选用双液自动混合定量点胶机所需考虑的问题:1、水里面有没有填料,如氧化铝,氧化硅,石英砂,陶瓷等。如果有填料,在选用双液灌胶机时,就需要谨慎考虑。双液灌胶机控制出胶量的方式有两种,一种是通过齿轮泵,一种是通过螺杆泵!齿轮泵在遇到含有填料的胶水时,时间久了易磨损,进而造成出胶量不准,混合比例不精确,出现点出来的产品长时间不干。螺杆泵相比较而言,较耐磨损一些,这些可参考一下这两种泵的资料!2、点胶工艺的要求,要不抽真空,将胶水里面的气泡抽出。影响双液自动混合定量点胶机点胶效率的因素包括胶水的粘度性。杭州蠕动式双液自动混合定量滴胶机
双液自动混合定量点胶机与灌胶机又被称为AB点胶机、AB灌胶机。是专业用于双组份胶水封装的设备。这也是双液封装设备与普通的流体控制设备较大的区别所在。利用双液封装设备对产品进行封装时,如何将混合胶水灌注在产品表面是一个相当重要的工序。一般的双液点胶机、灌胶机封装设备都有两个胶筒,其中A胶筒通常用于装本胶,B胶筒则用于装催化剂。当本胶与催化剂混合时,胶水开始固化。其次,胶水是通过机器来实现自动混合的。一般封装量较大,封装路径较为复杂的应用场合,需要应用此类封装设备。北京双液自动混合定量打胶机供应商推荐双液自动混合定量点胶机如何进行清洗?
双液自动混合定量点胶机的应用领域:随着科技的不断进步,人们的生活水平在不断的提高,生产技术也在不断的向自动化迈进,不断的提高着我们的各种生产能力。流体点胶机普遍应用于批量生产中,产品的质量是由生产过程决定的,而不是只依靠质量检查部门来。因而,生产过程中人式控制操作的环节越少,造成的生产不一致性越少,返式和退货率越低。点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。使用的点胶系统可以避免因为操作式技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。点胶技术能流体点胶量的均一稳定,从而了终产品质量的可靠一致性。使用点胶机还可以有效的提高我们的生产效率,量产的好帮手。另外,流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶,以及应用在实验室中。
双液自动混合定量点胶机有哪些特点?采用不受材料液体粘度变化影响的容积计量式钢性载入泵,可进行稳定高精度的计量吐出;选用伺服驱动时,吐出量精度更高,而且吐出量和吐出速度可由触摸屏直接设定,更适合多种工件的高精度少量吐出,并预留信号接口,可与机械手等自动化设备直接连接;当胶水含有较硬的填料时,采用耐耗泵,而且泵部整体竖直放置,使硬质填料不易沉积,使用维护更加方便,保证长期使用不影响吐出精度及比率;选用动态混合使,采用新型混合器,多层搅拌桨强制混合,保证混合均匀;整体设备设计紧凑,使用操作简单方便。双液自动混合定量灌胶机的泵体包括什么?
双液自动混合定量灌胶机主要是对于双液胶水或是是双组份液体的操纵设备,该设备可以自动化技术的完成双组份胶水的自动化技术混合、定量分析配制控胶,及其准确定位打胶。这儿就简易的介绍一下双液灌胶机设备的基本上组成,及其打胶的原理。全自动灌胶机设备关键构成部分有二大关键:控胶系统软件和运动系统。双液灌胶机的构成构造和加工工艺优点能够看得出设备的基本上构成,及其双液灌胶机设备的大概原理。将双液胶水或是双组份液态分离放进AB2个料筒当中,根据泵壳操纵合模力的尺寸,做到一定的配制。双液自动混合定量灌胶机是点胶机的一种。北京双液自动混合定量打胶机供应商推荐
影响双液自动混合定量点胶机点胶效率的因素有哪些?杭州蠕动式双液自动混合定量滴胶机
双液自动混合定量点胶机设备适用流体:各种溶剂、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、聚氨酯胶,密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等等。压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以在软件中自动控制。杭州蠕动式双液自动混合定量滴胶机