耐磨性是氧化铝陶瓷应用于研磨介质时关键的性能指标。那么如何提高氧化铝陶瓷的耐磨性呢？济南大学侯宪钦教授在接受中国粉体网记者专访时，以一种肯定的语气讲到，微晶化是提高氧化铝陶瓷耐磨性的、有效的方法。其它的方法，在侯教授的眼里都不大可行。因氧化铝陶瓷的磨损是一种脆性断裂的机制，如果添加纤维虽然可以提度和韧性，但由于它有方向性，做成研磨介质之后就会沿着某个比较脆弱的方向发生劈裂，故加纤维不可行，除此之外也就没有其它有效的方法了。氧化铝陶瓷球的的性价比、质量哪家比较好？南昌微孔氧化铝陶瓷球耐磨
在熔点超过2000℃的氧化物中，氧化铝是灵活和廉价的材料。而氧化铝陶瓷是氧化物陶瓷中应用广、用途宽、产量比较大的陶瓷材料。据研究报道，Al2O3有12种同质多晶变体，但应用较多的主要有3种，即α-Al2O3、β-Al2O3和γ-Al2O3，这3种晶体的结构不同，故它们的性质具有很大的差异。α-Al2O3是三方晶系，其结构紧密、化学活性低、高温稳定性好、电学性能优良并且机械性能也比较好。β-Al2O3是一种Al2O3含量很高的多铝酸盐矿物，它的化学组成中含有一定量的碱土金属氧化物和碱金属氧化物，并且还可以呈现离子型导电。γ-Al2O3是尖晶石型立方结构。在高温下不稳定、力学和电学性能差。但它有较高的比表面积和较强的化学活性，经过技术改进可以作为吸附材料使用。萍乡活性氧化铝陶瓷球耐碱填料瓷球又被称之为惰性氧化铝瓷球。
开孔瓷球在惰性氧化铝瓷球上开孔，提高其比表面积和空隙率，具有压降小，通量大的特点。凸凹沟槽开孔瓷球是在开孔瓷球的基础上开发的新产品。凸凹沟槽开孔瓷球以球体直径为轴心进行开孔，又在球体表面开设沟槽和呈现凸凹体。既增加了球体的比表面积和空隙率，还减轻了产品的堆积重量。从而进一步增加了物料的分散性和通量，降低了系统的阻力。凸凹沟槽开孔瓷球作为一种催化剂的新型***支撑覆盖填料，可***用于石油、化工和天然气等行业。
陶瓷研磨球根据不同的氧化铝含量，可以分为中铝球、中高铝球和高铝球。高铝球具有度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性，被***的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工，其中尤以92含量的高铝球使用为普遍。特点：1.该产品主要成分为质量氧化铝填料球，白度高，对被研磨物料的品质没有影响。2.该产品采用滚动和等静压成型，比重大，能大幅度提高研磨效率，降低研磨时间，同时有效增加球磨机有效容积,从而增加研磨物料的加入量。3.该产品磨耗低，能**延长研磨体的使用寿命。4。该产品可耐一千多度高温，耐酸、耐碱、耐腐蚀技术指标指标名称92%Al2O3Al2O3(%)92密度（g/cm3)吸水率(%)＜磨耗(%0)≤硬度(Mohs)9颜色白色成型方式等静压CIP直径。如何正确使用氧化铝陶瓷球的。
氧化铝瓷球是一种以Al2O3为主晶相的陶瓷材料，其氧化铝含量一般在75%～99%之间。习惯上以配料中氧化铝的含量进行分类，氧化铝含量在75%左右的为”75瓷”，含量在99%的为“99瓷”等。刚玉莫来石瓷的氧化铝含量在70%以上，刚玉瓷的氧化铝含量在90%以上，一般刚玉瓷和刚玉—莫来石瓷称为氧化铝瓷球。氧化铝瓷球根据不同类型、不同性能要求，以及产品的不同形状、大小和厚薄等，制造方法也有所不同由于氧化铝瓷球的机械强度较高，绝缘电阻大，硬度大，耐磨、耐腐蚀及耐高温等的性能。利用其化学稳定性良好的性能，可以用作化工和生物陶瓷，如人工关节、铂金坩埚代用品、催化载体及航空、磁流体发电材料等。它应用于纺织、煤矿、石油、化工、电力及建筑等各个行业。氧化铝瓷球以铝矾土、辊棒粉、氧化铝粉，经过配料、研磨、制粉、成型、干燥、烧制等工序制作而成，氧化铝研磨球主要是做垫层使用，侧重的是研磨，主要是起填、隔热和支撑的作用。活性氧化铝瓷球具有吸附容量大、比表面积大、强度高、热稳定性好等特点哪家公司的氧化铝陶瓷球的是口碑推荐？黑龙江精密氧化铝陶瓷球介绍
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陶瓷氧化铝球用途：1、陶瓷氧化铝球被***的运用于不同类型的建筑陶瓷、特种陶瓷、瓷釉、坯料、玻璃、涂料、耐火材料、油漆、化工、非金属矿等工厂的厚硬材质精加工和深加工，其中尤以92含量的高铝球使用为普遍。2、陶瓷氧化铝球是球磨机***研磨介质和填充料，用于球磨机，罐式球磨机，砂磨机，振动磨机等细粉碎设备中，适用于干磨、湿磨、磨矿、铁矿磨、水泥磨、陶瓷厂磨等,其粉碎研磨效率和耐磨损**优于普通球石或天然鹅卵石。与天然石球、普通瓷球相比较，其耐磨性进步20—40倍，研磨功率进步40—60%，磨机有功率添加30--40%，归纳成本是天然石球的40--60%，磨机的寿命由2年进步到6--8年。3、陶瓷氧化铝球针对非金属矿产品粉料（如硅酸锆、高岭土、重质碳酸钙等）及涂料、油漆等行业的物料研磨与分散以及金属件的抛光使用，适用于各种球磨、研磨和抛光设备。南昌微孔氧化铝陶瓷球耐磨
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