UV紫外线老化可靠性测试

不同的产品所需要的可靠性测试内容是不一样的，比如电子产品就需要非常专门的环境来进行检测，这是因为电子产品里的零部件比较复杂，组装也比较精密，所以需要特殊的环境来进行检测，比如一些温度、湿度、低压、高压等环境，在不能超过它较大承受力的同时，达到较佳的测试效果。在对产品进行可靠性测试的时候，一定要提前对产品的极限承受力非常熟悉，每一种产品都会有它的极限承受水平，一旦超过这个水平产品就会发生功能性的损失或者加速老化等，因此在进行检测的时候，一定要控制好变量，把握准确环境因素。可靠性测试可以是实验室内的试验。UV紫外线老化可靠性测试

可靠性测试可以是实验室内的试验，也可以是现场试验，可按试验目的分为工程试验和统计试验两类。工程试验的目的则是暴露产品的可靠性薄弱环节，并采取纠正措施加以排除，或使其故障率低于允许水平。这种试验由承制方进行，以研制样机为受试产品。再就是统计试验，统计试验的目的则是在一定的置信度要求下，验证产品的可靠性是否达到规定的定量要求。一般由有经国家认可的第三方可靠性测试机构进行测试。可靠性测试项目根据测试目的不同又分为很多种，如环境适应性类的高温试验、低温试验、温度冲击、盐雾试验等；机械环境类的振动测试、冲击测试、碰撞测试等。温度可靠性测试如果忽略了可靠性强化测试，那么产品的质量就无法得到保障。

如何保证设备在以年为单位的典型使用寿命内可靠，而不会导致无法接受的生产延迟？为了解决这个问题，工程师们提出了可靠性测试的概念。可靠性测试通过以更高的温度、电压和其他环境因素的形式向被测设备(DUT)施加更大的应力，从而在功能上加速老化过程。在这个“降额”过程的不同阶段对芯片运行的统计分析揭示了设计中的潜在弱点。通过在DUT进入批量生产之前进行各种可靠性测试，制造商可以降低风险。它们降低了发布导致大量现场维修甚至召回的有缺陷产品的可能性。较终，可靠性测试增加了公司从新设计中获利的机会，并有助于促进行业的更多创新。

对产品而言，可靠性测试结果越高就越好。可靠性高的产品，可以长时间正常工作（这正是所有消费者需要得到的），一般来说，研发和生产成本会较高，但是后期维护费用较少；可靠性低的产品，一般来说，研发和生产成本会较低，但是后期维护费用较高。从专业术语上来说，就是产品的可靠性越高，产品可以无故障工作的时间就越长。产品实际使用的可靠性叫做工作可靠性。工作可靠性又可分为固有可靠性和使用可靠性。固有可靠性是产品设计制造者必须确立的可靠性，即按照可靠性规划，从原材料和零部件的选用，经过设计、制造、测试，直到产品出产的各个阶段所确立的可靠性。对产品进行可靠性环境测试可以让生产者及时调整产品的成分、生产方式、包装等。

在很多厂商电子产品的宣传视频或者广告视频中，我们总是会发现视频中出现一些实验室的镜头，模拟各种恶劣的环境对产品的工作状况进行记录，来检测产品在恶劣条件下的适应能力和承受能力，这就是一种可靠性强化实验，人们看到这样的视频也会在心里对该产品打一个相对高的分数。由此可见，无论什么时候人们都希望通过科学方式来验证一切未知事物。尤其对于与自己生活息息相关的产品人们更希望从多方面看到它的好处。我国国产汽车逐步崛起的很大一部分原因在于国产机器设备越来越稳定，与国外先进技术的差距不断在缩小甚至赶超国外技术，这足以振奋人心。可靠性测试公司包含了可靠的产品测试。温度可靠性测试

环境可靠性测试分为力学环境试验、气候环境试验和综合环境试验三类。UV紫外线老化可靠性测试

在研制阶段要使产品达到预定的可靠性指标，为了使产品能达到预定的可靠性指标，在研制阶段需要对样品进行可靠性测试，以便找出产品在原材料、结构、工艺、环境适应性等方面所存在的问题，而加以改进，经过反复测试与改进，就能不断地提高产品的各项可靠性指标，达到预定的要求。在产品研制定型时要进行可靠性鉴定，因为新产品研制定型时，要根据产品标准（或产品技术条件）进行鉴定测试，以便多方面考核产品是否达到规定的可靠性指标。UV紫外线老化可靠性测试

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