.钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。 NS338(NS3308)合金的化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。东营耐蚀合金钢丝
NS3103(NS313)材料特点：
1.高温时具有出色的抗氧化性
2.很好的抗碳化性
3.能很好的抗氧化性含硫气氛
4.在室温和高温时都具有很好的机械性能
5.很好的耐应力腐蚀开裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，NS313具有较高的蠕变断裂强度，因此在500℃以上的领域推荐使用NS313。
化学成份：镍Ni（最小值53）（最大值63）铬Cr（最小值21）（最大值25）铁Fe（余量）碳C（最大值0.1）锰Mn（最大值1.5）硅Si（最大值0.5）铜Cu（最大值1）铝Al（最小值1.0）（最大值1.7）磷P（最大值0.02）硫S（最大值0.015）
物理性能：密度8.1g/cm3、熔点1320-1370℃
机械性能：合金Inconel600
抗拉强度(MPA):RmN/mm2；
退火处理650-固溶处理600
屈服强度（MPA):RP0.2N/mm2；
退火处理300-固溶处理240
延伸率:A5%、30-30布氏硬度HB：退火处理.-固溶处理≤220
应用：石油天然气工业设备离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备化学加工工业、器皿与管道业脱盐植物、高压RO植物及海底管道机械部件(强大度、抗腐蚀部件)。金相结构:为面心立方晶格结构。 成都耐蚀合金焊丝NS1301(NS131)NS1103（NS113）合金的化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。
NS333特征:
1.控制铁元素和铬元素在低含量，阻止β相Ni4Mo的生成。
2.对还原环境的优异的耐腐蚀性。
3.极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性。
4.很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）。
5.的耐各种有机酸腐蚀的能力。NS333金相结构:HastelloyC为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo相的析出。耐腐蚀性:镍钼合金HastelloyC的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。合金HastelloyC-2在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的溶液。在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有好的耐腐蚀性。NS333应用领域:合金HastelloyC在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着更多的应用，尤其是在硫酸、、磷酸、醋酸等工业中。
NS338(NS3308)特性及应用领域概述：
NS338是全奥氏体高级耐腐蚀合金，它对水溶液腐蚀和较高温度的侵蚀均有良好的抗力。该合金提供了优异的均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀开裂抗力。合金在化工、石化、环保（FGD）、电力、海洋、纸浆和造纸以及**处理领域得到很广的应用。合金是镍基合金，通常含22%铬、14%钼和3%钨等。高的铬含量使该合金在湿的氧化性介质腐蚀条件（如硝酸、三价铁盐和二价铜盐）下有很好的抗蚀性。钼和钨使该合金在湿的还原介质（如硫酸和盐酸）中具有良好的抗蚀性。合金对海水不论是在静止状态还是流动状态均表现了优异的抗蚀性。在较高温度条件下，合金的高铬含量保证了合金对氧化、渗碳和硫化的抗力。由于是镍基，合金在高温下耐卤化物（如氯化物和氟化物）侵蚀。由于这个特性，该合金在燃煤和垃圾发电锅炉中被大量用来做保护钢管和其它元件。 耐蚀合金哪家好？请认准无锡市乾德特钢有限公司。
NS3306合金是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，以铬、钼和铌为主要固溶强化元素，更高使用950℃。合金从低温到980℃均具有良好的抗拉强度和抗疲劳性能，且加工和焊接工艺性能良好。合金具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。更多的用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。主要产品有冷轧板材、热轧板材、棒材、管材、丝材、冷轧带材和锻件。
合金已用于制造航空和航天发动机匣、导向叶片、安装力和筒体、燃油总管等零部件。合金无论在海洋气氛还是在非海洋气氛中，腐蚀速度都很小，抗海水腐蚀能力好。合金耐各种盐类溶液的腐蚀、有良好的耐硝酸及酸腐蚀的能力。对加热至沸点以下的盐酸和低浓度的硫酸腐蚀也有相当的抗力。合金在550℃-700℃长期使用后有一定的时效硬化现象，可导致合金塑性有一些下降。 NS333（NS3303）镍基耐腐蚀合金的特点及应用。广东耐蚀合金的用途
NS336/NS3306成分性能用途介绍。东营耐蚀合金钢丝
NS321(NS3201）主要性能及用途：
NS321HastelloyB/N10001合金耐强还原性介质腐蚀，用于热浓盐酸及氯化氢气体装置及部件，在直到1095℃任具有很好的强度。但因抗氧化性稍差而被限制在较低温度下使用。
B-3/N10675与B-2合金相比，B-3合金的优势就在于在瞬间暴露于中温时，它仍能保持的韧性。这种情况通常规律性地发生在加工和热处理过程中。当短时暴露于700℃的温度时，B-2合金非常容易脆化，而B-3合金则表现出的抗脆化能力。这为制作大型的部件和热处理提供了极大的便利。由于B-2在中温区（600-800℃）会迅速形成有害的Ni-Mo相，使合金的延展性更大下降。而B-3则从冶金学相变理论研究出发，参照大量计算机模拟结果，调整了成分中Mo，Cr，Fe，Mn含量的比例，使有害相析出速度更大降低。B-3合金是目前市场上使用的B系列合金。对盐酸、氯化铝催化剂等强还原性化学物质具有极好的耐蚀性。 东营耐蚀合金钢丝
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