气凝胶漂珠洁净式防排烟复合风管技术指导

我们的产品广泛应用于电子制造、医药、食品等行业，得到了广大客户的一致好评和信赖。这是对我们产品质量和服务的高度认可，也是我们不断追求更好、不断创新的动力源泉。在电子制造行业，我们的洁净风管能够提供高效、稳定的空气净化系统，确保生产环境的清洁和产品的质量。在医药行业，我们的产品能够满足严格的洁净度和无菌要求，为药品生产和研发提供可靠的保障。在食品行业，我们的洁净风管能够保证生产环境的卫生和食品的安全，为消费者提供健康、美味的食品。我们的客户遍布全国各地，涵盖了各行各业。我们始终坚持以客户为中心的服务理念，为客户提供高质的产品和服务。我们相信，只有客户的满意和信任，才是我们全部的荣誉和动力。选择上海荣势环保科技有限公司，就是选择专业和信赖！我们将为您提供高质的产品和服务，为您的洁净厂房保驾护航！上海荣势环保科技，洁净室首推的风管供应商。独特的防尘设计，有效阻止外部污染进入。气凝胶漂珠洁净式防排烟复合风管技术指导

    二）如何对施工现场风管实际性能与测试性能的一致性进行确认？会议认为：建设单位、监理单位在材料进场时应要求风管的供货方（即取得型式检验合格报告的送检单位）对其风管的耐火性能检测提供相关型式检验报告原件，结合型式检验报告对应供货材质进行检测，非金属及复合材料成品风管还涉及《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）、《非金属及复合风管》（JG/T258-2018）、《不燃无机复合板》（GB/T25970-2010）等标准规定的抗震、抗老化、受热时不产生毒性气体及任何环境下不吸潮、不返卤的要求，需要厂家提供相关规范要求的检测报告。不燃无机复合风管所形成的复合体或金属风管外包覆结构复合体，经常采用现场加工方式，需严格控制其施工质量，建设单位可要求供货方（即取得型式检验合格报告的送检单位）提供与送检样品一致的原材料及加工工艺说明，对各类主材、特殊辅材（如“耐火隔热层”、“高温胶”等）等材料，生产厂家必须提供其品牌、成分、耐高温度、厚度、涂刷方式及部位的详细说明以及安装工艺流程，由建设、施工、监理单位确认，施工单位严格按工艺施工；不燃无机复合风管视为一体化构件。硅酸钙洁净式防排烟复合风管渠道上海荣势环保科技，源头工厂出品，洁净式防排烟复合风管品质保证。独特的智能监控系统，确保安全可靠运行。

现有的防排烟风管无法满足洁净厂房的要求，主要是因为其材料和设计存在一些问题。首先，很多防排烟风管的材料会持续挥发有机化合物（TVOC），这会导致洁净厂房内的TVOC浓度逐渐升高，终超过标准限制。其次，在顶回风设计的洁净厂房项目中，防排烟风管被布置在吊顶上部空间作为风道使用。如果这些风管在使用过程中释放粉尘粒子，将会增加空气循环净化系统的负担，提高厂房的运行成本。更严重的是，这可能会直接影响洁净厂房的洁净等级，使其无法达到设计要求。因此，洁净厂房用的防排烟风管必须能够在使用过程中无TVOC挥发、无粉尘粒子释放。然而，现有的防排烟风管很难同时满足这两个要求。

目前，洁净厂房项目存在防排烟风管选型时无法兼顾系统洁净度和风管耐火极限的问题。为此，往往不追求风管耐火极限要求满足系统洁净度要求，实际操作就是不对风管进行任何防火保护措施，这可能会给动辄投资上亿的洁净厂房带来无法估量的安全隐患!洁净厂房是密闭空间，无法自然排烟，当出现火情时，火灾产生的烟气会快速充满整个空间，人无法在这种环境中坚持很久，如不能及时排除有毒有害的烟气，并送入足够的新鲜空气，为人员及时撤离争取到足够的逃生时间，会造成严重的人员损失。因此洁净厂房的消防机械防排烟系统相对其他类型厂房更显其重要性。无防火包裹风管在高温下无法起到绝热作用，消防补风系统将户外新鲜空气输送达指定位置时，已被加热至无法供人员呼吸了。同时风管完整性在高温下受损，整套机械防排烟系统将无法起到应有的作用。为此，为洁净厂房设计安装一套符合规范标准要求的防排烟系统实在太重要了这将直接关系到火情发生时人员能否及时逃生这也是相关部门在验收过程中严抓严控洁净厂房防排烟系统的原因。荣势风管，为您的洁净空间提供绝妙的防排烟解决方案。

在电子制造领域，电子元件的制造过程中需要避免尘埃和污染物的干扰，以确保产品的质量和性能。洁净风管在电子车间中发挥着重要作用，通过提供清洁、稳定的空气环境，确保电子元件的制造过程顺利进行。选择上海荣势，就是选择一个值得信赖的合作伙伴。我们将继续致力于为客户提供高质量的产品和服务，为实现一个健康、环保的未来贡献力量。无论是在医疗领域还是在电子制造领域，上海荣势都将一如既往地为您提供高质的产品和服务。让我们携手共进，为创造一个更美好的未来而努力！该风管系统具有高效过滤和低阻力的特点，可广泛应用于电子、医药、食品等行业的洁净厂房。硅酸钙洁净式防排烟复合风管渠道

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洁净风管制作施工前要认真熟悉图纸，对工人进行技术交底，组织对标准规范学习，按系统绘制加工草图。b．风管制作流程材料验收→板材清洗、脱脂→放线下料→咬口→折方→密封胶密封→合缝→铆接法兰→型钢加固→密封胶密封→质量检查→洗涤液清洗→清水清洗→绸布揩擦→塑料膜密封→编号、存放c.风管制作必须经过实测、实量，特别是弯头、三通、来回弯等配件。风管预制深度不得超过80°，避免不必要的返工。d.法兰加工为保证本工程风管质量，风管全部采用法兰连接。法兰在风管制作区加工，加工时其内径应比风管外径大2～3mm，法兰四角应设螺栓孔，铆钉孔距法兰内缘不大于3mm，打螺栓孔时应注意使孔的位置处于角钢中心。同一规格的法兰应能通用。法兰加工完毕，应及时清渣、除锈、刷漆，法兰除锈应露出金属本色，油漆采用优磷化底漆，锌黄环氧底漆和环氧磁漆，不得使用一般的红丹漆和调合漆。漆层应无漏涂、起泡、露底现象。 气凝胶漂珠洁净式防排烟复合风管技术指导