活性氧化铝瓷球具有一定的吸附作用,可以用来吸附一些极性物质。简单说就是活性氧化铝是活性的,会与物料结合发生反应的。活性氧化铝球具有许多毛细孔道,表面积大,可作为吸附剂、干燥剂及催化剂使用。同时还根据吸附物质的极性强弱来确定,对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力,活性氧化铝球是一种微水深度干燥剂,也是吸附极性分子的吸附剂。活性氧化铝球除离子类似于阴离子交换树脂,但对一些离子的选择性阴离子树脂大。活性氧化铝吸附脱离子效果好,容量稳定,每立方米活性氧化铝大概吸一些离子6400 克。产品具有强度高、磨损低、水浸不变软、不膨胀、不粉化、不破裂等优点。氧化铝陶瓷球的的性价比、质量哪家比较好?上海微晶氧化铝陶瓷球耐碱
氧化铝瓷球的生产工艺 。氧化铝瓷球是一种以Al2O3为主晶相的陶瓷材料,其氧化铝含量一般在75%~99%之间。习惯上以配料中氧化铝的含量不同进行分类,氧化铝含量在75%左右的为”75瓷”,含量在99%的为“99瓷”等。刚玉莫来石瓷的氧化铝含量在70%以上,刚玉瓷的氧化铝含量在90%以上,一般刚玉瓷和刚玉—莫来石瓷称为氧化铝瓷球。氧化铝瓷球根据不同类型、不同性能要求,以及产品的不同形状、不同大小和不同厚薄等,制造方法也有所不同。浙江高纯氧化铝陶瓷球性能苏州哪家公司的氧化铝陶瓷球的口碑比较好?
惰性氧化铝瓷球生产流程1、配方研磨:惰性氧化铝瓷球和惰性瓷球的生产流程上一致,首先是要确定客户对瓷球有什么要求然后进行瓷球泥料配方,以达到成品能满足客户要求。2、制泥成形:研磨后用压滤机和真空练泥机把泥浆加工成泥条然后通过金属磨具挤压成客户要求瓷球大小的形状和规格。3、烘干烧结:大家都知道瓷球成形后有许多水分在里面,必须先去除大部分水份才能对其进行烧结否则瓷球在烧结过程中会破裂。4、检验包装:永光为保证客户利益对瓷球出厂前都会对其规格筛分。
耐磨性是氧化铝陶瓷应用于研磨介质时关键的性能指标。那么如何提高氧化铝陶瓷的耐磨性呢?济南大学侯宪钦教授在接受中国粉体网记者专访时,以一种肯定的语气讲到,微晶化是提高氧化铝陶瓷耐磨性的、的方法。其它的方法,在侯教授的眼里都不大可行。因氧化铝陶瓷的磨损是一种脆性断裂的机制,如果添加纤维虽然可以提度和韧性,但由于它有方向性,做成研磨介质之后就会沿着某个比较脆弱的方向发生劈裂,故加纤维不可行,除此之外也就没有其它有效的方法了。使用 氧化铝陶瓷球的需要什么条件。
惰性氧化铝陶瓷球广泛应用于炼油、煤炼油、煤制烯烃、石油化工、化肥、甲醇、二甲醚等煤化工、天然气化工、冶炼、环保、精细化工等工业的填料塔内(如煤气净化器、天然气干燥吸附器、全馏分油加氢装置、合成氨变换炉、烟气制酸转化器等)中使用。通过多家用户使用后表明:产品具有使塔处理效率高、压降减少、流量增大,并使反应器操作弹性增大,操作变异过程中减少了对催化剂的冲击阻力,有效地保护了催化剂不被油品中的杂质污染导致催化剂结焦、中毒,延长了催化剂的使用寿命,对提高装置运行效率、提高产品质量、降低装置运行费用,对确保工艺操作正常、安全,节能降耗等方面具有重要作用。
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氧化铝瓷球是一种以Al2O3为主晶相的陶瓷材料,其氧化铝含量一般在75%~99%之间。习惯上以配料中氧化铝的含量进行分类,氧化铝含量在75%左右的为”75瓷”,含量在99%的为“99瓷”等。刚玉莫来石瓷的氧化铝含量在70%以上,刚玉瓷的氧化铝含量在90%以上,一般刚玉瓷和刚玉—莫来石瓷称为氧化铝瓷球。氧化铝瓷球根据不同类型、不同性能要求,以及产品的不同形状、大小和厚薄等,制造方法也有所不同由于氧化铝瓷球的机械强度较高,绝缘电阻大,硬度大,耐磨、耐腐蚀及耐高温等的性能。利用其化学稳定性良好的性能,可以用作化工和生物陶瓷,如人工关节、铂金坩埚代用品、催化载体及航空、磁流体发电材料等。它应用于纺织、煤矿、石油、化工、电力及建筑等各个行业。氧化铝瓷球以铝矾土、辊棒粉、氧化铝粉,经过配料、研磨、制粉、成型、干燥、烧制等工序制作而成,氧化铝研磨球主要是做垫层使用,侧重的是研磨,主要是起填、隔热和支撑的作用。活性氧化铝瓷球具有吸附容量大、比表面积大、强度高、热稳定性好等特点上海微晶氧化铝陶瓷球耐碱
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