工业领域的新材料-纳米隔热板介绍

纳米隔热板是一种基于纳米微孔隔热原理生产的高温绝热复合纳米隔热材料，具有耐高温、隔热性能优异、高温热性能稳定、环保无污染、使用寿命长等特点，同时还可以大幅度降低绝热层的厚度，阻燃性能较好，达到A级耐火等级。

特点：

• 低导热系数，特别在200-1000℃下有极低的导热系数

• 耐高温，可长期耐温高达1200℃

• 密度低，利于搬运，便于施工

• 在同等绝热效果下，纳米微孔绝热板更薄，更节省空间。

• 在同样的安装空间要求下，更低的热损失。

• 在同样的安装空间要求和热损失条件下，设备内部可使用空间更大

纳米隔热板性能：

国内外纳米隔热板同行业对比

纳米隔热板性能

纳米隔热板市场

纳米隔热板市场

1.钢包领域

2021年整个钢铁领域的耐火材料规模大约为200亿元，其中隔热材料占5%左右，即10亿元，按照每年2%增速，分别提升至7%、9%、11%，对应市场规格分别为14、18、22亿元，年均复合增速为25.36%。

2.、窑炉领域：

全国建有工业化生产玻璃炉窑400多台，陶瓷炉窑更是达到5000多台，每台工业炉窑需纳米隔热板100立方左右，需要材料费用120万左右，*玻璃炉窑和陶瓷炉窑两行业市场需求就达65亿元，年均改造项目按照5%计算，亦可达到3.25亿元的市场需求规模。

3、石化领域：

目前全国建有石化厂超过250家，其中20多家炼化厂已开始采用纳米隔热板代替传统保温材料。国内每年炼油能力超过6亿吨，以一条800万吨/年的中型催化裂化生产线计算，如部分采纳米隔热板，则至少需用3500立方。因此，*石油炼化行业对纳米隔热板的需求就达26.25万立方，市场容量31.5亿元。

4.、建筑领域：

根据使用位置的不同，建筑的墙体保温材料一般可以分为外墙温材料和内墙保温材料，纳米隔热板的应用可以**提升墙体的保温和阻燃性能，并且能够降低环境影响。预计到2030年，用于外墙保温的纳米隔热板国内市场规模为70亿元；用于内墙保温的纳米隔热板国内市场规模为57亿元，合计127亿元。

5.新能源汽车：

锂离子电池作为新能源汽车**主要的储能部件发展迅猛，但锂离子电池热安全问题不容忽视。高温、过充、内短路以及机械破坏都可能引发新能源汽车内锂离子电池组发生热失控，引发火灾甚至，严重威胁驾乘人员的生命安全。2020年5月，由工信部发布的《电动汽车用动力蓄电池安全要求》明确提出电池单体发生热失控后，电池系统在5分钟内不起火不，为乘员安全逃生提供时间。根据鑫椤锂电数据，2021年高镍三元锂电池占比约17%左右，则以隔热片的单车价值为500元估算，预计到2025年，全球动力电池用隔热片市场空间为35亿元。汽车的黑匣子用于对车祸等事件的成因进行***的分析取证，如同飞机的黑匣子，汽车黑匣子同样需要防火个隔热，根据欧洲的标准，在1100℃高温下1小时以上，260℃高温持续10小时不会受损。EDR在2022年的市场规模也将达到1009亿元至2018亿元之间，EDR拥有千亿级的市场潜力。

纳米隔热板案例：

广东石化-乙烯裂解炉

部位：裂解炉炉内隔热

要求：裂解炉炉内温度1200℃左右，外壁温度＜82℃

环境温度：27℃；风速：0m/s

施工使用P1000型号20mm的纳米板隔热板400m³左右，开机

后77处炉壁平均温度为61℃，远超过设计要求。

中石化扬子石化-乙烯裂解炉

部位：裂解炉炉内隔热

原先采用硅酸铝纤维板80mm，保温效果不佳且炉内空间有限。

之后采用P900型号20、25mm的纳米板隔热板进行改造。

改良后：降低了综合造价，提高炉内有效空间，保证隔热性能。

某水泥窑炉预热系统节能项目：

部位：水泥回转窑内部

在1000℃环境下，使用传统材料背温为188℃。使用P1000型号

20mm的纳米隔热板，同样厚度情况，背温为128℃，降低60℃；节

能效益明显，预计可以实现年节能效益约340万元。

邯钢-钢包

部位：浇筑料长久层和钢包包壁之间

• 效果

热面温度提升200℃；

减少钢水温降10.4℃；

• 节能效益

按隔热材料使用5个包役，每个包役100炉次，每炉钢水量135吨的情

况，以在转炉—LF精炼—连铸工艺条件下，以钢包盛装钢水时间2.5h

计，吨钢电费节省2.27元；吨钢电极费用节省1.88元，吨钢隔热材料

费增加0.89元，吨钢经济效益为3.26元；

•合计效益

隔热材料在钢包的一个使用周期可带来22万元的经济效益。

同时减少钢水温降，可以缩短精炼时间，减少耐火砖损

耗、合金消耗及钢水氧化，每降低钢水温降1℃，吨钢

提升综合效益约1元，可以**提升企业效益；如果在

鱼雷罐、中间包、转炉等更多场合应用，节能效益更加

明显。