全自动点胶机出胶量的控制非常重要,因为它直接影响产品胶点的品质等。要精确的控制点胶机的出胶量,首先需要先了解出胶的两种途径。头一个出胶途径是通过给胶水一定的压力,胶水受到压力的作用会从点胶针头中被挤压到产品的表面或内部。第二个途径是设置出胶的时间,出胶时间越久,出胶量就越大,反之就越短。首先需计算一下点胶产品每次点胶的量。计算的方法是测量产品点胶处的体积,体积的大小就是每次点滴胶水的量。知道出胶量还不能达到精确点胶的目的,还要控制点胶机的出胶量,在一定的时间内出胶的量必须等于产品点胶处的体积。如果设置的出胶时间越长,那么胶水的出胶量就会越大。全自动点胶机喷射阀采用非接触式喷射点胶、精度高、功能也比较强。杭州高速点胶机
自动灌装机采用自动走瓶自动灌装,灌装精度高,跟据不同规格的瓶子可任意调灌装量及瓶大小,可配自动流水线。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。机器设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。优势特点:1.减少胶水浪费,传统手工灌胶因为灌胶量预估差别太大,胶水配多了,就只能浪费了, 因为混合好的胶水如不在操作时间内用完就会固化;2.提高灌胶量的一致性,自动定量灌封,避免一个多灌,一个少灌的情况发生;3.提高生产效率,自动化操作,生产时间不受限制;4.提升企业形象,增强企业实力,获取更多订单;5.减少大量的人工,降低生产成本。定量施胶机供应商推荐全自动灌胶机又叫做灌胶机流水线。
点胶机出胶量与什么因素有关?点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机出胶量的控制非常重要,它直接影响产品胶点的品质,需要精确控制点胶机的出胶量,与点胶机出胶量有关的因素主要有气压大小、出胶时间、设备运行速度、针嘴的大小等,同等条件下:1、气压越大,出胶量越大。2、出胶时间越长,出胶量越多。3、设备运行速度越慢,出胶量越多。4、针嘴内径越大,出胶量越多。除了这些因素以外,胶水粘度、瞬间断胶性能等因素也会影响到点胶机的出胶量。
自动点胶机设备在工业流程上,大多用来控制各种流体的行进及流量,如水、油、化学液体等,自动点胶机设备所用到的参数有温度、压力及流量等。在工厂中常用的自动点胶机设备有减压点胶机、气动式定温点胶机、电磁点胶机定温系统、比例式控制点胶机定温系统、温度控制点胶机等几种类型。所以我们在选用各类自动点胶机设备时,我们要想到的是自动点胶机设备的种类、要求的精度、 控制点胶机的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家信用和售后服务等因素,只有这样才能达到经济实用的目的。自动灌胶机采用触摸式中文操作界面,易学易懂。
自动点胶机普遍使用的原因有哪些?就自动点胶机本身而言,有装备方便、不出故障等优点,很符合自动化行业的选择,是厂家一本万利的选择。采用传统的人工点胶,成本高效率低,而自动点胶机电机驱动,安装简装简单省事,操作起来省时省力,点胶出错率有效降低,还可以节约人工费用。社会现在倡导节能减排,自动点胶机在运行和能源方面远优于传统的半自动点胶机,解决企业点胶耗时耗力的问题!自动点胶机主要用于控制水、油、化学液体等各种流体的行进和流量,要考虑的参数包括温度、压力和流量。如果用从长远来看,工厂配备自动点胶机是一本万利的优势。点胶机出胶量与出胶时间有关。落地式灌胶机厂家推荐
点胶机主要用于胶水的点胶粘接,使固态的胶水转化成液态胶喷射在需要上色、涂覆、封装粘合的产品上面。杭州高速点胶机
使用点胶机需要注意哪些问题?1、 更换胶种,清洗管路。先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,开启机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,所以要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费。排除意外,提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备普遍地应用到现代工业中的各种生产领域。3、机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。自动点胶机在每次使用后都要做好清洁工作,用酒精擦洗可见部分,经常运动的部分需要上机油或者黄油润滑。杭州高速点胶机
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