一、盐雾试验箱工作原理：盐雾试验箱的工作原理比较单一，主要是将带腐蚀性溶液压缩成空气喷雾，对样品进行喷洒，将喷雾尽量包裹样品的各个面，这个测试可以连续或者循环进行，直到样品的出现腐蚀现象，然后记录下腐蚀的时间作为样品的耐腐蚀性能，时间越长，就表示样品的耐腐蚀性越好。一般盐雾试验箱里的腐蚀溶液主要是5%浓度的氯化钠溶液或者在氯化钠溶液中每升添加，来作为盐雾腐蚀溶液。另外，盐雾试验箱可以自主调控盐雾的沉降量和喷洒量，保证试验温度恒定，操作便捷，试验环境稳定。因此常常用来测试日常生活用品或工业用品的耐腐蚀性能。试验箱能在试验工作空间内达到从常温到50℃之间的任何一个温度点，并保持恒定。在规定容积的箱体内，温度、相对湿度恒定的情况下对材料或产品进行盐雾腐蚀试验。用于制造本设备的材料为进口耐腐蚀型PVC塑料板材，不与含盐溶液或酸性含盐溶液起反应，不影响试验结果。本设备设计工作中内外压力平衡，盐雾在箱体内自由沉降，并可调节至国家标准规定的范围。 通过盐雾试验机，我们可以测试材料的耐盐雾腐蚀性能，为产品研发提供有力支持。武汉小型盐雾试验箱
影响因素1.实验温度湿度盐雾实验针对浸蚀环境湿度的页面，一般觉得是70%，假如实验中，空气湿度高过70%，盐将潮解而产生导电率能优良的锂电池电解液，而相反，当空气湿度小于70%，浸蚀速率相对减少，这是由于实验自然环境中的环境湿度提升会分析出结晶体盐颗粒物。2.盐溶液的浓度不一样的实验原材料和不一样原材料的不一样土壤层，必须的盐溶液浓度值是不一样的，以钢、镍、紫铜为例子，这类原材料的电化学腐蚀速率，当盐溶液浓度值在5%下列时浸蚀速率会伴随着浓度值提升而提升；当盐溶液浓度值在5%之上时浸蚀速率会伴随着浓度值提升而减少，出現这类状况的缘故主要是与盐溶液里的氧含量相关，而盐溶液里的氧含量则与盐的浓度值相关，当氧在较低浓度的范畴的盐溶液里，氧的成分会伴随着盐浓度的提升而提升，可是，假如把盐溶液的浓度提升到5%时，水溶液里的氧含量则会相对性饱和状态，这时候怎样不断提升盐溶液的浓度，里边氧的成分则相对降低。氧含量降低，氧的去极化工作能力也降低即浸蚀功效变弱。但针对锌、镉、铜等金属材料，浸蚀速率却自始至终伴随着盐溶液浓度值的提升而提升。3.试品置放视角盐雾实验中的盐雾地基沉降方位是贴近竖直的。 浙江触摸屏盐雾试验箱盐雾试验机具有温度、湿度和时间等参数可调功能，满足不同测试需求。
试样检查与试验时间盐雾试验中均要求试验不受外界干扰，试验结束后除去试样表面上的试验溶液残留物后干燥，便于试验后结果的判定，评价标准影响对试验结果的直接判定，另外试验时间也决定了产品需要达到什么样的耐腐蚀水平，要求见表5。试验中开箱检查要求时间与次数尽可能少；试验后用水冲洗，除去试样表面的试验溶液残留物后干燥；本文列举的标准本身没有评价标准，需要在产品设计时制定评判要求。使用不同的判定方法可能出现不同的试验结果。表5不同标准的检查评价要求和试验时间试验标准过程检查试验结束后处理评价标准试验时间GB/T10125-2012/ISO9227:2006时间次数尽可能少，然后用温度不高于40℃的流动水冲洗，压缩空气吹干。产品标准产品标准IEC60068-2-11:1981/GB/，蒸馏水或去离子水冲洗，晃动或气流干燥，恢复1~2h。产品标准产品标准GB/T1771/ISO7253:1996快速检查，不允许样板变干用洁净的温水冲洗，除去试板表面上的试验溶液残留物，立即干燥。产品标准产品标准ASTMB117-18时间次数尽可能少用温度不高于38℃的清洁流动水冲洗，然后立即干燥。产品标准产品标准。
标准差异分析中性盐雾试验采用5%的氯化钠盐溶液，即pH值调节在中性范围（6-7）作为喷雾用的溶液。试验温度均采取35℃，盐雾沉降率在1~2mL/80cm2·h之间。目前，不同国家、行业、厂家的盐雾试验不完全一样，形成了很多的盐雾试验标准。笔者针对使用频次的5种中性盐雾试验标准分别从五个方面进行分析。，因此所用的氯化钠溶液要符合一定的要求，见表2。表2不同标准的氯化钠、水及溶液的要求试验标准氯化钠的要求水质要求溶液浓度要求pH值要求GB/T10125-2012/ISO9227:2006化学纯或化学纯以上电导率不超过20μS/cm的蒸馏水或去离子水（50±5）g/L，在25℃时，配制的溶液密度在。（收集液，测量温度25℃±2℃）IEC60068-2-11:1981/GB/品质，干燥时，碘化钠的含量，杂质总含量不超过（5±1）%（质量比）（35±2）℃时GB/T1771-2007/ISO7253:1996白色，质量分数≥，基本上不含铜和镍，碘化钠的质量分数≤（50±5）g/（收集液）ASTMB117-18杂质总含量不超过，卤化物的含量＜，铜含量＜Ⅳ的要求（5±1）%（质量比），在23℃±3℃时，配制的溶液密度在。(收集液，测量温度23℃±3℃），碘化钠的含量，杂质总含量不超过℃下，水的pH值为；推荐使用电阻率为1500Ω˙m~2500Ω˙m（5±1）%。 盐雾试验机操作简单，方便用户快速上手进行腐蚀测试。
盐雾试验方法中性盐雾试验(N SS)、醋酸盐雾(AA SS)和铜加速醋酸盐雾(CA SS、也称氯化铜醋酸盐雾)试验三种, 其中应用广的是中性盐雾试验。盐雾试验基本内容是在35摄氏度下，5%的氯化钠水溶液，在试验箱内喷雾，模拟海水环境的加速腐蚀方法，其耐受时间的长短决定耐腐蚀性能的好坏。盐雾箱容积不小于012 m 3、不小于014 m3、箱内温度35℃± 2℃、喷雾压力70～ 170kPa、盐雾收集器至少两个、收集面积各80 cm 2.被试面与垂直方向成15～ 30°让盐雾自由沉降在被测面上、不能直接喷射、试验支架用玻璃、塑料制造、试件不能相互接触、互相滴液;箱内温度35℃±2℃、每个收集器收集溶液．盐雾试验机通常配备有自动控制系统，可以方便地监测和记录测试数据。耐腐蚀盐雾试验机
选择盐雾试验机对于保证产品质量和可靠性具有重要意义。武汉小型盐雾试验箱
(1)中性盐雾试验（NSS试验）是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm².h之间。(2)醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验倍左右。(3)铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。具体时间换算为：中性盐雾试验24h⇌自然环境1年醋酸盐雾试验24h⇌自然环境3年铜盐加速醋酸盐雾试验24h⇌自然环境8年武汉小型盐雾试验箱