FA点胶机点胶前期的准备工作有哪些?气泡怎么排?胶量怎么确认?自动点胶机在点胶前期需要准备与处理的流程主要包括了送胶确认、胶阀测试、气泡排除、胶水试点等基本几项。点胶前期的准备工作对后期的正式封装起着重要的辅助作用。在点胶阀测试完成之后,接着需要进行的工作就是在往点胶机、灌胶机设备送胶时,需要时刻注意胶体内是否有气泡产生。对于已经产生气泡的,哪个气缸内产生气泡,就在哪个气缸内加压,气泡的排除。加压之后如果胶水不能正常流动,很有可能是由于胶阀内部产生堵塞,需要进行胶阀的清理。机械FA点胶机的优点包括单机即可操作,简单便利、高速精确。成都FA灌胶机
FA点胶机的选择原则:1.胶水:普通胶水用单组份点胶机,AB胶使用双液点胶机,PU胶使用PU胶点胶机,UV胶使用特定针筒点胶,胶水的粘度和密度,胶水的固化时间,以及胶水的作用。2、点胶工艺:普通点胶使用半自动点胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,点胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。点胶精度,每个工件的点胶量。3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求精确控制出胶量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。4、成本:点胶方案多种多样,并非所有的点胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太高价位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高,可以考虑移动产品而不是点胶头。上海精密FA滴胶机大概多少钱FA点胶机的使用注意事项有哪些?
台式FA点胶机的特点有哪些呢?1、台式点胶机采用台式结构设计制成,整体的占用空间小,因此可以单独用于对准产品完成点胶,当然也可以直接放在橱柜中进行对位涂胶,另外也可以与装配线一起批量使用,主要使用于包装和涂胶操作环节中。2、至高点胶速度可根据产品特点和生产要求进行适当调整。生产速度对比人工而言的速度会快得多。3、具有高精度胶合工艺以及高重复精度,投入产品的点胶稳定一致性得到保证。4、台式机具有优良的平直涂胶工艺,还可进行平滑性、多形性点、涂装和高精度点胶工艺。5、可根据产品实际生产要求来定制R轴旋转。R轴可实现旋转点胶,角点点胶等美观特殊涂装工艺。
解决FA点胶机出现的问题的因素有哪些?1、点胶压力(背压):目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、 工作环境 温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。2、气泡:胶水一定不能有气泡。一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。机械FA点胶机利用有机溶剂清洗残胶。
FA点胶机操作流程包括哪些?1:装置需要点胶产品的固定架,打开气压、机器电源,在胶管内灌入需要运用的胶水,固定好胶管运用高度。2:编程:依据产品点胶图形,编制程序。程序编好后设置点胶速度、Z轴进步高度相对值、点胶时间参数。3:参考点设置:进入Setup﹥选择参考点运用,按下ENTER此参考点将被记载,并在固定架上做上符号。如针头有变动时则针头将不在参考点上,通过调整X、Y、Z轴批改参考点,调整完成后按下Home从头回归原点,即可设完成。4:气压设定:依据胶水粘稠度设置对应运用气压。5:程序、设置完成后,按下机器上的RUN/TEACH开关,放置产品按下Start键开始点胶,每换产一只产品,都需按下Start键。蠕动式FA点胶机适合于瞬间粘合剂等厌氧性液体材料的微量吐出。气动脉冲式FA滴胶机原理
蠕动式FA点胶机具有改善点胶环境的优势。成都FA灌胶机
精密点胶机配备的喷射阀,可控制流体,可控制小胶量,准确度达到更高的水平,非常适用于摄像头模组、手机芯片、电子精密元器件等产品的点胶、底部填充、封装和涂层。而采用点胶阀的自动点胶机也可以在一定程度上实现点胶过程,并且在点胶速度上有一定优势。高速精密点胶机设备的优势是具有高稳定性,具有高精度点胶配置、具有精密点胶工艺。如果液体有添加剂或需要结合真空脱气,则应在罐内安装电动搅拌器。当液体有温度变化影响操作性时,应在罐体或管道内安装温度控制系统。如果液体中含有石英粉或其研磨粉添加剂,则建议使用活塞式容积产品。成都FA灌胶机
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