PLCC封装锡焊焊接设备批发

锡焊机是一款机械设备，装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪，可编程完美曲线控制，控温精确，参数设置简便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。工作效率极高，一台焊机加一个丝印台和两名工人每日就可完成较大尺寸的PCB板近100块，小尺寸可达数千块。锡焊机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法，使回流焊工艺曲线更完美，避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。无铅回流锡焊机具有功能强大的特点。PLCC封装锡焊焊接设备批发

锡焊机的使用方法有哪些？锡焊机焊接技术是一项无线电爱好者必须掌握的基本技术，需要多多练习才能熟练掌握。1、锡焊机焊接时间不宜过长，否则容易烫坏组件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。2、锡焊机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。3、锡焊机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。4、集成电路应较后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路插座，焊好插座后再把集成电路插上去。5、锡焊机应放在烙铁架上。上海立式锡焊焊接设备厂家推荐锡焊机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

自动锡焊机使用注意事项有哪些？在自动锡焊机的使用过程中，焊点不能太过饱和，如果饱和度过大的话，就非常容易和它周围其他的焊点发生相互断路的现象，而使得工作无法继续进行，较好是要处在三四点的中间，另外，原件和锡也要呈现的形状是小的半圆形，这样焊出的线路板才是非常的整齐的，同时质量也是优良的。在清洁自动锡焊机的时候，不要把烙铁嘴放在海绵上面进行清洁，这样的清洁效果不是太理想，可以把烙铁嘴上的锡放置在集锡硬纸盒内里面就可以了，如此能够保持烙铁嘴的温度不会下降的太快。

使用自动锡焊机的优势有哪些？1、自动锡焊机能够大量节约公司成本，在自动锡焊机作业中，一台机器人能够代替多名产业工人，一般是依据公司具体情况。自动锡焊机每日可24小时连续出产，别的跟着高速高效率焊锡技术的运用机器人焊锡，公司成本大量降低。2、自动锡焊机还能够提高商品的产量：自动锡焊机焊接时间短，动作敏捷自动锡焊机在生产过程中可不终止。3、同时自动锡焊机适用面广：对需焊锡作业的产品适应面广。4、自动供锡与多角度供锡：解决焊接中工件的捏取与方向死角。5、温度设置：准确掌握烙铁温度。易操作、易掌握:对操作人员枝术要求更低。6、易损件更换快捷：工作中的耗材更换更容易，节省时间。自动锡焊机具有自动清洁烙铁头功能，在一定程度上稳定了焊锡的加工质量，延长了烙铁头的使用寿命。

锡焊机焊锡的定义中可以发现“润湿”是焊接过程中的主角。所谓焊接即是利用液态的“焊锡”润湿在基材上而达到接合的效果。这种现象正如水倒在固体表面一样，不同的是焊会随着温度的降低而凝固成接点。当焊锡润湿在基材上时，理论上两者之间会以金属化学键结合，而形成一种连续性的接合，但实际状况下，基材会受到空气及周边环境的侵蚀，而形成一层氧化膜来阻挡“焊锡”，使其无法达到较好的润湿效果。其现象正如水倒在涂满油脂的盘上，水只能聚集在部分的地方，而无法全方面均匀的分布在盘子上。如果未能将基材表面的氧化膜去除，即使勉强沾上“焊锡”，其结合力量还是非常的弱。自动锡焊机采用的是金属防静电模式设计，焊接敏感组件更安全。成都锡焊焊接设备销售

自动锡焊机普遍用于焊接PCB板上的各种电子元器件。PLCC封装锡焊焊接设备批发

锡焊机的作用是什么？1、保证产品焊接的均一性，提高焊接质量。当使用自动化焊接技术，其焊接过程中的关键参数都是固定的，只需要人工辅助参与，可以降低对工人操作的技术要求，减少了人为因素对产品焊接质量的干扰。而手工焊接过程中，其焊接速度、送锡量、焊接时间等受人为因素影响较大,焊接质量取决于工人操作经验。 2、生产管理可控性高。锡焊机的自动化生产节拍是固定的，产品周期明确。3、提高产品的生产率。随着自动焊接技术和先进焊接工艺的发展，采用锡焊机取代手工焊接，可提高生产效率。4、改善工人劳动条件。采用自动焊接技术，工人只需辅助参与生产，避免接触焊接弧光和烟雾。5、降低企业成本。锡焊机的应用及其柔性化设计，可以实现批量生产和节约设备投资。PLCC封装锡焊焊接设备批发

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