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为什么越来越多的人选择自动锡焊机？1、提高产量和质量：自动锡焊机较大的优点是它按照指令重复某个动作，几乎没有偏差。机器没有情绪，没有疲劳状态。自动锡焊机的输出和质量是人类无法比拟的。在进行焊接工作之前，先设置好参数。可以设置温度、焊接时间、焊点尺寸、位置、焊点数量等。产量可控，是企业生产的好帮手。2、安全可靠：可靠的自动锡焊机，通过可调的数字时间、压力、温度和高精度视频采集，确保每个焊点和焊弧都能达到预期的焊接效果。不会产生火花和强光，可以有效提高操作者的人身安全。自动锡焊机设备对焊接金属表面要求低。上海全自动锡焊焊接设备供应商推荐

自动锡焊机应注意什么事项？焊接时间一定要控制好，不能太长。合理控制焊接时间也是焊接技能的重要部分。如果是印刷电路板的焊接。一般以1-2S为宜。焊接时间过长，会使焊料中的助焊剂完全挥发，使助焊剂流失，使焊点表面氧化，造成焊点表面粗糙、发黑、不发亮， 毛刺或流动。同时焊接时间过长，温度过高，容易烧坏元器件或印刷电路板的铜箔。如果焊接时间太短，不能达到焊接温度，焊料就不能充分熔化，影响助焊剂的润湿，容易造成虚焊。切记在焊点凝固前不要用手去接触焊点、不要抖动焊盘。一是防止烫伤，二是焊点在凝固前，触碰和抖动焊盘会使焊点变形，轻则焊点不好看，严重的会造成虚焊。因此，在锡焊机烙铁头焊接与撤离过程中需要把焊件固定好，如使用治具等固定，或是在烙铁头撤离后吹气，缩短焊点凝固时间。上海全自动锡焊焊接设备供应商推荐自动锡焊机具有自动清洁烙铁头功能，在一定程度上稳定了焊锡的加工质量，延长了烙铁头的使用寿命。

锡焊机工作原理：锡焊机焊锡的定义中可以发现"润湿"是焊接过程中的主角.所谓焊接即是利用液态的"焊锡"润湿在基材上而达到接合的效果.这种现象正如水倒在固体表面一样，不同的是焊会随着温度的降低而凝固成接点.当焊锡润湿在基材上时，理论上两者之间会以金属化学键结合，而形成一种连续性的接合，但实际状况下，基材会受到空气及周边环境的侵蚀，而形成一层氧化膜来阻挡"焊锡"，使其无法达到较好的润湿效果.其现象正如水倒在涂满油脂的盘上，水只能聚集在部份的地方，而无法全方面均匀的分布在盘子上.如果未能将基材表面的氧化膜去除，即使勉强沾上"焊锡"，其结合力量还是非常的弱。

锡焊机日常操作要领：1、锡焊机焊接方法，把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。 2、锡焊机焊接时间不宜过长，否则容易烫坏组件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热，锡焊机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。3、锡焊机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作，集成电路应较后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接，或者使用集成电路插座，焊好插座后再把集成电路插上去，并且将其放在烙铁架上。自动锡焊机应注意什么事项？

锡焊机的机械维护注意事项包括什么？锡焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的±10%。焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑，使用完后应清理金属溅沫。新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，用完后应经常清理电极杆和电极臂之间的氧化物，以保证良好接触。锡焊机使用时如发现交流接触器吸合不实，说明电网电压过低，用户应该首先解决电源问题，电源正常后方可使用。需要指出的是，新购买的焊机半个月内如出现主件质量问题，可以更换新的焊机或者更换主件。锡焊机主机部分保修一年，长期提供维修服务。一般情况下用户通知厂方后，根据路程远近三到七天内服务到位。由于用户原因而造成的焊机损坏不在保修范围内。易损件、消耗件不在保修范围内。无铅回流锡焊机的特点包括人机工学原理设计。上海高速锡焊机价钱

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锡焊机的作用是什么？1、保证产品焊接的均一性，提高焊接质量。当使用自动化焊接技术，其焊接过程中的关键参数都是固定的，只需要人工辅助参与，可以降低对工人操作的技术要求，减少了人为因素对产品焊接质量的干扰。而手工焊接过程中，其焊接速度、送锡量、焊接时间等受人为因素影响较大,焊接质量取决于工人操作经验。 2、生产管理可控性高。锡焊机的自动化生产节拍是固定的，产品周期明确。3、提高产品的生产率。随着自动焊接技术和先进焊接工艺的发展，采用锡焊机取代手工焊接，可提高生产效率。4、改善工人劳动条件。采用自动焊接技术，工人只需辅助参与生产，避免接触焊接弧光和烟雾。5、降低企业成本。锡焊机的应用及其柔性化设计，可以实现批量生产和节约设备投资。上海全自动锡焊焊接设备供应商推荐

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