聚氨酯从20世纪30年代开始发展,而在40年代才有少量水性聚氨酯的研究,如1943年德国化学家Schlack在乳化剂及保护胶体存在下,将二异氰酸酯在水中乳化中成功制备出聚氨酯乳液。1953年DuPont公司的研究人员将二异氰酸酯基团聚氨酯预聚体的甲苯溶液分散于水,用二元胺扩链,合成了水性聚氨酯。但是当时聚氨酯材料科学刚刚起步,水性聚氨酯还未受到重视1967年水性聚氨酯实现首批次工业化。1972年拜耳公司正式将聚氨酯水分散体作为皮革涂饰剂进行大批量生产。同时,我国也开始了水性聚氨酯的研制,其研究方向主要是水性聚氨酯皮革涂饰剂。20世纪七八十年代,美、德、日等国的一些水性聚氨酯产品已从试制阶段发展为实际生产和应用,一些公司有多种牌号的水性聚氨酯产品供应,如德国Bayer公司的DispercollKA等系列、美国Wyandotte化学公司的X及E等系列、日本光洋产业公司的水性乙烯基聚氨酯胶黏剂KR系列等等。ECC砂浆工艺哪家好?欢迎咨询四川百年成诺!环氧地坪漆施工工艺厂家哪家好
PVC传统养护,一般通过打蜡来做翻新保护,但是打蜡存在施工相对繁琐、外观效果差,使用寿命短,虽然单次造价成本低,但是短期内需要多次养护,成本相对较高,同时对客户的办公使用造成诸多不便。百年成诺地坪材料--专注高级聚氨酯地坪材料生产销售,公司推出PVC专门水性聚氨酯罩罩光漆,可以有效解决传统PVC打蜡存在的诸多弊端,产品主要特点:施工简单,辊涂一遍即可;附着力好,适用于多种材质PVC,常温下(20℃左右)七--八小时左右可以形成硬度正常使用;辊涂后外观效果好,哑光、亮光都可实现,辊涂后原有PVC表面光亮如新;使用寿命长,辊涂后正常使用情况下可使用2-3年没有问题,同时如果局部破损,可实现无痕修复,维修简单方便。环氧橘纹漆施工方案报价环氧橘纹漆工艺厂家哪家好?欢迎咨询四川百年成诺!
4、聚氨酯砂浆面漆层:这一步骤与底漆层的施工方法相同。不同的是,我们在完成底漆层后立即进行这一步,以保护底漆层并增强地面的美观度。我们用镘刀刮涂聚氨酯砂浆自流平材料到合适的厚度,然后用消泡辊筒来回辊压,促使浆料流动的同时减少气泡,使表面更加平整。聚氨酯砂浆材料固化速度快,每次配料后应尽快在15分钟内用完。大面积区域施工时,要求拌料、送料、镘涂、消泡等工序紧密衔接。全部涂装完成后,我们需要等待24小时以上使地坪完全固化。
1、20ºC温度条件下,进行比较低的24小时硬化后,可允许步行穿越。(无特殊情况不建议过早承载,避免地面材料在没有彻底固化状态下引发与基层的局部粘接脱离)2、20ºC温度条件下,3天可以承受轻载3、20ºC温度条件下,7天可以承受重载
地面极易清洁,可使用硬刷或高压水(可以采用热水)进行清洁。同时亦可使用除油剂及清洁剂,但不得使用含有苯酚的任何清洁产品,否则会对地面颜色造成损害。在使用清洁剂前,应咨询材料厂商。
水性聚氨酯砂浆涂料具有VOC低、无异味等特点,符合环保卫生要求和严格的健康卫生标准,不会对环境有污染,不会损害施工人员的身体健康。
聚氨酯本身具有优异的耐酸碱特性,可以较好的抵抗一定浓度的盐酸、硝酸、磷酸和一定浓度的碱溶液,包括20%浓度的氢氧化钠;耐油糖,矿物油,煤油,汽油和制动液等溶剂腐蚀;制药厂、果品厂、碳酸饮料厂、酒厂、酱油厂、咸菜厂等有腐蚀的区域可放心使用。
水性聚氨酯砂浆施工固化时间较短,可实现地坪的快速翻新;能承受-40℃至140℃的高低温环境,比如热清洗、蒸汽侵蚀等;适用于冷库,高温蒸煮等高低温场地。
水性聚氨酯砂浆杂化了大量聚合物,比普通混凝土更致密,抗渗漏性能更好,对车间明水和地下的潮气都有较好的透气性;食品清洗车间,屠宰场以及中央厨房长期有水的场所,使用水性聚氨酯砂浆地坪铺装,不会因长期在水环境下使用导致起泡、脱壳等现象。
和一般树脂地坪涂料相比,水性聚氨酯砂浆地坪具有更好的耐久性、抗压强度、硬度;具有良好的抗脱落和抗裂性及耐压性,可以长期经受叉车和货车反复碾压。
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目前积极推广水性地坪体系产品,包括自主研发生产水性聚氨酯罩光涂料(哑光型,亮光型)主要应用于环氧地坪,聚氨酯地坪,水磨石,水泥自流平等面层罩光,也可用于高级墙面涂料,手感细腻,耐洗刷,抗沾污,抗划伤。特性和优点:固化剂比例可任意调节,满足多种不同需求;非常好的光泽和丰满度;非常好的硬度和抗划伤性能;非常好的耐磨性和抗沾污性能,耐水洗,易清洁;非常好的干燥速度(指触干30分钟);非常好的耐热性和耐冻性,耐水解性和耐化学性;单面透气,施工方便;可以配合水性色浆调整多种色彩;划线漆工艺哪家好?推荐咨询四川百年成诺!环氧橘纹漆施工方案报价
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汽车原车漆要求漆膜有比较好的光泽、快干、良好的耐水性、耐溶剂性和耐老化性。汽车修补漆除了要达到这些性能外,还必须能够低温固化,而双组分聚氨酯涂料正好能满足这些要求,由丙烯酸酯多元醇和多异氰酸酯组成的双组分聚氨酯涂料,能室温或者低温烘烤固化,可用在汽车的金属、塑料、木材及其他底材上,这类涂料由于使用了比较多挥发性有机化合物作为溶剂,因此对环境造成了严重危害。随着各国限制挥发性有机化合物标准的出台,对传统的溶剂型聚氨酯涂料提出了挑战,前些年又开发了水性双组分聚氨酯涂料,并获得成功。汽车修补漆用的水性双组分聚氨酯涂料的含羟基组分中通常要加入流平剂、消泡剂、催化剂、光稳定剂、增稠剂和有机共溶剂等助剂,再与多异氰酸酯组分混合后加水调整粘度,用喷涂法施工。而用于汽车修补的水性双组分聚氨酯涂料早已经商品化了,其VOC比溶剂型聚氨酯涂料低很多,可满足任何严格的溶剂排放法规。但是由于其组分中仍然含有乳化剂或有较高的酸值,因此漆膜的耐水性和耐溶剂性等性能仍需继续改进,另外难以制成较厚而不起泡的涂膜。水性双组分聚氨酯涂料正在逐步取代传统的溶剂型涂料,随着环保法规的日益严格,它必将占据更大的市场份额。环氧地坪漆施工工艺厂家哪家好