氧化铝陶瓷球简称瓷球、陶瓷球、氧化铝球。根据其特性及用途，也有叫耐磨（瓷）球、研磨瓷球、磨介球、高铝瓷球、中铝瓷球、刚玉陶瓷球、填料球、蓄热瓷球、陶瓷微珠等。我公司生产的此类产品采用等静压工艺或滚动成型，具有致密性好、硬度高、密度大、磨耗低，耐高温、耐高压、耐酸碱腐蚀等特点。其中增韧氧化锆陶瓷球体积密度可达3.95-4.15g/cm3与天然石球和普通瓷球相比，其耐磨性提高20~40倍，研磨效率提高40~60%。是研磨釉料、坯料、化工原料及各种矿粉理想的***研磨介质。产品广泛应用于陶瓷、水泥、涂料、耐火材料及无机矿物粉体等行业。产品规格主要有：Ф0.8~Ф3.0、Ф4.0、Ф5.0、Ф6.0、Ф7.0、Ф8.0、Ф9.0、Ф10、Ф15、Ф20、Ф25、Ф30、Ф40、Ф50、Ф60、Ф70主要应用：耐磨陶瓷、高纯氧化铝、拉西环、氧化铝瓷环等化工填料，产品广泛应用于石油化工行业、建筑卫生陶瓷行业、非金属矿、钢铁、电子等行业。满足市场需要。为钢铁设备，过滤设备减少了摩擦，节约了成本。氧化铝陶瓷球的使用时要注意什么？南昌精密氧化铝陶瓷球介绍
氧化铝陶瓷具有稳定的理化性能和十分优异的机电性能, 近年来在各个领域得到了广泛应用。随着科学技术的发展、制造水平的提高, 对氧化铝陶瓷性能不断提出新的要求, 在《中国高新技术产品目录》的高性能功能陶瓷、结构陶瓷中, 陶瓷基片、铬氧化铝陶瓷、微晶氧化铝陶瓷耐磨材料以及其他以氧化铝为主要原料的各种陶瓷材料与制品均收录其中。氧化铝陶瓷新材料的研究、开发与应用将是今后的热点, 同时各种高性能的氧化铝陶瓷新材料、新产品也将不断涌现。淄博99.5氧化铝陶瓷球规格如何区分氧化铝陶瓷球的的质量好坏。
氧化铝瓷球的生产工艺 。氧化铝瓷球是一种以Al2O3为主晶相的陶瓷材料，其氧化铝含量一般在75%～99%之间。习惯上以配料中氧化铝的含量不同进行分类，氧化铝含量在75%左右的为”75瓷”，含量在99%的为“99瓷”等。刚玉莫来石瓷的氧化铝含量在70%以上，刚玉瓷的氧化铝含量在90%以上，一般刚玉瓷和刚玉—莫来石瓷称为氧化铝瓷球。氧化铝瓷球根据不同类型、不同性能要求，以及产品的不同形状、不同大小和不同厚薄等，制造方法也有所不同。
惰性氧化铝瓷球就是普通瓷球，作为反应中装填催化剂层前后的隔离物使用。惰性氧化铝球是惰性的，不会与物料发生反应，起保护作用。惰性瓷球具有强度高、高化学稳定性和热稳定性的特性，惰性瓷球可以耐高温、压和酸、碱、盐及各种溶剂的腐蚀，惰性瓷球大量应用于石油、化工、化肥及环保等行业。惰性瓷球作为反应器内催化剂的支撑和覆盖材料，可缓冲进入反应器内液体和气体对催化剂的冲击，保护催化剂，并提高反应器内液体和气体的分布。
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氧化铝陶瓷具有机械强度高,绝缘电阻大,硬度高,耐磨、耐腐蚀及耐高温等一系列优良性能,其广泛应用于陶瓷、纺织、石油、化工、建筑及电子等各个行业,是目前氧化物陶瓷中用途广、产销量比较大的陶瓷新材料。通常氧化铝陶瓷分为2大类,一类是高铝瓷,另一类是刚玉瓷。高铝瓷是以Al2O3和SiO2为主要成分的陶瓷,其中Al2O3的含量在45%以上,随着Al2O3含量的增多,高铝瓷的各项性能指标都有所提高;由于瓷坯中主晶相的不同,又分为刚玉瓷、刚玉—莫来石瓷、莫来石瓷等。根据Al2O3含量的不同,习惯上又称为75瓷、80瓷、85瓷、90瓷、92瓷、95瓷、99瓷等。高铝瓷的用途极为,除了用作电真空器件和装置瓷外,还大量用来制造厚膜、薄膜电路基板,火花塞瓷体,纺织瓷件,晶须及纤维,磨料、磨具及陶瓷刀,高温结构材料等;目前市场上生产、销售和应用为的氧化铝陶瓷是Al2O3含量在90%以上的刚玉瓷。氧化铝陶瓷球的的参考价格大概是多少？江西氧化锆和氧化铝陶瓷球品牌
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名称：氧化铝球，陶瓷球，研磨球，刚玉球，耐磨瓷球，高铝球外观为白色球状，规格0.5mm-90mm0.5-25MM为滚制成型30-90MM为等静压成型特点：（1）主要成分为质量高温氧化铝粉，具有纯度高、强度高、硬度高、白度高，对研磨物料的品质没有影响。（2）采用滚动和等静压成型，比重大，能大幅度提高研磨效率，降低研磨时间，同时有效增加球磨机有效容积,从而增加研磨物料的加入量。（3）磨耗低，耐高温，耐酸、耐碱、耐腐蚀，能**延长研磨体的使用寿命性能指标：氧化铝含量95%Al2O392%Al2O375%Al2O3密度g/cm33.63.73.26磨耗‰≤0.08≤0.1≤0.15硬度（莫氏）998用途：非金属矿产品粉料（如硅酸锆、高岭土、碳酸钙）及涂料、油漆等行业的物料研磨与分散及金属件的抛光。陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工厂的厚硬材质精加工和深加工，是球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨介质，其粉碎研磨效率和耐磨损**优于普通球石或天然鹅卵石。浇筑时填加在橡胶里，增加耐磨系数；耐高温，可做推板窑下的滚珠用南昌精密氧化铝陶瓷球介绍
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