哈尔滨自动化伺服超声波焊接机

伺服超声波焊接机具有经济、可靠、易于自动化集成等优点，是塑料焊接领域的常用技术。与传统热源直接接触塑料产生热量不同，伺服超声波焊接机通过摩擦产生热量。在伺服超声波焊接机中，纵波以高频形式传播，产生低振幅的机械振动。焊接机的电能转化为往复运动的机械能。伺服超声波焊接机的主要部件有伺服系统，功率发生器、换能器、调幅器(有时称为喇叭)和焊接头。电源发生器将电压为120V/240V的50-60Hz电源转换为电压为1300V、运行频率为20-40Khz的电源。这种能量被提供给换能器，换能器利用圆盘状的压电陶瓷将电能转化为机械振动，即当高频电流通过压电陶瓷时，压电陶瓷会产生应变位移。伺服超声波焊接机在焊接过程时，要将焊头的连接面擦净，连接在发振筒的换能器上，并用扳手锁紧。哈尔滨自动化伺服超声波焊接机

伺服超声波焊接机的成型法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。点焊是将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。切割封口是超声波原理运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。控制操作采用微电脑控制，参数由外部按键输入（所要设定的参数均显示在液晶显示屏上）精确简易，智能过载保护，并有错误代码提示，附加过电子压及过电流保护系统、可减少故障、保障安全。精密伺服超声波焊接机厂家超声波焊接机形成接头所需电能少，只为电阻焊的5％；焊件变形小。

清洁伺服超声波焊接机的侧板和外表时，严禁运用各种溶剂。应运用中性清洁剂并轻轻擦拭以进行测试。每月运用伺服超声波焊接机后，应擦拭滑动部件并涂上优良润滑脂。每半年用枯燥的压缩空气清洁机器中的灰尘。经常查看空载电流是否小，或频率是否有倾向，如果在正常范围内，则需求找出问题的原因。简单使模具决裂，并查看换能器是否正常。在查看过程中，重要的是听声响，看振动装置是否松动等。系统可以实现智能控制，所以焊接效果通过数字成像技术，一目了然，充分保证焊接效果。在焊接效果上比一般焊接好，其焊接过程安全，不产生污染。

伺服超声波焊接机用于可熔塑性塑料制品的焊接、铆接、成型、金属与塑料的埋植、熔接等。普遍用于电子、电器、汽车零件、塑料玩具、文具用品、日用品、工艺品、化妆品、手机、电脑、电源盒、充电器、适配器等各个行业焊接性产品。伺服超声波焊接机是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接成型。伺服超声波焊接机创新了传统机型的控制模式。

对于同一种材料来说，决定加热速率的三个因素：频率，振幅和焊接压力。对于已有设备，如15Khz，20Khz，30Khz或者40Khz的机台来说，频率是固定的。所以加热速度通常可以用焊接压力来改变。通常，压力越大，加热速率越快。另外，你也可以改变振幅，同压力一样，振幅越大，加热速率越快。当然，过大的压力和振幅也会对焊接质量产生不利影响，例如导致材料降解、泄露、裂纹和溢料等。因此，超声波焊接需要有一个工艺参数优化的过程。参数确定后，焊接过程可以达到一个稳定的产出，且速度快，焊接强度大。这也是为什么超声波焊接普遍应用在大批量生产中的原因。伺服超声波焊接机的主运动要求调速性能也比较高。贵州小型伺服超声波焊接机

伺服超声波焊接机一般的正确调试办法，是将焊机和机架之间的超声线，控制线，分别衔接好。哈尔滨自动化伺服超声波焊接机

超声波焊接原理是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40千赫兹电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不只可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。线性振动摩擦焊接利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。热能来自一定压力下，一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅往复的移动。一旦达到预期的焊接程度，振动就会停止，同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上，使刚刚焊接好的部分冷却、固化，从而形成紧密地结合。哈尔滨自动化伺服超声波焊接机