布氏硬度计因能测出试样较大范围的硬度值，因而广泛应用于生产中对未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值测定。本文以DHB-3000布氏硬度计为例，谈谈一些常见故障及排除方法。1、载荷误差超过±：（1）力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧；（2）力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差，应研修刀刃；（3）载荷杠杆上的调整块位置不适当，可根据情况向前或向后移动，调整合适后固定紧；（4）压缩弹簧锈蚀，增大了与压轴、主轴衬套的磨擦，应清洗生锈部位并上防护油或更换之。（5）加荷不平稳，有冲击振动现象，应排除引起不平稳的因素。2、加荷速度不能控制在规定的时间内加荷速度过快或过慢，主要是减速器用油粘度过小或过大，应清洗减速器，并更换减速器用油。3、测定的硬度值与标准硬度块示值不一致造成这种故障的原因及排除方法：（1）硬度计安装不水平，应将硬度计调至水平；（2）钢球表面不光洁或直径超过允差，应用千分尺挑选合格的钢球换上；7（3）压痕测量装置误差偏大，应调整压痕测量装置的允许误差，使其≤±；（4）砝码不能垂直放置，砝码与硬度计后盖擦靠，应检查吊环是否挂在重点刀刃上，吊架吊杆是否平直。触屏技术的出现彻底打破了硬度测试仪器在获取和分析试验结果及相关数据方面的限制。自动硬度机生产厂家
将其压入材料表面，通过观察其表面凹坑的大小，来得到其主要参数(kgf/mm2)。虽然表达材料硬度的种类有多种，而且每种材料的检测方式不同，但是其实各种硬度之间是可以进行相互换算的，具体如下：洛氏硬度与维氏硬度的换算(1)洛氏硬度与维氏硬度的换算公式是通过对Hans·Qvarnstorm提出的TheQvarnstorm总结得到的：而且，此公式用我国公布的黑色金属硬度标准数据进行换算，其HRC误差大约保持在±HRC范围内，而且就算差别很大也就士。(2)通过使用大小不一的力挤压被测材料，然后通过对洛氏硬度与维氏硬度压痕深度关系曲线的分析得出换算公式。本公式与国家标准实验换算值对照,通过这种方式得到的换算值之误差竟只有±。洛氏硬度与布氏硬度的换算(1)对布氏压痕和洛氏压痕深度关系进行分析，通过压头的应力得出换算公式计算结果与国家标准实验值对照，且换算误差为±。(2)根据实际实验数据用线性回归法得到公式，且其公式误差偏大，正常情况下，可以通过范围偏小，不过，这种方法一般使用在精度要求不高的情况下可以使用。品质硬度机设备对洛氏硬度计校正结果，差值在±1之内合格。
每一种物质都有自身的硬度，而硬度的书面意思为材料抵抗其他物体体压入其表面的一种能力。我们模具中的所有指标基本都需要使用到材料的各种物理特性，而硬度是较重要的方面。从材料的物理特性来说，一般是越硬就是越耐磨，伴随的也是越脆。但是，目前世界上用来表示物体硬度的单位（表示方法）有好几种。模具材料中，大部分硬度的表示方法为洛氏硬度，除此以外还有：布氏硬度、维氏硬度等。到底这些硬度有哪些不同？又是怎么的出来的呢？洛氏硬度(单位：HR)得到洛氏硬度的方法：用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为、，通过给金刚石、或者钢球加固定的一个压力，将其压入被检测材料的表面，再通过观察、测量出被测材料表面的凹陷程度来得出硬度值。如检测HRC：就是通过150kg载荷、钻石锥以上述方法得到硬度，不过此方法多用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。布氏硬度(单位：HB)得到布氏硬度的方法：通过给一个钢球施加一个大约3000kg的力，让后将其压入材料，而且需要保持一段时间后，去除外力。然后通过检查其表面的凹痕，得到布氏硬度值。其单位为公斤力/mm2(N/mm2)。维氏硬度(单位：HV)得到维氏硬度的方法：通过将顶角为136°的金刚石方形锥施加一个大约120kg力。
其中尤以盐浴硫氰共渗好。CR12MOV模具钢材制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后,使用寿命达3万件以上,较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。CR12MOV模具钢材加硬处理编辑为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上CR12MOV模具钢材回火编辑Cr12MoV钢推荐的回火规范方案淬火温度/℃回火用途加热温度/℃介质硬度HRCⅠⅡⅢ1020~1040消除应力去除应力，降低硬度去除应力，降低硬度150~170200~275400~425油或硝盐——61~6357~5955~57ⅣⅤⅥ1115~1130去除应力及形成二次硬化去除应力及形成二次硬化去除应力及形成二次硬化510~520℃多次回火-78℃冷处理加510~520℃一次回火-78℃冷处理加一次510~520℃回火，再-78℃冷处理———60~6160~6161~6CR12MOV模具钢材淬火编辑方案***次预热/℃第二次预热/℃淬火温度/℃冷却硬度。当需要时，硬度计就成为生产周期的相关要素。
表四：1/8硬、1/4硬、1/2硬和全硬材料的拉伸试验值调质区分符号抗拉强度/MPa伸长率/%较小试样1/8硬8290~410255号试样轧制方向1/4硬4370~490101/2硬2440~590—硬1≥550—表五：1/8硬、1/4硬、1/2硬和全硬状态材料的硬度值调质区分符号HRBHV1/8硬1/4硬8450~7165~8095~130115~1501/2硬硬2174~89≥85135~185≥170注：HRB和HV，只用其中之一。英国标准BS1449/《厚板、薄板和钢带***部分：碳素钢和碳锰钢厚板、薄板和钢带——具有成形性能的冷轧窄钢带技术条件》对冷轧薄板分级为CS1（铝***稳定化超深冲）、CS2（超深冲）、CS3（深冲）、CS4（冲压或成形）、CS14（折边）、CS15（商品级）。这项标准的力学性能要求如表六所示：表六：钢材交货时的力学性能轧制状态和级别退火（A）或平整冷轧（SP）状态硬度HV1)2)***屈服强度Re1)/MPa较小抗拉强度Rm1)/MPa较小伸长率A1)/%较小弯心直径1)（180o弯曲）原始标距LO50mm80mmCS1A（36）0aSP（34）0aCS2A（34）0aSP（34）0aCS3A100（140）（280）（34）（32）0aSP110（140）（280）（34）（32）0aCS4A105（140）（280）——0aSP115（140）（280）——0a注：1）窄钢带交货应符合，或者硬度和弯曲试验，或者拉伸和弯曲试验。触屏技术可更简单、更经济地实现检验过程的记录、显示、控制和数据的存储。大型硬度机设备
金属硬度测量**早由雷奥姆尔提出硬度定义，表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。自动硬度机生产厂家
优质碳素结构钢，是较常用中碳调质钢。首要特征:较常用中碳调质钢，归纳力学功能杰出，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜选用调质处理，大型件宜选用正火处理。运用举例:首要用于制作强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件留意焊前预热，焊后消除应力退火。Q235A（A3钢）——较常用的碳素结构钢。首要特征:具有高的塑性、耐性和焊接功能、冷冲压功能，以及必定的强度、好的冷弯功能。运用举例:***用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。40Cr——运用较***的钢种之一，属合金结构钢。首要特征:经调质处理后，具有杰出的归纳力学功能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性杰出，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时杂乱形状的零件易发生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性欠好，易发生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状况下运用，还能够进行碳氮共渗和高频外表淬火处理。运用举例:调质处理后用于制作中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等。自动硬度机生产厂家
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