四川双液自动混合定量施胶机原理

选用双液自动混合定量点胶机需要考虑哪些问题？1、所要点的产品，每次很小的点胶量是多少，比如你要点的产品是1克，胶水配比是10：1，那相当于B胶的出胶量要达到0.1克，机器的很小出胶量是多少，你买机器时就要对比比较，看能否达到要求！2、生产的产量，量大的话可考虑带XYZ机械手，或者多并头的点胶机，量小的话，用单头，甚至不带XYZ机械手的都可完成。3、所用胶水的混合比例。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围，常见的有100：100~100：10；如果所用的胶水不在这个范围，那就要重新考虑了。双液自动混合定量点胶机的组成结构是怎样的？四川双液自动混合定量施胶机原理

双液自动混合定量点胶机胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间都可按需设定。 AB自动混合点胶机配胶、灌胶、轨迹灌封都实现一体自动化操作。 可按需求配比不同A/B需求量，比例可达100:100到100:10。1、双液自动混合定量点胶机胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间都可按需设定。2、双液自动混合定量点胶机配置回吸功能，出胶量稳定，不漏滴胶。3、双液自动混合定量点胶机配胶、灌胶、轨迹灌封都实现一体自动化操作。4、可按需求配比不同A/B需求量，比例可达100:100到100:10。5、双液自动混合定量灌胶机双料桶设计，A、B胶分开存储，久置不用也不会发生固化。6、双液自动混合定量点胶机不受气压因素影响，避免出胶不匀、有气泡等情况。上海气动脉冲式双液自动混合定量灌胶机供应双液自动混合定量点胶机是通过泵将胶水抽到混合管中，所以不用担心胶水在桶中发生固化。

影响双液自动混合定量点胶机点胶效率和提高点胶工艺的因素有哪些？1、针头大小和种类针头的大小会影响点胶的大小和精度,当气压一定时,针头的咀越大,出胶理越大，应根据产品大小来选取点胶针头,一般针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,效果较好。2、点胶量的大小：点胶量的大小只要是由点胶持续时间长短来决定的,时间越长.根据我们的经验点胶量越大.胶点直径的大小应为产品间距的1/2。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水的过多而造成的浪费。3、真空回吸阀：真空回吸功能是防止胶水在不点胶时还在渗漏,合理地调节真空回吸阀可以控制渗漏和拉丝现象。

双液自动混合定量点胶机的组成结构是怎样的？双液自动混合定量点胶机包括机身及点胶机头，机身上有横梁，机头安装在横梁上，在横梁上设有马达、主动轮、皮动轮、从动轮和滑轨，马达连接主动轮，皮带安装在主动轮和从动轮上；机头上安装有机头安装板，机头安装板上固定有滑块，机头通过滑轮设在滑轨上，香芋点胶机其特征在于：在横梁上安装有一调整块，调整块通过一转轴以可转动的方式安装在横梁上，调整块与动轮对齐，从动轮安装在调整块下端，调整块的上端外侧面连接在横梁上。双液自动混合定量灌胶机是什么？

影响双液自动混合定量点胶机点胶效率的因素有哪些？1、固化温度曲线：对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度和硬度。2、气泡：胶水中一定不能有气泡。气泡会造成许多产品的不良；在使用中要排出胶水的空气，防止出现空打现象。3、点胶机，灌胶机的配置与质量：使用低配置的点胶机与高配置的点胶机时，其形成的生产效率有着截然不同的效果。使用高配置的自动点胶机更能提高生产效率。双液自动混合定量点胶机具有单机即可操作，简单便利、高速的优点。上海齿轮式双液自动混合定量点胶机

双液自动混合定量点胶机采用气压和泵体控制出胶的方式。四川双液自动混合定量施胶机原理

双液自动混合定量点胶机设备适用流体：各种溶剂、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、聚氨酯胶，密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等等。压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中自动控制。四川双液自动混合定量施胶机原理

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