结论与建议（1）在产品耐腐蚀设计时使用中性盐雾试验时，不能只简单注明满足某个标准，否则该技术条件不完善，无法进行盐雾试验。如使用GB/T10125、GB/、GB/T1771和ASTMB117时，必须注明试验时间与评价判定标准和量化指标。（2）不同的评判方法可出现不同的试验结果，对于不同的部件涂装类型，需要区别对待，如金属镀层可按GB/T6461进行评价考核，有机涂层类按GB/T1766或ISO4628系列标准进行考核，有划线要求的可按ISO4628-8或ASTMD1654进行。（3）当腐蚀介质和操作条件严格控制后，盐雾试验箱参数可以满足不同标准的试验。（4）严格控制盐雾试验过程是提供试验重新性的关键。ISO9227:2017作为一种全球性的、基础性的人工加速腐蚀试验标准，采用它更加符合经济全球化的趋势。ISO9227:2017标准从试验用水、试剂、盐溶液浓度、溶液pH值、样品放置角度、试验箱性能要求以及试验前后样品的处理方式都给出了详尽、科学和可操作的要求。建议实验室人员在制定盐雾试验操作规范时，采用ISO9227:2017的标准要求进行制定，形成适合自己的使用规程。盐雾试验起源盐雾试验早可以追溯到1914年，源于美国国家标准局（NBS）。1939年，中性盐雾试验标准ASTMB117基本形成。 盐雾试验机能够加速产品腐蚀过程，从而评估其耐久性。CASS盐雾试验箱作用
金属材料大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和有破坏性的大气腐蚀。盐雾对金属材料的腐蚀，主要是导电的盐溶液渗入金属内部发生电化学反应，形成“低电位金属—电解质溶液一高电位杂质”微电池系统，发生电子转移，作为阳极的金属出现溶解，形成新的化合物即腐蚀物。盐雾腐蚀破坏过程中起主要作用的是氯离子，它具有很强的穿透本领，容易穿透金属氧化层进入金属内部，破坏金属的钝态；同时，氯离子具有很小的水合能，容易被吸附在金属表面，取代保护金属的氧化层中的氧，使金属受到破坏。辽宁耐腐蚀盐雾试验箱盐雾试验机在使用过程中需要注意安全，避免发生意外事故。
盐雾试验方法中性盐雾试验(N SS)、醋酸盐雾(AA SS)和铜加速醋酸盐雾(CA SS、也称氯化铜醋酸盐雾)试验三种, 其中应用广的是中性盐雾试验。盐雾试验基本内容是在35摄氏度下，5%的氯化钠水溶液，在试验箱内喷雾，模拟海水环境的加速腐蚀方法，其耐受时间的长短决定耐腐蚀性能的好坏。盐雾箱容积不小于012 m 3、不小于014 m3、箱内温度35℃± 2℃、喷雾压力70～ 170kPa、盐雾收集器至少两个、收集面积各80 cm 2.被试面与垂直方向成15～ 30°让盐雾自由沉降在被测面上、不能直接喷射、试验支架用玻璃、塑料制造、试件不能相互接触、互相滴液;箱内温度35℃±2℃、每个收集器收集溶液．
故障处理：由于盐雾测试机长期做盐雾老化试验，环境恶劣容易造成盐雾测试机出现的故障，为了用户能快速解决故障，继续顺利做盐雾老化试验，下面详细介绍了一些常见故障与处理方法。饱和桶温度无法上升到所设定温度故障原因：1.饱和桶温度控制器温度过低；2.饱和桶安全保护开关设定过低；3.加热系统故障；4.电磁继电器故障；5.控制器故障。处理方法：1.将温度控制器设定于所需温度；2.将安全保护开关设定于所需温度；雾量不足故障原因：1.喷雾调节器放置过低；2.预热槽内之玻璃过滤器阻塞；3.压力设定过低。处理方法：1.将喷雾调节器调高；2.将玻璃过滤器清洗干净；3.将调压阀调到1Kg每平方厘米之压力，空压机上标有—调压阀，调整至2Kg每平方厘米之压力。水位不足故障原因：表示水位过低。处理方法：检查试验室或饱和桶是否水位足够。空压机故障原因：空压机本身有自保的功能。处理方法：照常使用，不影响试验过程。无法喷雾故障原因：1.空气压缩机没有运转；2.空气压缩机出口的总开关没打开；3.电磁阀故障；4.压力表故障或压力太低；5.电磁接触器故障；喷嘴阻塞处理方法：1.将空压机按键打开；2.将空压机总开关打开；3.将喷嘴拆下清洗（请小心拆装）。 通过盐雾试验机，我们可以模拟海洋环境对产品的影响。
盐雾试验机操作规程1.请先接通试验箱电源及空压机电源，空压气管连接。2.将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口，直至面板上的低水位灯灭为止，否则无法正常动作。3.排水管及排气管连接完成，如前页所示，指标向左为开。4.将隔绝水槽加水至垫板位置，以免盐雾泄漏。5.调配试验溶液调制方法：A.覆盖层，中性盐雾试验（NSS试验）a.盐溶液采用氯化钠（化学纯、分析纯）和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为（5%±）﹪（质量百分比）。雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用；b.雾化前的盐溶液的PH值在～(35±2℃)之间。配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值，但浓度仍要符合a点的规定。B.金属覆盖层，铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）a.将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L。b.将a溶液中加入氯化铜（CuCl2·2H2O）,其浓度为±(即±)。c.在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为～。如喷雾前溶液的pH值为～，则收集液的pH值一般在～。用酸度计测量溶液的pH值，也可用经酸度计校对过的能读出。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。d.为避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。注：金属覆盖层。 盐雾试验机可以帮助企业节省产品测试的时间和成本。辽宁耐腐蚀盐雾试验箱
在盐雾试验机中进行测试，可以帮助我们了解产品在恶劣环境下的使用寿命。CASS盐雾试验箱作用
盐雾试验结果评定盐雾试验的结果评定方法包括：评级法；腐蚀物出现评定法；称重法。01评级法把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价。如GB/T6461-2002，ISO10289-2001，ASTMB537-70(2013)，ASTMD1654-2005均采用该方法对盐雾测试结果进行评估。保护评级和外观评级RP和RA值的计算方式：RP/RA=3(2–logA)RP—保护评级值；RA—外观评级值；A—计算RP时，为基体金属腐蚀部分占总面积的百分比；计算RA时，为保护层腐蚀部分占总面积的百分比。覆盖层分类及主观评价保护评级的表示方法为：RA/—如：轻微生锈超过表面1%，小于表面，表示为：5/—外观评级的表示方法为：—/RA值+主观评价+覆盖层破坏等级如：中度起斑点，面积超过20%，表示为：—/2mA性能评级的表示方法为：RA值+主观评价+覆盖层破坏等级如：试样未出现基体金属腐蚀，但出现小于总面积的1%的阳极性覆盖层的轻度腐蚀。对基体金属呈阴极性的覆盖层照片。 CASS盐雾试验箱作用