消防安全在现代生活中变得越来越重要。高分子材料引起的火灾每年都会造成大量的人员伤亡和巨大的经济损失。为了降低火灾发生的概率和风险,许多国家都以法律的形式要求使用阻燃材料。降低聚合物的可燃性一直是材料领域的目标。聚酰胺俗称尼龙,上世纪30年代由美国杜邦公司开发并工业化生产,经过60多年的发展,世界聚酰胺总产量接近600万吨。已成为五大工程塑料中产量大、应用广、品种多的重要高分子材料。PA6是聚酰胺材料的重要品种之一。它具有良好的耐热性、吸水性和高耐热性,但具有良好的机械阻力和耐热性。总之,尼龙具有良好的综合性能,应用于交通、电子、机械、包装薄膜等行业。耐低温尼龙6,耐低温PA6,耐寒尼龙6,耐寒PA6,抗冻尼龙6,抗冻PA6等改性塑料粒子,塑料颗粒。25%玻纤增强PA生产厂家
PA塑料八大改性方法(1)改善尼龙的吸水性,提高制品的尺寸稳定性。(2)提高尼龙的阻燃性,以适应电子,电气,通讯等行业的要求。(3)提高尼龙的机械强度,以达到金属材料的强度,取代金属。(4)提高尼龙的抗低温性能,增强其对耐环境应变的能力。(5)提高尼龙的耐磨性,以适应耐磨要求高的场合。(6)提高尼龙的抗静电性,以适应矿山及其机械应用的要求。(7)提高尼龙的耐热性,以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域。(8)降低尼龙的成本,提高产品的竞争力。耐磨尼龙6厂家直销用30%玻璃纤维增强,用弹性体增韧改性,其阻燃性能为UL 94 V0级。
玻璃纤维增强尼龙的电性能。玻璃纤维增强尼龙的介电常数与玻璃纤维含量关系,在干态时,玻璃纤维含量增加,材料的介电常数随之增加;在50%RH下,玻璃纤维含量对材料的介电常数影响较小,湿态下的介电常数高于干态下的介电常数。玻璃纤维增强尼龙的介电常数比纯尼龙高,电磁频率变化对两者均有相同的规律。玻璃纤维增强尼龙的耐蠕变性能较纯尼龙改善,耐疲劳强度提高,如45%玻璃纤维增强PA6,比纯PA6的耐疲劳强度约增加2.5倍,比疲劳强度接近金属值。玻璃纤维增强尼龙的耐摩擦性。耐摩擦、磨耗性比纯尼龙差,摩擦系数增加,磨耗量也增加,因此,当用于要求耐磨性高的场合,应适当添加抗磨性好的材料来弥补其缺陷。
PA6塑料(尼龙,聚酰胺),英文名字:Polyamide是美国一个公司先开始研发用以纤维的树脂,于1939年实现了工业生产。20世纪50年代开始开发与生产注塑制品,以替代金属解决下游工业制品轻量化、节省成本的需求。PA6具备良好的综合性能,包含力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,具有一定的阻燃性,便于加工,适用于用玻璃纤维和其他填料填充增强改性,提升性能和扩大应用领域。尼龙的改性加工方式:1.阻燃改性。尼龙因常用于制作电子电器的部件,需要具有比原料更高的阻燃性能;2.玻纤增强。在尼龙中添加玻璃纤维、增韧剂等共混材料的力学性能,具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性,还能降低了原材料的吸水率和收缩率,具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。添加30%~35%的玻纤,8%~12%的增韧剂,材料的综合力学性能佳。具有强度高、刚性高、耐高温等性能特点,可注塑成型。
PA6的聚合为开环反应,己内酰胺与切片(或前体)的投入产出比约为1:1.03;PA66的聚合为收缩反应,66盐与切片(前体)的投入产出比约为1.13-1.15。一般来说,由于生产工艺和原材料不同,PA66的价格比PA6高出3000-4000元/吨。同时,由于PA6应用较广,生产工艺更易于推广,国内聚合装置约有40-50家,2012年产能维持在230万吨左右;虽然PA66存在需求缺口,但由于原料己二腈的缺乏,发展缓慢,国内只有3家制造商。据了解,自2005年以来,PA66的进口依存度一直在60%以上。因为我国是服装大国,在使用过程中首先要考虑产品的性价比。PA6在纤维纺织品中具有较好的优势,这使得PA6的消费量远远高于PA66。同时,从价格和性能上看,PA6的应用率远高于PA66。但在工程塑料中,PA66更具优势。可注塑和挤出成型,具有强度高、韧性好、耐高低温等性能特点。20%矿物增强尼龙6生产厂家
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玻璃纤维含量高,产品力学性能固然高,但也会带来两个问题:一是高玻璃纤维增强尼龙的加工流动性较差,制品表面光洁度会有所降低,而影响产品外观。二是生产高玻璃纤维改性尼龙虽然产品本身原料成本降低,但对设备的磨损较大,在某种意义上,其设备费用增加,因此,并不是玻璃纤维含量越高就越好,应把握产品性能价格比上述规律告诉我们,对于同一种尼龙,可以调整玻璃纤维含量大小制造系列产品。根据不同用途与要求,来选择玻璃纤维的含量是很有意义的。25%玻纤增强PA生产厂家