氧化铝陶瓷球的原料主要是氧化铝,另有碳酸钙、滑石或粘土,其中难磨的是氧化铝粉,当用干法研磨时,氧化铝粉与其它料的混合明显不如湿法研磨混合得均匀。所以,现在常用的是湿法加球磨(具体生产工艺流程如下图所示)。这是有效的、也是环保的方法,毕竟干法研磨产生的扬尘也是一大难题。除了单纯湿法研磨之外,干法加湿法研磨的方法是否可行呢?据侯教授的经验,确实有人这样做,证明是可行的。只是在成本、操作简便、混合均匀方面不及湿法研磨。侯教授指出,干法研磨针对粗粉团聚体的研磨效率是很高的,但是在干法研磨之后,进入砂磨机之前需要把它做成料浆,这时会用到强力分散设备,这种设备相当贵,比如青岛某公司生产的一台200L的强力分散设备报价上百万,而球磨机很便宜,大约20万的球磨机,20吨的料浆,配合好了直接进砂磨机,既投入低,又好运行,且分散均匀。如果是单纯做氧化铝粉可以用干法研磨之后直接出售,但是做耐磨氧化铝陶瓷球由于需要多种原料的混合且因砂磨机的要求必须用料浆,用湿法研磨显然更合适。苏州豪麦瑞材料科技有限公司氧化铝陶瓷球服务,获得众多用户的认可。99氧化铝陶瓷球稳定
氧化铝陶瓷具有稳定的理化性能和十分优异的机电性能, 近年来在各个领域得到了广泛应用。随着科学技术的发展、制造水平的提高, 对氧化铝陶瓷性能不断提出新的要求, 在《中国高新技术产品目录》的高性能功能陶瓷、结构陶瓷中, 陶瓷基片、铬氧化铝陶瓷、微晶氧化铝陶瓷耐磨材料以及其他以氧化铝为主要原料的各种陶瓷材料与制品均收录其中。氧化铝陶瓷新材料的研究、开发与应用将是今后的热点, 同时各种高性能的氧化铝陶瓷新材料、新产品也将不断涌现。淄博氧化铝陶瓷球耐碱氧化铝陶瓷球服务 ,就选苏州豪麦瑞材料科技有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!
陶瓷氧化铝球用途:1、陶瓷氧化铝球被***的运用于不同类型的建筑陶瓷、特种陶瓷、瓷釉、坯料、玻璃、涂料、耐火材料、油漆、化工、非金属矿等工厂的厚硬材质精加工和深加工,其中尤以92含量的高铝球使用为普遍。2、陶瓷氧化铝球是球磨机***研磨介质和填充料,用于球磨机,罐式球磨机,砂磨机,振动磨机等细粉碎设备中,适用于干磨、湿磨、磨矿、铁矿磨、水泥磨、陶瓷厂磨等,其粉碎研磨效率和耐磨损**优于普通球石或天然鹅卵石。与天然石球、普通瓷球相比较,其耐磨性进步20—40倍,研磨功率进步40—60%,磨机有功率添加30--40%,归纳成本是天然石球的40--60%,磨机的寿命由2年进步到6--8年。3、陶瓷氧化铝球针对非金属矿产品粉料(如硅酸锆、高岭土、重质碳酸钙等)及涂料、油漆等行业的物料研磨与分散以及金属件的抛光使用,适用于各种球磨、研磨和抛光设备。
惰性氧化铝瓷球是一种强度高、高空隙率的新型支撑、覆盖及保护催化剂用球形支撑保护填料。其主要原理为:采用刚玉和莫来石-刚玉、莫来石为产品主晶相,以高岭土和长石玻璃烧结体为结构桥梁,利用了氧化铝烧结体刚玉和网络针状结构莫来石的高机械强度、耐高温、抗氧化、耐磨损、耐强酸碱化学腐蚀、优良的耐急冷急热性及极低的化学活性。产品含有大量网络针状结构莫来石和刚玉晶体及部份残余石英,烧结致密,质地坚硬,不粉化。产品特别具有优良的耐化学腐蚀性能:除氢氟酸外,能耐所有的无机酸和有机酸及所有的酸性气体、中性气体。除非产品遇原料气、液中杂质污染需清洗或更换外,在化工工艺设备中充当催化剂覆盖、支撑剂、保护剂使用,产品本身不会出现任何问题,保证使用寿命大于10年。
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耐磨性是氧化铝陶瓷应用于研磨介质时关键的性能指标。那么如何提高氧化铝陶瓷的耐磨性呢?济南大学侯宪钦教授在接受中国粉体网记者专访时,以一种肯定的语气讲到,微晶化是提高氧化铝陶瓷耐磨性的、的方法。其它的方法,在侯教授的眼里都不大可行。因氧化铝陶瓷的磨损是一种脆性断裂的机制,如果添加纤维虽然可以提度和韧性,但由于它有方向性,做成研磨介质之后就会沿着某个比较脆弱的方向发生劈裂,故加纤维不可行,除此之外也就没有其它有效的方法了。苏州豪麦瑞材料科技有限公司致力于提供氧化铝陶瓷球服务 ,竭诚为您服务。衡水惰性氧化铝陶瓷球用途
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惰性氧化铝瓷球就是普通瓷球,作为反应中装填催化剂层前后的隔离物使用。惰性氧化铝球是惰性的,不会与物料发生反应,起保护作用。惰性瓷球具有强度高、高化学稳定性和热稳定性的特性,惰性瓷球可以耐高温、压和酸、碱、盐及各种溶剂的腐蚀,惰性瓷球大量应用于石油、化工、化肥及环保等行业。惰性瓷球作为反应器内催化剂的支撑和覆盖材料,可缓冲进入反应器内液体和气体对催化剂的冲击,保护催化剂,并提高反应器内液体和气体的分布。
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